Tezgahın Sabit Gergili Yuvarlanma Mekanizmasının Tasarım Şeması

Kumaş sarma tertibatı tezgahın önemli bir parçasıdır ve işlevi kumaşı dokunduktan sonra düzenli bir şekilde toplamaktır.Üst şaft sayısını azaltmak, kumaş makinesinin duruş süresini azaltmak, kumaş ve işçilik israfını azaltmak, üretim verimliliğini artırmak ve ekonomik faydayı artırmak.Her kumaş rulosunun daha uzun kumaş sarabileceği umulmaktadır, bu nedenle bu makale, makinenin dışında büyük bir kumaş rulosu cihazı için bir tasarım şeması önermektedir.Kumaş rulosunun kalitesini artırmak için, sarma işlemi sırasında kumaştaki gerginlik temel olarak sabit tutulmalıdır.Pek çok tasarım, gerilimi kontrol etmek için tek bir sabit tork motoru veya kademesiz hız ayar motoru veya hatta bir elektrik kontrol kutusu gibi yöntemler kullanır; bu şüphesiz yapıyı karmaşık, maliyeti çok yüksek ve kullanımı ve ayarlamayı elverişsiz hale getirecektir.Bununla birlikte, bu makale, kumaştaki gerilimi temelde sabit tutmak için kumaş rulosunun çapının artmasıyla kumaş sarma torkunun artabileceği bir tork dengeleme mekanizmasına sahip mekanik bir sabit gerilimli kumaş sarma mekanizması önermektedir.

剑杆织机

图1: tezgah

Kumaş rulosunun kalitesini artırmak için, sarma işlemi sırasında kumaştaki gerginlik temel olarak sabit tutulmalıdır.Pek çok tasarım, gerilimi kontrol etmek için tek bir sabit tork motoru veya kademesiz hız ayar motoru veya hatta bir elektrik kontrol kutusu gibi yöntemler kullanır; bu şüphesiz yapıyı karmaşık, maliyeti çok yüksek ve kullanımı ve ayarlamayı elverişsiz hale getirecektir.Bununla birlikte, bu makale, kumaştaki gerilimi temelde sabit tutmak için kumaş rulosunun çapının artmasıyla kumaş sarma torkunun artabileceği bir tork dengeleme mekanizmasına sahip mekanik bir sabit gerilimli kumaş sarma mekanizması önermektedir.

Tezgâhın germe mekanizması genellikle şu anda ana makine ile bağlantılıdır ve genel tezgâhın maksimum kumaş rulo çapı, tezgâhın kendisinin yapısal boyutunun sınırlandırılması nedeniyle sadece 300-550 milimetredir.Özellikle kot ve kord bezi gibi ağır kumaşları dokurken, kumaşın uzunluğu, kumaş rulosunun küçük çapından etkilenir.İhraç edilen ürünlerde, yabancı firmaların kumaş boyuna ilişkin belirli şartları olacak ve 1000 metrenin altındaki kumaş alımı kısıtlanacak.Ayrıca küçük toplar halinde sık sık kumaş düşmesi tezgahın verimini etkilemekle kalmaz, aynı zamanda daha fazla işçilik gerektirir ve bu da işletmenin ekonomik getirisi ile doğrudan ilişkilidir.Bu nedenle, büyük kumaş ruloları rulolarının gerçekleştirilmesi pratik açıdan önemlidir.Tezgahın büyük paket mekanizması, kumaşın dokuma alanından dışarı çekilmesinden sonra, kumaş sarma silindiri üzerinde daha büyük bir paket oluşturmak için kumaş kılavuz silindirinden geçmesi anlamına gelir.Kumaş uzunluğu arttırılabilir.Büyük paket mekanizması, son yıllarda üst düzey ve yüksek hızlı dokuma tezgahları için ortak bir destek tesisi haline geldi.Büyük ruloların kullanılması, kumaş makinesinin gelişme yönüdür.Dokuma leventinin konumunun makul bir şekilde nasıl düzenleneceği kilit meseledir.Tüm çözgü leventinin gerginlik ayarıyla ilgilidir ve makinenin düzenini ve modelini içerir.Genel olarak konuşursak, iki kategoriye ayrılabilir: İçsel gelişim ve dışsal gelişim.(1) Makineyi geliştirin.Avantajı, arabanın boyutunun daha az olması, ancak sorun şu ki, değiştirilecek birçok parça var.Gelecekteki aksesuarların kaynağı kendiniz tarafından çözülecek, bu da tezgahın orijinal düzenini bozacak ve yan etkileri olacaktır.Zorluk;ve makinedeki kumaş rulosu çok büyük olduğunda, operatörün çalışması zorlaşır ve kumaş rulosunu artırma alanı sınırlıdır.(2) Makinenin dışında geliştirin.Kumaş sarma cihazını tezgahın ana gövdesinden ayırmak kolaydır.Tezgâhın orijinal mekanizması temelde değiştirilemez veya çok az değiştirilebilir, bu da kullanıcıların veya ekipman dönüşümünün farklı ihtiyaçlarını karşılamak için uygundur.Sorun, tezgahın uzunluğunun çok daha küçük olması ve gerginlik ayarının aşılmasının kolay olmasıdır.sınırlar ve dolayısıyla kalite üzerinde bir etkisi vardır.Ancak kumaş rulosunun çapı çok büyük yapılabilir.Büyük paketler genellikle makinenin dışında geliştirilmek üzere seçilir.Makinenin dışındaki büyük sarma aygıtında, kumaş rulosunun hareketinin tezgahın ana hareketiyle ilgili olup olmadığına göre, büyük sarma aygıtı iki türe ayrılabilir: bağlantı tipi ve bağımsız tip.

图fotoğraflar 1图2 :RH-D Tezgah Sarıcı Kontrol Makinesi / Toplu Sarıcı

1. Üretim verimliliğini artırın, tezgahların çalışmama süresini azaltın, üst şaft sayısını azaltın ve dokuma miktarını artırın;2. Hammaddeleri saklayın ve dokuma tezgahları her açılıp kapandığında belirli bir miktarda kumaşı israf edin.Şaft sayısını artırın, böylece çözgü ipliklerinden tasarruf edin ve baskı ve boyama sırasında partiler arasındaki dikiş yerlerindeki gri kumaş kaybını azaltın;3. Emek verimliliğini artırın ve emeği azaltın;4. Kumaşın uzunluğunu artırın, fiyatı buna göre artacaktır.Kısacası, büyük valslerin benimsenmesi, işletmelerin üretkenliğini ve ekonomik faydalarını artırmada çok etkilidir.Büyük paketler kullanılırken dikkat edilmesi gereken sorunlar şunlardır: ayrı büyük sarma aparatlı dokuma tezgahı daha fazla alan kaplar ve atölye alanını mümkün olduğu kadar azaltmak veya sayıyı azaltmak için makul bir şekilde düzenlenmelidir. azaltılacak tezgah sayısı.Büyük rulo kumaş silindirinin kumaş değiştirme, taşıma ve kumaş bitirme işleri için mekanik takım değiştirme arabaları vb. gibi yardımcı ekipman eklemeyi düşünmek gerekir.

1. Kumaş rulosunun konumunun seçimi Büyük sarma cihazı iki türe ayrılır: makinenin içi ve makinenin dışı.Tezgahın orijinal düzeni, makinenin içinin gelişmesi nedeniyle bozulacak ve aynı zamanda parçaların titreşimi artacak, böylece üst, alt şaft ve durdurma işlemi zorlaşacak ve kumaş hacmini artırma alanı sınırlıdır.Bu tasarım, kumaş rulosunun çapının 1000 mm'den fazla olmasını gerektirir, bu da makinedeki kumaş sarma cihazının eksikliklerini daha da kötüleştirecek ve hatta gereksinimleri hiç karşılayamamaktadır.Burada, sarma için makinenin dışındaki kumaş sarma cihazını seçin.2. Makinenin dışındaki kumaş sarma cihazı için kumaş sarma güç kaynağı modunun seçimi Kumaş sarma gücü için iki şema vardır: 1) tezgah ana makinesi tarafından sağlanır;2) bağımsız bir motorun ayarlanması.Bağımsız bir motorun konfigürasyonu sadece maliyeti artırmakla kalmayacak, aynı zamanda kumaş sarma cihazının yapısını karmaşıklaştırmak için büyük bir aktarım oranına sahip bir aktarma zinciri gerektireceğinden ve kumaş sarma için gereken güç çok büyük olmadığından, tezgah ana makinesi tarafından çalıştırılmak üzere tasarlanmıştır.Burada Zincir iletimi, uzun mesafeli iletim için kullanılır.Şanzıman zincirinin ana makineden kumaş ruloya aktarım oranı, temel olarak başlangıçta kumaş rulo üzerinde hiç kumaş yokken, sürtünmeli kavramanın sadece sürtünmeye sahip olmaması veya çok az sürtünmeye sahip olması koşuluna göre belirlenir.

Kumaş sarma silindirinin iletim modu, çevresel iletim tipine ve eksenel iletim tipine ayrılabilir.Dış çevresel iletim tipi nedeniyle, kumaş rulosunun dönüşünü dış çevrenin sürtünme kuvveti ile tahrik eden ve kumaş paketi ile sürtünme silindiri arasındaki kuvveti önlemek için bir dizi sürtünme silindiri tasarlamak gerekir. paketin ağırlığındaki artış nedeniyle değişmesine genellikle izin vermeyin Sürtünme silindiri yükü taşır ve kumaş paketinin ağırlığı diğer cihazlar (hidrolik cihazlar gibi) tarafından taşınır, çünkü kumaş rulosu arttıkça, eksen konumu yukarı doğru hareket etmeye devam eder, bu da yük taşıma cihazının zaman zaman buna göre değişmesini gerektirir, bu da tüm kumaş sarma cihazını devasa ve karmaşık hale getirecektir.Bu nedenle, şaft merkezi şanzıman tipi seçilir ve yapısı basittir.Kumaş haddeleme silindiri mili doğrudan çerçeveye sabitlenir ve kumaş haddeleme işlemini gerçekleştirmek üzere döndürmek için dişliler tarafından tahrik edilir.


Gönderim zamanı: 16 Mayıs-2023