máy dệt|REHOW

Máy dệt là tất cả các loại thiết bị cơ khí cần thiết để xử lý sợi tự nhiên hoặc sợi hóa học thành hàng dệt.
Mặc dù máy móc sản xuất sợi hóa học bao gồm nhiều loại máy móc hóa học, nhưng hiện nay nó được coi là một phần mở rộng của máy dệt và thuộc về máy dệt theo nghĩa rộng.Các quy trình cần thiết để xử lý các loại sợi khác nhau như bông, sợi gai dầu, tơ tằm, len, v.v. thành hàng dệt không giống nhau và một số hoàn toàn khác nhau, vì vậy máy móc cần thiết cũng rất đa dạng và phong phú.Máy móc dệt may thường được phân loại theo quy trình sản xuất, bao gồm: thiết bị kéo sợi, thiết bị dệt, thiết bị in và nhuộm, thiết bị hoàn thiện, thiết bị kéo sợi hóa học, thiết bị cuộn và thiết bị vải không dệt.Thiết bị kéo sợi được chia thành hai loại: xử lý sợi ngắn và xử lý sợi dài.Sợi bông và sợi hóa học loại bông thuộc loại sợi ngắn, trong khi len, sợi gai dầu, tơ tằm và sợi hóa học pha trộn của chúng thuộc loại sợi dài.Quy trình xử lý của hai loại sợi là khác nhau và thiết bị không thể được sử dụng phổ biến, nhưng nguyên tắc thiết kế của một số máy là tương tự nhau.Ngay cả khi cùng một loại thiết bị, cấu trúc của máy tương tự nhau, nhưng do tính chất khác nhau của nguyên liệu thô và các yêu cầu cuối cùng đối với vải, chúng thường không phổ biến.Máy dệt là phương tiện sản xuất và cơ sở vật chất của ngành dệt.Trình độ kỹ thuật, chất lượng và chi phí sản xuất của nó có liên quan trực tiếp đến sự phát triển của ngành dệt may.

Máy dệt REHOW
Là doanh nghiệp chuyên sản xuất máy móc dệt may, cam kết cung cấp thiết bị cơ khí chất lượng cao và giải pháp kỹ thuật cho ngành dệt may toàn cầu.
Chủ yếu sản xuất các thiết bị dệt may như máy xén vải, máy dệt tốc độ cao, máy kiểm tra vải, máy cuộn, máy đóng gói vải, v.v. Chúng tôi có khả năng nghiên cứu và phát triển độc lập cũng như hệ thống quản lý chất lượng hoàn chỉnh.Tất cả các sản phẩm đã trải qua quá trình kiểm tra và chứng nhận chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo độ ổn định và độ tin cậy của sản phẩm.

Lịch sử phát triển máy dệt

Con người lần đầu tiên sử dụng sợi tự nhiên làm nguyên liệu để kéo sợi và dệt vải, sớm hơn cả việc phát minh ra chữ viết (xem Lịch sử Dệt may Thế giới, Lịch sử Dệt may Trung Quốc).Vào thời Xuân Thu và Chiến Quốc, Trung Quốc đã sử dụng bánh xe quay tay để kéo sợi.Đến thời nhà Tống, một guồng quay thủy lực với hơn 30 trục quay đã được phát minh.Năm 1769, người Anh R. Arkwright) (còn được dịch là Richard Arkwright) đã chế tạo ra máy kéo sợi thủy lực.Năm 1779, S. Crompton (Samuel Crompton) người Anh đã phát minh ra máy kéo sợi con la.Sau khi nó được du nhập vào Hoa Kỳ, J. Thorpe người Mỹ đã phát minh ra máy kéo sợi nồi cọc vào năm 1828, giúp tăng năng suất lên nhiều lần do sử dụng kéo sợi liên tục.Các khung dệt thời Chiến Quốc của Trung Quốc đã sử dụng nguyên tắc đòn bẩy và khung đã lành được điều khiển bởi thanh nối bàn đạp để hoàn thành hành động mở.Năm 1733, người Anh J. Kay (còn được dịch là John Kay) đã phát minh ra tàu con thoi bay, va vào tàu con thoi để nó bay với tốc độ cao, năng suất của khung cửi tăng gấp đôi.Năm 1785, người Anh E. Cartwright (còn được dịch là Edmund Cartwright) đã phát minh ra máy dệt điện.Cũng trong năm này, Anh xây dựng nhà máy dệt bông đầu tiên trên thế giới chạy bằng động cơ hơi nước.Một bước ngoặt trong quá trình chuyển đổi sản xuất.Sự tiến bộ của xã hội loài người và sự gia tăng dân số đã thúc đẩy sự phát triển của ngành dệt may và tương ứng thúc đẩy sự cải tiến của máy móc dệt may.Cải cách năng lượng (thay thế sức người và động vật bằng năng lượng hơi nước) đã đặt nền móng cho máy dệt hiện đại.Sự ra đời của sợi nhân tạo vào cuối thế kỷ 19 đã mở rộng lĩnh vực máy móc dệt may và bổ sung thêm một loại máy móc sợi hóa học.Sự gia tăng nhu cầu của người dân đối với sợi tổng hợp đã thúc đẩy thiết bị kéo sợi tổng hợp trở nên lớn hơn (đường kính vít kéo sợi đạt 200 mm và sản lượng hàng ngày của một máy kéo sợi đạt 100 tấn) và tốc độ cao (tốc độ kéo sợi đạt 3000- 4000 mét) / phút) hướng phát triển.Quốc gia phát triển nhanh nhất trong ngành sợi tổng hợp thế giới hầu như cập nhật thiết bị của mình cứ sau 5 đến 6 năm và số lượng máy móc tăng gấp đôi trong vòng 10 năm.Thiết bị kéo sợi và dệt thoi trong 20 năm qua đã có nhiều cải tiến cục bộ nhằm thích ứng với việc kéo sợi thuần túy từ xơ hóa học hoặc pha trộn với xơ tự nhiên như mở rộng phạm vi độ dài xơ phù hợp với cơ chế kéo dài và loại bỏ tĩnh điện trên xơ.Về nhuộm và hoàn thiện, thiết bị nhuộm nhiệt độ cao và áp suất cao, thiết bị thiết lập nhiệt, thiết bị hoàn thiện nhựa và thiết bị hoàn thiện rời đã được phát triển.Con người đã biết kéo sợi và dệt vải theo phương pháp truyền thống từ hơn 6.000 năm trước.Máy kéo sợi và dệt được thiết kế theo nguyên tắc truyền thống vẫn là thiết bị chính của ngành dệt may thế giới.Tuy nhiên, kể từ những năm 1950, một số phương pháp quy trình mới đã được tạo ra, thay thế một phần các phương pháp truyền thống và sản xuất hàng dệt may với hiệu quả cao hơn nhiều, chẳng hạn như quay rô-to, vải không dệt, v.v. Các phương pháp công nghệ mới tạo ra thiết bị dệt mới và sự trưởng thành và thúc đẩy thiết bị dệt may mới thúc đẩy sự phát triển hơn nữa của ngành dệt may.

Tình trạng phát triển của máy dệt

Được thúc đẩy bởi ngành dệt may, ngành sản xuất máy móc dệt may của nước tôi đã đạt được những bước phát triển đáng kể.Hiện tại, ngành sản xuất máy dệt của nước tôi đã trở thành một ngành trụ cột với đầy đủ chủng loại, đáp ứng nhu cầu của ngành dệt, đồng thời có khả năng nghiên cứu, phát triển và đổi mới độc lập.Ngành sản xuất máy móc dệt may của nước tôi đã duy trì đà phát triển nhanh chóng trong những năm gần đây.Đến cuối năm 2010, tổng tài sản của ngành đạt 77,613 tỷ nhân dân tệ, tăng 27,78% so với cùng kỳ năm ngoái;ngành đạt doanh thu bán hàng là 81,565 tỷ nhân dân tệ, tăng 42,13% so với cùng kỳ năm ngoái.Nói chung, sau khi trải qua sự suy giảm tốc độ tăng trưởng của ngành trong năm 2008, tốc độ mở rộng của quy mô ngành đã được tăng tốc đáng kể và xu hướng phát triển chung là tốt.

Các ngành công nghiệp liên quan đến máy móc dệt may
Ngành công nghiệp sản xuất máy dệt được chia thành hai loại: một là sản xuất toàn bộ máy và hai là sản xuất các phụ tùng đặc biệt (như cọc, giá đỡ, vòng thép, vòng du lịch, kim đan, quần áo thẻ, dây hàn, sợi dọc nút chặn, v.v.) phim, v.v.).Thiết bị đặc biệt để sản xuất toàn bộ nhà máy dệt may chiếm một tỷ lệ nhỏ trong toàn bộ thiết bị của nhà máy, do đó, trong một số điều kiện nhất định, nó có thể thay đổi giống để sản xuất máy móc khác.Tỷ lệ thiết bị đặc biệt và dây chuyền lắp ráp đặc biệt trong nhà máy sản xuất phụ tùng đặc biệt là tương đối lớn (đặc biệt là kim đan và quần áo thẻ), và rất khó thay đổi giống.Trong số các loại hình chế biến khác nhau, tỷ lệ công nhân đúc đang giảm dần và tỷ lệ dập nguội, mài, mạ điện, đánh bóng, v.v., đang dần tăng lên.Máy công cụ CNC và máy công cụ tự động đa trạm thay thế một phần máy công cụ chuyên dụng, giúp tăng cường khả năng thích ứng và tính linh hoạt của sản xuất.Máy dệt có tính công nghệ cao, kết cấu phức tạp, nhiều bộ phận.Nó cần phải được lắp ráp sẵn hoặc lắp ráp một phần trước khi xuất xưởng, sau đó trải qua các cuộc thử nghiệm sản xuất hoặc thử nghiệm sản xuất một phần để đảm bảo chất lượng của máy đáp ứng yêu cầu.Tất cả các nhà máy sản xuất máy dệt đều có bộ phận thử nghiệm được trang bị tốt.Có nhiều loại bộ phận trong máy dệt, chẳng hạn như 1200-1500 bộ phận của máy dệt kim xi lanh kim đôi, và quy trình xử lý các bộ phận cũng khác nhau.Nếu một nhà máy sản xuất nhiều máy cùng một lúc, cần bố trí nhịp điệu sản xuất và kết nối các bộ phận một cách hợp lý để đảm bảo rằng dây chuyền lắp ráp cuối cùng có thể cung cấp các loại và số lượng các bộ phận cần thiết cho toàn bộ cụm máy theo đúng tiến độ.Ngành công nghiệp máy móc dệt may hiện đại hầu hết áp dụng các phương pháp và phương pháp quản lý mới như máy tính và kỹ thuật hệ thống để quản lý doanh nghiệp.Ngành công nghiệp máy dệt và nhiều ngành công nghiệp khác phụ thuộc lẫn nhau và củng cố lẫn nhau.Ví dụ, thép để làm kim đan đòi hỏi phải có độ giãn nở tốt, độ dẻo dai, độ cứng cần thiết, độ cứng và độ đàn hồi, đòi hỏi thép đặc biệt để nấu chảy và cán trong ngành luyện kim.Máy dệt hỗ trợ yêu cầu ngành công nghiệp động cơ cung cấp động cơ có chức năng đặc biệt, chẳng hạn như động cơ mô-men xoắn và động cơ bước;động cơ dành riêng cho ngành dệt với mô-men xoắn khởi động cao, tốc độ thời gian làm việc cao và khả năng chịu được môi trường khắc nghiệt;Động cơ DC và động cơ tần số thay đổi với hiệu suất điều chỉnh tốc độ tốt.Ngành điện và điện tử được yêu cầu cung cấp các linh kiện chất lượng cao có thể chịu được 8.000 giờ hoạt động liên tục mỗi năm và các thiết bị điều khiển tự động phức tạp hơn, bộ vi xử lý và máy vi tính.Ngành công nghiệp hóa dầu cần cung cấp nhựa tổng hợp chịu dầu, có thể ngâm trong mỡ bôi trơn trong thời gian dài mà không bị biến dạng và tốt hơn kim loại màu để chế tạo các bộ phận truyền động, ổ trục và vòng đệm, v.v.;Các loại nhựa kỹ thuật và nhựa gia cố khác nhau với hiệu suất tuyệt vời cũng được yêu cầu để thay thế Gỗ, vốn ngày càng khan hiếm tài nguyên, có thể thay thế kim loại để giảm trọng lượng và quán tính, cải thiện khả năng chống ăn mòn, chống mài mòn và các đặc tính khác.Ngành cao su được yêu cầu cung cấp các loại đai truyền động, vật liệu bọc con lăn, tạp dề, các bộ phận đệm khác nhau, v.v., và các ngành cơ khí khác được yêu cầu cung cấp bộ giảm tốc chung, bộ phận truyền động chung, ly hợp chung, khớp nối, phanh và các bộ phận cơ khí khác.Ngoài ra, các công nghệ mới, vật liệu mới và cấu trúc mới được phát triển để đáp ứng nhu cầu của công nghệ hàng không vũ trụ, công nghiệp ô tô và công nghiệp vũ khí, chẳng hạn như vòng bi lăn tốc độ cao, độ chính xác cao, nhựa gia cố sợi carbon, khí nén thu nhỏ đường ống và van, Bộ chuyển đổi mô-men xoắn thủy lực, truyền động thủy lực và công nghệ phản lực, v.v., cũng đã bắt đầu được sử dụng trong máy dệt để phát huy tốc độ cao và hiệu quả cao.Sau nhiều thập kỷ phát triển, ngành công nghiệp máy móc dệt may của Trung Quốc đã có những bước tiến vượt bậc.Nhưng so với công nghệ tiên tiến của thế giới, vẫn còn một số lỗ hổng và một số vấn đề nghiêm trọng.Trình độ kỹ thuật chung của máy dệt còn thấp, khả năng phát triển và đổi mới sản phẩm độc lập còn yếu, đầu tư cho nghiên cứu và phát triển còn thiếu.Việc chuyển đổi công nghệ của các doanh nghiệp là không đủ và công nghệ sản xuất còn lạc hậu.Ngành cơ bản trong nước còn yếu, các bộ phận hỗ trợ cơ bản không theo kịp, ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm máy móc dệt may và việc nâng cao trình độ cơ điện tử.Sự phát triển của các sản phẩm máy dệt thiếu sự hợp tác hữu cơ với quy trình, điều này ảnh hưởng đến hiệu quả sử dụng của các sản phẩm máy dệt.Chính sách chưa phù hợp đã ảnh hưởng đến khả năng cạnh tranh của sản phẩm máy móc dệt may trong nước.Để giải quyết những vấn đề này, ngành công nghiệp máy móc dệt may của Trung Quốc đã áp dụng một loạt biện pháp nhằm phát triển mạnh mẽ cơ sở hạ tầng máy móc dệt may, giới thiệu công nghệ máy móc dệt may nước ngoài, chiến lược phát triển khác biệt và quốc gia này đã ban hành các chính sách tương ứng để hỗ trợ phát triển máy móc dệt may, và đạt kết quả tốt..Từ năm 2008 đến 2010, với sự phát triển nhanh chóng của thế giới và ngành dệt may của Trung Quốc, nhu cầu về máy móc dệt may ngày càng tăng và sự phát triển của ngành công nghiệp máy móc dệt may của Trung Quốc đang đứng trước một cơ hội tốt.Người ta ước tính rằng đến năm 2010, nhờ việc nâng cấp máy dệt, tỷ lệ giá trị đầu ra của các sản phẩm mới trong ngành máy dệt của Trung Quốc sẽ tăng từ 25% năm 2005 lên 50% vào năm 2010;giá trị xuất khẩu các sản phẩm máy móc dệt may sẽ chiếm hơn 30% giá trị sản lượng trong cùng thời kỳ;Tỷ lệ kiểm soát số của toàn ngành thiết bị công nghiệp máy móc dệt may sẽ đạt hơn 10%, trong đó các doanh nghiệp trọng điểm sẽ đạt 15% -20%;chỉ số năng lực xử lý hoàn thiện của các bộ phận chính và các bộ phận cơ bản đặc biệt mới của các sản phẩm máy dệt chính sẽ đạt 1-1,25.Do đó, không gian phát triển của ngành công nghiệp máy móc dệt may của Trung Quốc là rất lớn.