ในช่วง 20 ปีที่ผ่านมา นอกจากการเพิ่มความเร็วของเครื่องทอผ้าแบบพ่นลม ปรับปรุงความสามารถในการตรวจสอบอัตโนมัติ และปรับปรุงความสามารถในการปรับตัวของพันธุ์ต่างๆ แล้ว ยังมีการปรับปรุงหลายอย่างในการปรับปรุงประสิทธิภาพการดำเนินงานและการประหยัดวัตถุดิบริม ฯลฯ
1. ลำแสงการทอของเครื่องเป่าลมนั้นมาจากเครื่องปรับขนาดคานโค้งที่จัดแสดงในนิทรรศการปารีสในปี 1999 ได้รับการขยายขนาด และเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นผ่านศูนย์กลางทั่วไปมีมากกว่า 1,100 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางของคานโค้งบางส่วนได้เพิ่มขึ้นเป็น 1,600 มม..
คานยืนขนาดใหญ่สามารถยืดเวลาการทอผ้า ลดจำนวนครั้งของการเปลี่ยนคาน และเวลาหยุดทำงานของการเปลี่ยนคานเมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางของคานยืนเพิ่มขึ้นจาก 40 นิ้ว (1,016 มม.) เป็น 50 นิ้ว (1270 มม.) ความจุของเส้นด้ายจะเพิ่มขึ้น 1.6 เท่า และเส้นผ่านศูนย์กลางของคานยืนจะเพิ่มขึ้นเมื่อถึง 63 นิ้ว (1600 มม.) ความจุของคานเพิ่มขึ้น 2.4 เท่าเมื่อเทียบกับความจุของคานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 40 นิ้วจำนวนการเปลี่ยนเพลาลดลงอย่างมาก เวลาหยุดทำงานของเครื่องทอผ้าลดลง และประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องทอผ้าดีขึ้นปัจจุบัน เครื่องเป่าลมรุ่นใหม่ใช้แกนทอผ้าที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 63 นิ้วมากขึ้นเรื่อยๆ
2. เทคโนโลยีการเปลี่ยนเพลาอย่างรวดเร็ว: การปฏิบัติได้พิสูจน์แล้วว่าการเปลี่ยนเพลามีผลกระทบอย่างมากต่อประสิทธิภาพของเครื่องเป่าลมโดยทั่วไปจะใช้เวลามากกว่า 1 ชั่วโมงในการเปลี่ยนด้าม และแต่ละด้ามสามารถทอได้สูงสุด 2-3 วันดังนั้นจึงต้องใช้เวลาในการเปลี่ยนแกนวาร์ปและเปลี่ยนความหลากหลายต้องใช้มาตรการเพื่อลดนอกจากการกกในห้องกกแล้ว พนักงานยังสามารถทำความสะอาดกกได้อีกด้วยตามสถิติ 2-5% ของเครื่องจักรเส้นด้ายยืนจะหยุดในทิศทางการยืนหากกกไม่สะอาด คิดเป็นทิศทางการยืนทั้งหมด80% ของศีรษะเพื่อให้การร้อยเกลียวกกฮีลได้ผลดีก่อนที่จะเดินเครื่อง เครื่องทอแบบพ่นลมจะต้องมีการสำรองลำแสงวิปริต 25-35%
Air-jet loom QSC (Quick Style Change) สามารถเปลี่ยนรูปแบบได้ด้วยการเปลี่ยนแปลงเพียงเล็กน้อยการเตรียมการเปลี่ยนเพลาของ Air-jet Loom และงานการเตรียมการทอทั้งหมดได้รับการปรับล่วงหน้า เพื่อให้เวลาในการเปลี่ยนเพลาเพียง 30 นาทีเท่านั้นแน่นอน การเปลี่ยนเพลานี้เสร็จสิ้นโดยกลไกอัตโนมัติและกลไกเสริมสำหรับการทำงานของเครื่องทอผ้า และด้วยมือไม่เพียงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของเครื่องทอผ้าเท่านั้น แต่ยังสามารถเปลี่ยนความหลากหลายได้อย่างยืดหยุ่นและทันท่วงทีตามความต้องการของผู้ใช้เครื่องเป่าลมในซีรีส์เช่น Tsudakoma, Picano และ Somet ติดตั้งกลไกการเปลี่ยนเพลาอัตโนมัติและกลไกที่หลากหลายอุปกรณ์เปลี่ยนอย่างรวดเร็วที่หลากหลายของ TSC Tsudakoma สามารถทำให้ความหลากหลายเสร็จสมบูรณ์ด้วยคนคนเดียวในเวลาอันสั้นตามข้อกำหนด
การใช้เครื่องผูกแบบอัตโนมัติบนเครื่องทอผ้าแบบไม่มีกระสวยเหมาะสำหรับการเปลี่ยนเพลาประเภทเดียวเท่านั้น และไม่เหมาะสำหรับการเปลี่ยนประเภทคุณภาพการทำงานของเครื่องผูกแบบอัตโนมัติไม่เป็นที่พอใจมากนัก และเกิดนอตผิด และต้องมีการกกด้วยมือและการรักษาเสร็จสิ้นหลังจากการผูกแบบอัตโนมัติ 2-3 ครั้ง ดังนั้นเทคโนโลยีของการเปลี่ยนเพลาด่วนอัตโนมัติคือ สำคัญมาก.
3. การปรับปรุงริม:
ผ้าที่ทอด้วยเครื่อง Air-Jet Loom มีขอบหยาบ เส้นด้ายเหลือทิ้งจำนวนมาก และเส้นด้ายที่ตัดขอบไม่สามารถนำมาใช้ซ้ำได้ และปัญหาบางอย่างจะเกิดขึ้นภายหลังการแปรรูปเครื่องทอแบบแอร์เจ็ตใหม่ส่วนใหญ่ได้รับการปรับปรุงบริเวณริมฝั่ง ได้แก่ ริมฝั่งเลโน ริมฝั่งเหน็บ ริมละลายและริมฝั่งบอนด์ และชายขอบที่ส่วนหัวและหางของเส้นด้ายพุ่งถูกกดเข้ากับแนวริมริมริมโดยกระแสลมพุ่งลักษณะเรียบร้อยมากตัวอย่างเช่น ริมของ Mythos air-jet loom เป็นอุปกรณ์ที่พับปลายเส้นด้ายเข้าไปในริมด้วยลมอัดระบบนี้เหมาะสำหรับการนับจำนวนและประเภทของเส้นด้ายพุ่งที่แตกต่างกัน และละเว้นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวบางส่วนไม่จำกัดความเร็วของรถ ใช้พลังงานต่ำ โดยทั่วไปไม่ต้องบำรุงรักษา ลดการสิ้นเปลืองของเส้นด้ายขอบเครื่องทอแบบพ่นลมอื่นๆ เช่น Tsudakoma และ Bigano ก็มีอุปกรณ์เย็บริมแบบใหม่นี้เช่นกัน
4. การปรับปรุงระบบส่งกำลัง:
เครื่องเป่าลมบางรุ่นใช้มอเตอร์ควบคุมความเร็วการแปลงความถี่เพื่อขับเคลื่อนเพลาหลักโดยตรง ลดความซับซ้อนของกลไกการส่งกำลัง ยกเลิกสายพานส่งกำลัง อุปกรณ์คลัตช์และเบรก ฯลฯ ปรับปรุงประสิทธิภาพการส่งและลดการใช้พลังงานเช่นเดียวกับเครื่องทอผ้า Bicano omniplus air jet ซูโม่มอเตอร์หลักเฉพาะใช้เพื่อขับเคลื่อนเพลาหลักของเครื่องทอผ้าโดยตรง
REHOW ให้บริการเครื่องจักรอุตสาหกรรมสิ่งทอแก่ทั่วโลก ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพและลดต้นทุนแรงงานReHow ให้บริการเครื่องจักรสิ่งทอหลายประเภท: เครื่องยก, เครื่องตรวจสอบผ้า, เครื่องบรรจุ, เครื่องม้วน, เครื่องตัด, เครื่องตัดขวาง, เครื่องทอริบบิ้น, เครื่องทอผ้า ฯลฯ หากคุณสนใจเราโปรดติดต่อเราตอนนี้!
เวลาโพสต์: เมษายน-25-2023
