1. İplik leventi, çözgü ipliğinin yerel çevresel yüzeyinde (eksenel genişliği yaklaşık 10 mm) ortaya çıkan yumuşak kısımlar veya çatlaklar nedeniyle dokumaya devam edemeyen dokuma leventini ifade eder. tezgahta küçük miller.
İkincisi, iplik milinin üretim nedenleri:
Dokuma leventi üzerindeki çözgü iplikleri birbirine paralel olduğundan, sarım tamamen daireseldir ve her sarım düzlemi, dokuma levent diskinin düzlemine paraleldir.Yumuşaklık ve sertlik derecesi farklı olduğunda, dış çözgü ipliğinin güçlü basıncı altında, iç çözgü ipliğinin yumuşak kısmı sarımın sert kısmından daha fazla büzülecek ve böylece bariz bir batma veya çökme oluşacaktır. çökmüş kısımda veya çökmede.Eklem veya çatlağa batarak iplik milini oluşturur.
Genel olarak her iki taraftaki iplik kısmı ve iplik yüzeyi yüksekliğinin farklı olduğu görülmektedir.Dokuma leventinin sarım çapı ne kadar büyük olursa, dış çözgü ipliğinin iç çözgü ipliği üzerindeki basıncı o kadar büyük olur ve hatalı bir iplik mili üretmek o kadar kolay olur.
Şaft sorunu
Ek olarak, çözgünün sarım yoğunluğu çok küçük, dokuma mili çok yumuşak veya yerel çözgünün eksenel yön boyunca geri kazandığı nem çok yüksek, bu nedenle sarım yoğunluğu tekdüze değil ve şekillendirilmesi kolay bir iplik mili.
3. Önleyici tedbirler
İplik milini küçültmek için dokuma milinin sarım yoğunluğu farklılığına neden olan veya çok yumuşak olan faktörleri azaltmakla işe başlamalıyız.Özel önlemler aşağıdaki gibidir:
(1) İpliği eşit şekilde düzenleyin ve kenar, dokuma milinin diskinden çok ince veya daha küçük olmamalıdır.
(2) Dokuma milinin sarma gerginliğini ve baskı silindirinin basıncını uygun şekilde artırın ve baskı silindiri ipliği kenara doğru bastırır.
(3) Dokuma mili, makine kumaşını dokuma mili diskine geçirir.
(4) Şafta 1,5-2 m sardıktan sonra, iplik tabakasını yana doğru sallayın ve zamanında iplik baskı silindirine bastırın.
(5) Kopan uçlar ve ipliklerle zamanında ilgilenin.
(6) Herhangi bir sorun varsa, dokuma mili sargısı kademesiz hız değiştirme mekanizmasını zamanında onarın ve gevşek mili giderin.
(7) Çözgü ipliği parçalarının sol, orta ve sağ taraflarının haşıl oranı ve nem geri kazanımı mümkün olduğu kadar tutarlı olmalıdır.
(8) Dokuma leventlerinin disklerini yüklemeden önce tek tek kontrol edin ve herhangi bir eğrilik olmamalıdır.
(9) Haşıl teknesi ve kurutma silindiri, kanalı temiz tutmak ve eşit haşıllama ve nemin geri kazanılmasını sağlamak için zamanında işlenmelidir.
çözgü ışını
Jiangsu Rehow Textile Machinery Co., Ltd. araştırma, tasarım, üretim, pazarlama ve hizmeti birleştiren tekstil makine ve ekipmanları üretimine odaklanmaktadır.Güçlü bir teknik güce sahiptir ve güvenilir ürün kalitesi ve istikrarlı sistemi ile yerli ve yabancı teknolojileri sürekli olarak tanıtmaktadır.Şirket, ithal hammaddeler ve bileşen destek ürünleri kullanmaktadır.ürün yelpazesiREHOW tekstil makineleri, çile makineleri, dokuma tezgahları, tezgah makineleri, çözgü arabaları, kumaş kesme makineleri, elektrikli çözgü arabaları, çözgü deposu, dilme ve dilimleme makinesi, sarma makinesi, ultrasonik dilme makinesi, açma dahil ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere hemen hemen her tür kumaşı kapsar. genişlik makinesi, kumaş kontrol makinesi.REHOW Tekstil Makinalarıyenilikçi yaklaşımı ve zengin tecrübesiyle tekstil sektörüne yön vermeye devam ediyor.Teklifleri ve ortaklık fırsatlarını kollarımızı açarak memnuniyetle karşılıyoruz!
Gönderim zamanı: 26 Mayıs-2023
