Cuốn sợi ngang là cung cấp con sợi hoặc sợi đơn giản từ bộ phận kéo sợi đến bộ phận dệt, và máy cuốn sợi ngang sẽ cuộn lại thành sợi phù hợp với kích thước của thoi và dễ dệt.
Nói chung, nếu các nhà máy bông sản xuất vải cấp thấp, thì sợi ngang được sử dụng do sợi kéo thành sợi của nhà máy cung cấp mà không trải qua quy trình cuộn sợi ngang, được gọi là sợi ngang trực tiếp;trong khi các sợi ngang được sử dụng trong các nhà máy len, tơ tằm, vải lanh và sợi nhuộm đều cần phải trải qua Weft quanh co, cuộn lại và tạo hình, được gọi là sợi ngang gián tiếp.Trong những năm gần đây, với sự phát triển không ngừng của sản xuất, việc sản xuất các loại vải cao cấp đã tăng lên rất nhiều, vì vậy nhiều nhà máy bông thường sử dụng sợi ngang gián tiếp.
Việc áp dụng quy trình cuộn sợi ngang có thể cải thiện hiệu suất công nghệ của sợi và có thể loại bỏ một số khuyết tật, hạt và tạp chất trên sợi, từ đó cải thiện chất lượng của sợi ngang.Đồng thời, do mật độ cuộn cao sau khi cuộn lại, chiếm khoảng 120-150% so với sợi ngang trực tiếp, điều này làm tăng khả năng tạo sợi của xơ và giảm số lần thay đổi sợi ngang của khung dệt, điều này không chỉ cải thiện hiệu quả của khung dệt, mà còn Nó làm giảm sự thay đổi trở lại của sợi ngang;và nó cũng có thể làm giảm tình trạng dừng máy dệt và khuyết tật sợi ngang của vải do thay đổi sợi ngang.Ngoài ra, do cuộn dây chặt chẽ và định hình tốt, nên cũng có ít lỗi đứt sợi ngang trên khung dệt hơn.
Nhược điểm của việc sử dụng sợi ngang gián tiếp là làm tăng quá trình quấn và quấn sợi ngang, do đó làm tăng diện tích nhà xưởng và chi phí sản xuất.Có nên sử dụng quy trình cán ngang hay không tùy thuộc vào yêu cầu của các giống khác nhau.Hiện nay, một số khung dệt đã được trang bị máy cuốn sợi ngang đầu, không chỉ có tất cả các ưu điểm của sợi ngang lồng vào nhau mà còn khắc phục được một số nhược điểm nêu trên, nhưng giá thành của khung dệt tương đối cao.
Trong quá trình dệt, khi độ căng của sợi ngang quá nhỏ và độ xoắn của sợi ngang lớn hoặc khi sợi ngang có độ đàn hồi tốt và lực xoắn ngược mạnh như sợi polyester/cotton, có thể xảy ra hiện tượng đứt sợi ngang, co rút sợi ngang và tạo vòng.Để tránh hoặc giảm thiểu nhược điểm này, ngoài việc giảm hợp lý độ xoắn sợi ngang và tăng độ căng trong quá trình tháo sợi, người ta thường sử dụng phương pháp làm ướt, gia nhiệt hoặc cả hai phương pháp để ổn định độ săn của sợi.Quá trình này thường được gọi là thiết lập nhiệt độ ẩm.
Dưới tác động của nhiệt độ và độ ẩm, độ cứng của sợi giảm và khối lượng của nó tăng lên.Ví dụ, khi độ ẩm tương đối của sợi bông tăng từ 45% lên 100%, thể tích có thể tăng khoảng 14%.Khối lượng tăng đồng nghĩa với việc đường kính của sợi tăng, do đó lực ma sát và lực tương tác giữa sợi với sợi cũng tăng, làm giảm khả năng tách lớp sợi ngang, co rút sợi ngang và tạo vòng.
Việc lấy lại độ ẩm thích hợp có thể làm giảm hiện tượng trượt sợi ngang, nhưng quá nhiều độ ẩm sẽ làm giảm tính chất cơ lý của sợi, đồng thời sẽ tạo thành các sọc vàng trên vải xám, điều này cũng sẽ gây khó khăn cho việc tháo sợi.Do đó, việc xử lý ướt phải phù hợp, nếu không sẽ gây ra những bất lợi như đứt sợi ngang và mỏng đi.Độ ẩm thích hợp lấy lại của sợi ngang bông là 8-9%.Độ ẩm lấy lại của sợi ngang từ nhà máy kéo sợi thường chỉ là 5,6%, do đó phải làm ẩm trước khi dệt trong nhà máy dệt, đặc biệt là vào mùa đông.
Xơ polyester thường chiếm 65% trong sợi ngang polyester/cotton nên xơ polyester đóng vai trò chủ đạo quyết định tính chất của sợi.Đối với sợi polyester có độ đàn hồi và tính dẻo nhiệt tốt, quá trình thư giãn của các phân tử của nó có thể được tăng tốc bằng cách gia nhiệt, để có thể đạt được mục đích ổn định độ xoắn của sợi khi được làm nguội lại.Nhiệt độ cài đặt không được vượt quá 100C để không làm hỏng độ bền của sợi và không được vượt quá nhiệt độ cài đặt của xưởng in và nhuộm, nếu không sẽ ảnh hưởng đến kiểu dáng của sản phẩm cuối cùng.Đối với sợi ngang polyester/bông, ngâm và thiết lập ướt cũng được sử dụng thay vì thiết lập nhiệt.
Giang Tô Tô Châu Rehow Máy móc Công ty TNHH tập trung vào sản xuất thiết bị siêu âm, tích hợp nghiên cứu, thiết kế, sản xuất, tiếp thị và dịch vụ.Nó có một lực lượng kỹ thuật mạnh mẽ, và liên tục giới thiệu các công nghệ trong và ngoài nước, với chất lượng sản phẩm đáng tin cậy và hệ thống ổn định.Công ty sử dụng các sản phẩm hỗ trợ nguyên vật liệu và linh kiện nhập khẩu để cung cấp cho các loại máy dệt:máy in kỹ thuật số, máy nâng, máy kiểm tra vải, máy đóng gói, máy gấp nửa, máy gấp nửa, máy cán, máy xén, Máy cắt ngang, máy ruy băng, máy dệt, v.v. Nếu bạn quan tâm đến chúng tôi, vui lòng liên hệ với chúng tôi ngay bây giờ!
Thời gian đăng: 26-05-2023
