Nếu không móc được chỉ dưới của máy may, thường là do vị trí của kim quá cao.Chỉ cần hạ đúng vị trí của kim.
1: mũi nhảy
1.1 Vô tình bỏ mũi
(1) Khi may các vật liệu có độ dày không đồng đều, do kim được chọn mỏng hơn nên khi gặp các phần vật liệu may dày hơn, kim dễ bị trôi, dẫn đến bỏ mũi.Phương pháp điều chỉnh: thay thế kim máy tương ứng và giảm tốc độ may phù hợp khi may vật liệu có độ dày không đồng đều.
2) Do độ nghiêng của thành sau của kim không vuông góc với ổ chao, nên việc móc chỉ của ổ chao không tốt.Phương pháp điều chỉnh: Điều chỉnh đúng vị trí trực giao của kim và ổ chao.Khi kim móc chỉ, đầu móc phải cách mép trên của lỗ kim 1,55mm và cách rãnh kim 0,05mm.
(3) Chất lượng của chỉ không tốt và độ xoắn không đồng đều, dẫn đến việc hình thành vòng chỉ không đủ ổn định.Phương pháp điều chỉnh: Chọn chỉ phù hợp, có độ xoắn tốt và sử dụng chỉ xoắn trái cho chỉ trên.
(4) Khi may các vật liệu mỏng, các mũi khâu mỏng được may bằng kim máy dày do nhầm lẫn, dẫn đến lực lò xo của lò xo cuốn chỉ yếu.Phương pháp điều chỉnh: thay kim máy và tăng độ căng của lò xo giật chỉ.
(5) Đầu kim bị xù hoặc cong.Phương pháp điều chỉnh: thay kim.
(6) Đầu ổ chao bị xù và biến dạng sau khi may trong một thời gian dài.Phương pháp điều chỉnh: Mài và đánh bóng đầu móc một cách hợp lý.
(7) Khi máy được sử dụng trong một thời gian dài, lỗ kim của tấm kim bị mòn nhiều, vượt quá phạm vi dung sai của thiết kế ban đầu.Phương pháp điều chỉnh: thay tấm kim thích hợp.
(8) Lực ép của chân vịt quá yếu.Phương pháp điều chỉnh: tăng áp lực chân vịt.
1.2 Nhảy ngắt quãng
(1) Khi máy được sử dụng trong một thời gian dài, vị trí cao và thấp của thanh kim sẽ bị dịch chuyển.Ngoài ra, cột kết nối thanh kim, thanh kết nối thanh kim, tay quay cuốn chỉ và các bộ phận khác bị mòn, khe hở bị lỏng dẫn đến bỏ kim.Phương pháp điều chỉnh: Thay thế các bộ phận bị mòn, điều chỉnh lại vị trí chiều cao của thanh kim, vị trí và độ hở của ổ chao và kim cho đúng theo tiêu chuẩn.
(2) Nguyên nhân do thay đổi vật liệu may khác nhau.Phương pháp điều chỉnh: Kim và chỉ phải đáp ứng yêu cầu, đồng thời điều chỉnh hợp lý vị trí và khe hở giữa móc quay và kim.Khi may các vật liệu dày, nên tăng áp lực của chân vịt.
(3) Mặt phẳng của đáy chân vịt không gần với mặt phẳng của tấm kim và bề mặt của răng cấp vải.Phương pháp điều chỉnh: Mài chân vịt và bàn răng đưa vải để làm cho mặt phẳng của cả ba gần nhau hoặc thay thế chân vịt và bàn răng đưa vải.
(4) Kim bị cong.Phương pháp điều chỉnh: thay kim.
(5) Kim quá mỏng hoặc chỉ khâu quá dày.Phương pháp điều chỉnh: thay kim máy và chỉ khâu tương ứng.
1.3 Mũi bỏ mũi liên tục
(1) Phần cuối của chỉ dưới quá ngắn và vòng chỉ không thể bắt được chỉ dưới.Phương pháp điều chỉnh: Lấy thuyền và suốt chỉ ra, đồng thời kéo chỉ dưới ra khoảng 10 mm.
(2) Sau thời gian dài sử dụng kim máy hoặc bảo dưỡng không đúng cách, vị trí của các bộ phận thay đổi và không thể đáp ứng các yêu cầu may.Phương pháp điều chỉnh: Thay thế các bộ phận đủ tiêu chuẩn, điều chỉnh vị trí chiều cao của thanh kim, vị trí chính xác và khoảng cách giữa kim và đầu móc.
(3) Chỉ trên bị nóng chảy bởi sức nóng của kim.Phương pháp điều chỉnh: Nên sử dụng phương pháp làm mát kim (dầu silicon) cho chỉ sợi hóa học.
(4) Khi may các vật liệu đặc biệt, vòng chỉ không thể hình thành bình thường.Phương pháp điều chỉnh: giảm tốc độ may và tăng độ trơn của chỉ trên.
(5) Đối với máy cắt chỉ tự động, đầu chỉ trên của kim quá ngắn sau khi cắt chỉ và chỉ trên ra khỏi lỗ kim.Phương pháp điều chỉnh: điều chỉnh thời gian ăn khớp của cam cắt chỉ.
(6) Rãnh chân vịt quá rộng.Khi kim rời khỏi vật liệu may, chuyển động của vật liệu may sẽ ảnh hưởng đến sự hình thành vòng chỉ (tác động lớn nhất khi may vật liệu mỏng).Phương pháp điều chỉnh: di chuyển chân vịt sang trái và phải theo vật liệu may, hoặc lấp đầy rãnh rộng bằng vật hàn, sau đó mở rãnh hẹp hơn, đánh bóng hoặc thay thế chân vịt.
2: Ngắt kết nối
2.1 dòng phần
(1) Cạnh của lỗ kim có một góc nhọn hoặc rãnh kim bị xù.Phương pháp điều chỉnh: đánh bóng lỗ kim hoặc thay kim máy.
(2) Các phần luồn chỉ của chỉ trên bị xù, do đó chỉ bị chặn trong quá trình di chuyển.Phương pháp điều chỉnh: Sửa chữa phần luồn chỉ bị hỏng hoặc bôi kem đánh bóng lên đường chỉ để đánh bóng và đánh bóng.
(3) Chỉ mỏng được sử dụng để may các chất liệu dày.Phương pháp điều chỉnh: thay chỉ khâu.
(4) Độ bền của đường khâu quá kém.Phương pháp điều chỉnh: thay chỉ khâu.
(5) Độ căng chỉ quá cao.Phương pháp điều chỉnh: Nới lỏng đai ốc căng.
(6) Rãnh bên trong của ổ có một góc nhọn, sẽ làm vết khâu bị bầm tím hoặc đứt chỉ.Phương pháp điều chỉnh: Đánh bóng rãnh bên trong của ổ chao hoặc thay thế ổ chao.
(7) Móc định vị của móc quay không khớp với rãnh của khung con thoi.Phương pháp điều chỉnh: Điều chỉnh sự phối hợp của móc định vị của móc quay để chỉ trên có thể đi qua trơn tru.
(8) Kim quá nóng và chỉ sợi hóa học bị dính lại.Phương pháp điều chỉnh: chọn làm mát kim hoặc chỉ thích hợp (dầu silicon).
(9) Cạnh của lỗ kim trên tấm kim có các gờ và góc nhọn, có thể làm hỏng chỉ khâu.Phương pháp điều chỉnh: sử dụng dây cát hoặc bột đánh bóng để đánh bóng, nhưng không được làm cho lỗ kim quá lớn, quá lớn sẽ gây ra hiện tượng bỏ kim.
(10) Kim đi sai hướng.Phương pháp điều chỉnh: Cài đặt kim đúng cách.
(11) Cây kim bị cong.Phương pháp điều chỉnh: thay kim.
(12) Hành trình lên và xuống của thanh kim bị sai, bộ cuốn chỉ trên tay quay thanh kim và vít định vị tay quay không được định vị trong rãnh của tay quay cuốn chỉ hoặc hướng định vị sai .Phương pháp điều chỉnh: Định vị lại, sửa hướng định vị sai.
2.2 Điểm mấu chốt bị hỏng
(1) Chỉ suốt quá đầy, quá lỏng và quá lộn xộn, do đó chỉ dưới cùng không thể ra ngoài trơn tru trong quá trình may, dẫn đến đứt chỉ.Phương pháp điều chỉnh: Chỉnh lại bộ phận đánh suốt để làm cho việc đánh suốt trên suốt đều, chắc và gọn gàng.
(2) Suốt chỉ quá lớn hoặc độ đồng tâm của suốt chỉ không tốt và hoạt động không linh hoạt.Phương pháp điều chỉnh: điều chỉnh sự phối hợp giữa vỏ suốt và tim suốt.
(3) Vị trí của bàn răng đưa vải quá thấp và khoảng cách giữa miệng chốt ở dưới cùng của bàn răng đưa vải và đầu ra của chỉ dưới quá nhỏ, điều này gây ra ma sát giữa chỉ dưới và khớp cắn. miệng ở dưới cùng của con chó ăn vải.Phương pháp điều chỉnh: Điều chỉnh hợp lý chiều cao của bàn răng đưa, tháo bàn răng đưa ra và đánh bóng miệng nhanh ở đáy bàn răng đưa bằng cát mịn.
(4) Đường đáy của con thoi quay bị mòn và gây ra miệng nhanh.Phương pháp điều chỉnh: thay móc quay.
(5) Mép móc bị bung và đứt chỉ dưới.Phương pháp điều chỉnh: Mài cạnh thô của móc quay.
(6) Phối hợp kém giữa ổ chao và thuyền, dẫn đến độ căng chỉ kém.Phương pháp điều chỉnh: điều chỉnh khe hở ăn khớp giữa ổ chao và thuyền để làm cho độ căng chỉ của chỉ dưới đều.
3: đường nổi
3.1 Dòng dưới và dòng trên nổi
(1) Do sự phối hợp kém giữa vải nạp và vải đâm, các sợi chỉ dưới và trên xoắn không đều, tạo thành các sợi chỉ nổi.Phương pháp điều chỉnh: Điều chỉnh vị trí định vị của bánh xe lệch tâm.
(2) Nếu độ căng của chỉ trên quá cao, chỉ trên sẽ nổi;ngược lại, nếu độ căng của chỉ dưới quá cao, chỉ dưới sẽ nổi.Phương pháp điều chỉnh: giảm độ căng của chỉ trên khi thả nổi chỉ trên, tăng độ căng của chỉ trên khi thả nổi chỉ dưới và điều chỉnh độ căng của chỉ dưới.
Máy dệt REHOW
Là doanh nghiệp chuyên sản xuất máy móc dệt may, cam kết cung cấp thiết bị cơ khí chất lượng cao và giải pháp kỹ thuật cho ngành dệt may toàn cầu.
Nó chủ yếu sản xuất các loại máy may, máy dệt tốc độ cao, máy kiểm tra vải, máy đóng gói vải và các thiết bị dệt khác.Chúng tôi có khả năng nghiên cứu và phát triển độc lập và một hệ thống quản lý chất lượng hoàn chỉnh.Tất cả các sản phẩm đã trải qua quá trình kiểm tra và chứng nhận chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo độ ổn định và độ tin cậy của sản phẩm.
Lựa chọn máy may rehow xứng đáng để bạn an tâm.REHOW có đội ngũ dịch vụ hiệu quả và chuyên nghiệp, cam kết cung cấp cho khách hàng dịch vụ tư vấn và hậu mãi chất lượng cao.REHOW luôn tuân thủ triết lý kinh doanh “chính trực, chất lượng, đổi mới và đôi bên cùng có lợi” để cùng với khách hàng tạo ra một tương lai tốt đẹp hơn.
Thời gian đăng: May-08-2023
