1. Her şeyden önce, dokuma kumaşları incelerken atkı eğimini ölçme adımlarını anlayın:
Kumaş yüzeyinin dikey durumunda, önce referans olarak bir denge çizgisi bulun, bir ucunu bu çizgiyle hizalayın ve ardından denge çizgisinin yüksekliğini elde etmek için diğer tarafın yüksekliğini/(alçaklığını) ölçün. be high/(lower) ) bölü kapı genişliği, atkı çarpık sayısıdır.Tam metni okumak için Jushang Meiyu'da arama yapın.Elinizle bir parça koparın, sonra kenarı hizalayın ve ikiye katlayın, birkaç santimetreye kadar farkı görün ve yüzdeyi almak için kapının genişliğine bölün.Söylemesi zor, tarza göre değişir.Çizgiler varsa daha zahmetlidir.%5'in altında olması temelde sorun değil.Deşarj bu sınırı aştığında, silindirin bükülmesini önlemek için sol ve sağ kemik konumlarının aynı yönde eğimli olduğu düşünülmelidir.
2. Atkı eğiminin kontrolü:
Atkı eğiminin cinsine göre farklı atkı ayarlayıcılar kullanılabilir.Atkı ayarının prensibi, kumaşın çözgü iplikleri arasındaki bağıl hareket hızını, genel mekanizmanın mekanik hareketi yoluyla ayarlamaktır, böylece atkı ipliği eğriliğinin ilgili kısmı "ileri" veya "gecikmeli" olur, böylece Geri Yükle atkı ve çözgünün tüm genişlik boyunca dikey olarak kesiştiği durum.
3. Atkı eğriliğinin nedenleri
Kumaşın örgüsü ve örülmüş kumaşın kumaş lifleri neden eğimli vaziyette?Ya da kumaş örgüsünde yılan benzeri bir bükülme?Atkı olarak bilinen bu olgunun iki nedeni vardır.
Sebep 1: Kumaş tasarımı veya örme kumaş tasarımı zayıfsa, atkıda çarpık bir durum oluşturacaktır.Bu durumda, tasarımın kendisinin tamamen değiştirilmesi gerekiyordu.
Sebep 2: Tekstiller normal dokuma ve desene göre yapılmasına rağmen boyama işlemi ve baskı işlemi sırasında atkı eğriliği oluşmaktadır.Bu atkı çarpıklığı çoğunlukla boya ve baskı fabrikalarında kısa elyaflı kumaşların ve filament kumaşların düz örgüsünde meydana gelir.Bunun nedeni, ip gibi boyanmış ve yıkanmış kumaşlarda atkı eğrilmelerinin oluşma eğiliminde olmasıdır.Çünkü kumaş ne kadar yumuşak olursa deforme olması o kadar kolay olur.Dolayısıyla ip boyanır ve buna benzer bir boyama makinesi ile boyanırsa, düz dokumanın atkı eğriliği özellikle önemlidir ve kumaşın atkı eğri ve yılan (S şekli) durumunu oluşturmak kolaydır.
Bükme kusurlu ürünler ürettiğinde ve kumaşın dokusu büküldüğünde, kumaşı kullanan tüm tekstiller (daldırma boyama, kontinü boyama, baskı) kusurlu hale gelir.Özellikle baskı ve bitirme sırasında, bükülme durumu bir bakışta anlaşılır.Atkı eğimli bir kumaş kullanılarak yapılan baskı ve terbiye, "bükülme" kazalarına neden olur.Baskılı desen kumaşa kavislidir.Döner serigrafi baskı makinesinin veya otomatik düz serigrafi baskı makinesinin silecek kılavuz kayışı, atkı yapılmamış kumaşa yapışırsa, kolayca atkı eğriliğine neden olur.
4. Atkı eğriliğine çözümler
(1) Yukarıdaki iki resimdeki enlem boyutları karşılaştırıldığında, ikinci resimdeki enlem derecesinin önemli ölçüde iyileştirildiğini görmek zor değildir.Bu sorunu çözmek için kumaş ayarlayıcıdan önce kumaşın eğik çubuğundan geçirilir ve bunu düzeltmek için kumaşın sağ ve sol tarafında gerginlik farkı oluşturulur.Ayrıca kumaşın atkı eğriliğini ve kıvrılmasını elle düzeltirken ayarlayıcılar yerleştiren birçok fabrika bulunmaktadır.Ancak bu yöntem atkı eğriliğini tamamen ortadan kaldıramaz.Bunun gibi birçok fabrika var.
REHOW Textile Machinery, tekstil makineleri imalatında uzmanlaşmış bir şirkettir ve kendini küresel tekstil endüstrisi için yüksek kaliteli mekanik ekipman ve teknik çözümler sağlamaya adamıştır.
tam çözüm
(2) Görsel inceleme ve manuel çalıştırma yoluyla kumaşın atkı eğriliğini ve kıvrılma durumunu düzeltmek için ayarlayıcıyı kullanırken, görsel inceleme ve manuel işlemde bir hata varsa, kumaşın atkı eğriliği veya kıvrılma tehlikesi vardır. kumaş bir anda.Atkı eğriliğini tamamen önlemenin yolu, ayarlayıcının önüne veya baskı makinesinin önüne bir atkı eğriliği düzeltme cihazı (atkı düzeltici) yerleştirmektir.Kumaş bu aparattan geçerse atkı çarpıklığı giderilebilir.Sensör ve mikroişlemci ve özel olarak tasarlanmış yönlendirme cihazı bu üç birbirine bağlı uygun cihaz (atkı ayar cihazı) kullanılırsa, atkı çarpıklığını insansız bir şekilde düzeltmek mümkündür.
Gönderim zamanı: 15 Mayıs-2023
