Máy tháo xoắn, cọ rửa và vắt VS-E thuộc lĩnh vực kỹ thuật của các thiết bị xử lý sau hoàn thiện vải, và đặc biệt liên quan đến máy tách mép vải hình trụ, được sử dụng để tách các mép vải hình trụ đã nhuộm cho quá trình tạo hình tiếp theo.
Kỹ thuật nền:
Như đã biết trong ngành, vải hình ống dùng để chỉ các loại vải được xử lý bằng máy dệt kim tròn hoặc máy dệt kim sợi ngang.Loại vải này chỉ có thể tham gia quy trình nâng cao tiếp theo sau khi cắt chiều rộng và tiến hành nhuộm sau khi hoàn thành quá trình nâng cao.Cắt theo chiều rộng là thay đổi vải hình tròn thành vải trơn chưa mở.Tuy nhiên, khi nhuộm vải trơn sau khi nhuộm, cần phải may một cặp biên của vải trơn để tạo lại trạng thái của vải hình trụ.Trước khi nhuộm, vải trơn sau khi cắt nhung nên được khâu lại, điều này nhằm tránh làm hỏng cấu trúc mép vải trong quá trình nhuộm và đảm bảo hiệu quả nhuộm trên mép vải.Bởi vì, nếu vải trơn được đưa trực tiếp đi nhuộm mà không qua đường may, trong quá trình nhuộm sẽ gây ra hư hỏng hoặc thậm chí rách đường biên ở các mức độ khác nhau, vải sẽ bị lỗi ở trường hợp nhẹ, trường hợp nặng sẽ bị phế phẩm.Sau khi quá trình nhuộm kết thúc và được gửi đến quy trình hoàn thiện, vải hình trụ sẽ được phục hồi lại, nghĩa là vải hình trụ sẽ được tách mép và loại bỏ các đường nối trước đó, để vải hình trụ trở lại trạng thái ban đầu. trạng thái vải trơn và nhập hình dạng cuối cùng.
Trong lĩnh vực kỹ thuật trước đây, quy trình chia vải hình trụ đã nhuộm thành vải trơn thường được thực hiện thủ công.Không cần phải nói rằng hiệu quả của việc chia bên thủ công không chỉ thấp mà còn đòi hỏi nhiều nhân lực.Cường độ lao động của công nhân cao, đồng thời cũng ảnh hưởng đến các quy trình tiếp theo, bởi một khi tốc độ tách mép không đáp ứng được nhu cầu cắt keo, máy sẽ rơi vào tình trạng chạy chậm lại.Ngoài ra, vải sau khi chia bên thủ công thường ở trạng thái xếp chồng lộn xộn, còn phải sắp xếp lại khi gửi đi hoàn thiện, do đó lại làm tăng lãng phí nhân lực.
Trước tình hình trên, một số người có thể nghĩ đến việc áp dụng máy rạch trong kỹ thuật tiên tiến mà không do dự, và ý tưởng này đã được vô số nhà sản xuất thử nghiệm, nhưng thực tế đã chứng minh rằng máy rạch đặc biệt không thể đảm nhận trách nhiệm này.Lý do là kiểu cắt này thuộc loại cắt phụ, không tiện dụng như kiểu cắt lần đầu, vì lực liên kết và trạng thái liên kết giữa các đường biên của tấm vải hình tròn đã may đã thay đổi, vì ví dụ, có các yếu tố như mật độ mũi hoặc mật độ mũi và độ quanh co của đường may (đường may) khiến máy rạch không thể thích ứng và thao tác tách mép được thực hiện bằng tay một cách miễn cưỡng.
Do đó, cần phải khám phá một thiết bị chia bên có thể loại bỏ những thiếu sót nêu trên, để giảm cường độ lao động của công nhân và đảm bảo rằng thiết bị định hình không ngừng cung cấp và vải sau khi chia bên. tách được xếp theo thứ tự.Công nghệ sẽ được giới thiệu dưới đây Chương trình dựa trên nền tảng này.Nội dung của sáng chế
Nhiệm vụ của mô hình tiện ích là cung cấp một máy tách mặt vải hình trụ có hiệu suất tách mặt cao, có thể giảm cường độ lao động của công nhân và gấp vải phẳng một cách có trật tự sau khi tách mặt.
Nhiệm vụ của mô hình tiện ích hiện tại được thực hiện theo cách này, một loại máy chia cạnh hình trụ, nó bao gồm một khung được làm bằng một cặp giá đỡ thứ nhất, giá đỡ thứ hai được sắp xếp song song với nhau và được kết nối với nhau, và
Một bên được cấu hình là đầu vào vải hình trụ và mặt còn lại được cấu hình là đầu ra vải phẳng;một cái được sử dụng để dẫn vải hình trụ từ một bên của đầu vào vải hình trụ của khung sang một bên của đầu ra vải phẳng. Một cơ chế tách bên để tách vải hình trụ trong khi dẫn hướng nó được cung cấp trên giá đỡ thứ nhất và thứ hai và là nằm ở một bên của cổng giới thiệu của vải hình trụ;một cơ chế kéo vải được cung cấp Ở phần trên của cặp giá đỡ thứ nhất và thứ hai của khung và giữa đầu vào của vải hình trụ và đầu ra của vải phẳng;một cơ cấu dẫn vải được bố trí trên cặp giá đỡ thứ nhất và thứ hai và nằm ở một bên của cửa xả vải phẳng;cơ cấu thả vải, được kết nối với cơ cấu dẫn vải ở trạng thái công xôn và nằm bên dưới cơ cấu dẫn vải;cơ cấu truyền lực, nằm ở đầu tiên Trên giá đỡ hoặc giá đỡ thứ hai, cơ cấu truyền lực liên kết truyền với cơ cấu kéo vải và cũng liên kết truyền với cơ cấu dẫn hướng vải và cơ cấu thả vải.
Theo một phương án cụ thể của sáng chế, giá đỡ thứ nhất mở rộng cánh tay ngang thứ nhất về phía bên của ổ cắm vải phẳng, và giá đỡ thứ hai kéo dài về phía một bên của ổ cắm vải phẳng.Có một cánh tay ngang thứ hai kéo dài sang một bên và cơ cấu dẫn vải được bố trí trên các cánh tay ngang thứ nhất và thứ hai;giá đỡ đầu tiên mở rộng cánh tay ngang thứ ba về phía bên của đầu vào vải hình trụ.cánh tay đòn, giá đỡ thứ hai mở rộng cánh tay ngang thứ tư về phía đầu vào của vải hình trụ, cơ cấu phân chia bên tương ứng với cánh tay ngang thứ ba và thứ tư, và Cơ cấu truyền lực được bố trí trên giá đỡ thứ nhất.
REHOW cung cấp máy móc công nghiệp dệt may cho toàn thế giới, giúp họ nâng cao hiệu quả và giảm chi phí lao động.ReHow cung cấp các loại máy móc dệt may: máy nâng, máy kiểm tra vải, máy đóng gói, máy cuộn, máy rạch, máy cắt ngang, máy dệt ruy băng, máy dệt thoi, v.v. Nếu bạn quan tâm đến chúng tôi, vui lòng liên hệ với chúng tôi ngay bây giờ!
Thời gian đăng: 25-04-2023
