Ürün Detayları Ürün Parametreleri
Derin görünüşlü tekstil yüzey hatası algılamanın kullanıma sunulması, montaj hattının dönüşümünü otomatik hale getirerek tekstil üretim hattını hızlı, gerçek zamanlı, doğru ve verimli bir montaj hattı haline getirdi.Üretim verimliliğini ve üretim otomasyonunu büyük ölçüde artırabilir.Yapay görme teknolojisine dayalı tekstil kusurları için otomatik algılama ekipmanı, makine, elektronik, optik, bilgisayar ve yazılım mühendisliğini entegre eder.İzleme, ölçüm ve muhakemeyi tamamlamak için insan gözü yerine yapay görme algılama ekipmanı kullanır.Temassız, tekrarlanabilir, güvenilir ve yüksek hassasiyetlidir., süreklilik, yüksek verimlilik, iyi esneklik ve diğer birçok uygulama avantajı
REHOW'un AO-AI akıllı kumaş kontrol makinesi, dokuma kumaşlar, dokusuz kumaşlar ve deri gibi kumaş kusurları için işçilik maliyetlerini azaltan ve üretim verimliliğini artıran otomatik bir tespit makinesidir.Kumaş kusurlarını algılamak için insan gözünü simüle etmek üzere yeni nesil CCD endüstriyel kameralar kullanarak yapay görme algılama teknolojisini kullanma;görüntü yakalama, parametre analizi ve veri karşılaştırma yoluyla tespit edilen kumaş kusur noktalarını doğru bir şekilde bulun;manipülatör/yapıştır Etiketleme makinesi vb. yoluyla kusur noktalarını işaretleyin ve aynı zamanda kumaşın ayrıntılı bir inceleme raporunu oluşturun.
Akıllı kumaş kontrol sistemi, malzeme yüzeyi kusurlarının etkili bir şekilde algılanmasını sağlamak için aşağıdaki özel teknolojileri kullanır:
• Geleneksel siyah beyaz kameralarla karşılaştırıldığında, tam spektrumlu aydınlatma ve algılama teknolojisi, R/G/B/NIR geniş spektrumlu algılamayı aynı anda kullanarak, algılama yeteneği büyük ölçüde geliştirildi;
• Geleneksel PC yazılım işlemeye kıyasla FPGA görüntü donanım hızlandırma kusur algılama teknolojisinin kullanılması, yerleşik özel karmaşık algılama algoritması, daha kararlı ve verimli;
• Kumaşın kenar kusurlarını tespit edebilen otomatik kenar arama işlevini benimseyin;
• Morfolojik özellik analizi teknolojisini kullanarak, gerçek zamanlı olarak kusur alanını, uzunluğunu, genişliğini ve yuvarlaklığını analiz edebilir;
• Mekanik sarsıntı görüntü hatasının gerçek zamanlı otomatik düzeltme teknolojisi, mekanik sarsıntının etkisini önleyebilir;
Manuel kumaş kontrolü ile karşılaştırıldığında, REHOW akıllı kumaş kontrol sistemi aşağıdaki özelliklere sahiptir:
• Algılama hızı 60~250m/dk'ya ulaşabilir.Manuel hız genellikle 15~35m/dak'dır ve çıplak gözle görülebilen kusurlar 35m/dak'yı aşarsa daha da azalır.
• Algılama genişliği genellikle 1,2m~3,6m'dir ve müşteri ihtiyaçlarına göre de ayarlanabilir.Tek bir manuel algılama genellikle 1,6 m'yi geçmez.
• Tespit doğruluğu genellikle 0,1 mm'nin üzerindedir.Temelde 15m/dak hızında çıplak gözle görülemez.
• Ekipman 24 saat kesintisiz çalışabilir ve algılama verimliliği güvenilirdir.Manuel, görsel yorgunluğa eğilimlidir ve algılama verimliliği büyük ölçüde azalır.
• Ekipman, kusurların ayrıntılarını ve dağılımını doğru ve görsel olarak kaydedebilir.Manuel kayıtlar yeterince ayrıntılı ve doğru değildir ve sezgisel değildir.
• Ekipman, işletmenin veri ve bilgi yönetimi için uygun olan müşterinin ERP/SAP/MES sistemine otomatik olarak bağlanabilir ve içe aktarılabilir.
• Ekipman, dokuma sürecini gerçek zamanlı olarak izleyebilir ve ciddi kusurlar bulunursa, ürün kalitesinin çevrimiçi yönetimini gerçekleştirmek ve sonraki işlemlerdeki gecikmelerden kaynaklanan büyük ölçekli bozulmayı azaltmak için makineyi durdurmak üzere bir alarm ayarlanabilir. ve kayıpları en aza indirin.
• Ekipman çoğu kumaş kusurunu tespit eder:
Dokuma kusurları: kırık çözgü, kırık atkı, bant ipliği, kalın yerler, uçan çiçekler, gevşek çözgü, pamuk topları, yoğun yollar, ince yollar, aşınmalar, renkli elyaf dokuma, delikler vb.
Lekeler: yağ lekeleri, kumaş lekeleri, pas lekeleri, su lekeleri, malzeme lekeleri, yağ çözgüsü, yağ atkısı vb.
Sistemin çalışması basittir
1) Alarm ve kapatma:
● Anında alarm: sistem tarafından tespit edilen her kusur, ses ve yanıp sönen ışık şeklinde uyarılabilir;
● Derhal kapatma: Sistem tarafından tespit edilen her kusur, kontrol makinesine kapatma için bir sinyal gönderebilir.
2) İçeriği görüntüle:
●Kusurların gerçek zamanlı görüntülenmesi, kusurların tipinin, yerinin ve diğer bilgilerinin işaretlenmesi (özel metin, kullanıcı gereksinimlerine göre işaretlenebilir);
● Oynatma işleviyle, geçmiş görüntüleme için uygundur;
3) Dağıtım haritası:
● Hata aralığını dinamik olarak görüntüleyin ve türleri farklı renklerle ayırt edin.
● Dağılım haritası, kısmi veya genel bilgileri yansıtmak için yakınlaştırılabilir ve uzaklaştırılabilir;
4) Kayıt:
●Mevcut kusurla ilgili bilgileri veri tablosu aracılığıyla kaydedin (üretim parti numarası, kusur yeri, koordinatlar, üretim zamanı ve diğer bilgiler);
● Kusur kayıtlarının anında silinmesi ve kusur kategorilerinin manuel olarak değerlendirilmesi ve değiştirilmesi;
● Raporları doğrudan yazdırabilir ve resimleri bozabilir;
5) Sorgu:
● Geçmiş kayıtları resim duvarı ve veri tablosu aracılığıyla görüntüleyin.Ve veri tablosunda basit bir grafik görüntüleme konumu var.
● Birden fazla sorgulama yöntemi: toplu iş, zaman, ürün adı vb. tek başına veya kombinasyon halinde sorgulama
Gönderim zamanı: Mayıs-08-2023
