ขั้นตอนและรายละเอียดทั่วไปสำหรับการตรวจสอบผ้า

อาร์เอช 180

ขั้นตอนทั่วไปของการตรวจสอบผ้า:

  1. การเตรียมผ้า: ผ้าจะถูกเตรียมสำหรับการตรวจสอบโดยกางออกบนพื้นผิวเรียบ เช่น โต๊ะหรือเครื่องตรวจสอบ
  2. การตรวจสอบด้วยสายตา: การตรวจสอบด้วยสายตาจะดำเนินการเพื่อตรวจสอบข้อบกพร่อง เช่น รู คราบ น้ำตา หรืออุปสรรค์ผู้ตรวจสอบจะตรวจสอบผ้าอย่างระมัดระวังจากทุกมุม โดยใช้แสงที่เหมาะสมและแว่นขยายหากจำเป็น
  3. การวัดและทดสอบ: ผ้าถูกวัดเพื่อตรวจสอบความสม่ำเสมอของความกว้าง ความยาว และน้ำหนักนอกจากนี้ยังอาจทดสอบความแข็งแรง ความคงทนของสี และคุณสมบัติอื่นๆ ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะของเนื้อผ้า
  4. การเก็บบันทึก: ผลการตรวจสอบจะถูกบันทึกไว้ในรายงานการตรวจสอบผ้า ซึ่งรวมถึงข้อมูลต่างๆ เช่น ประเภทผ้า หมายเลขล็อต ข้อบกพร่องที่พบ และข้อมูลอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง
  5. การคัดแยกและคัดเกรด: หลังจากตรวจสอบแล้ว ผ้าจะถูกคัดแยกและให้คะแนนตามระดับคุณภาพผ้าที่เป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนดได้รับการอนุมัติให้ใช้งาน ในขณะที่ผ้าที่ชำรุดอาจได้รับการซ่อมแซมหรือปฏิเสธ
  6. การซ่อมแซมและตรวจสอบซ้ำ: หากพบข้อบกพร่อง ผ้าอาจได้รับการซ่อมแซม ตรวจสอบใหม่ และอนุมัติหากเป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนด
  7. การบรรจุและการจัดส่ง: เมื่อผ้าได้รับการอนุมัติแล้ว จะมีการบรรจุและจัดส่งไปยังปลายทาง

รายละเอียดการตรวจสอบผ้า:

  1. เกณฑ์การตรวจสอบ: ก่อนการตรวจสอบผ้า จำเป็นต้องกำหนดเกณฑ์สำหรับการยอมรับหรือการปฏิเสธของเนื้อผ้าเกณฑ์เหล่านี้อาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับประเภทของเนื้อผ้า การใช้งานปลายทาง และความต้องการของลูกค้าเกณฑ์อาจรวมถึงปัจจัยต่างๆ เช่น สี น้ำหนัก การทอ พื้นผิว ความกว้าง พื้นผิว และข้อบกพร่อง
  2. วิธีการตรวจสอบ: มีหลายวิธีในการตรวจสอบผ้า ได้แก่ การตรวจสอบด้วยสายตา การตรวจสอบทางกล และการตรวจสอบทางอิเล็กทรอนิกส์การตรวจสอบด้วยสายตาเป็นวิธีที่ใช้บ่อยที่สุด และเกี่ยวข้องกับการตรวจสอบผ้าภายใต้สภาพแสงที่ดี เพื่อตรวจหาข้อบกพร่องใดๆ เช่น รู รอยเปื้อน รอยน้ำมัน หรือการเอียงการตรวจสอบทางกลเกี่ยวข้องกับการวัดขนาด น้ำหนัก และความแข็งแรงของผ้า ในขณะที่การตรวจสอบทางอิเล็กทรอนิกส์ใช้เครื่องจักรเพื่อตรวจหาข้อบกพร่องใดๆ โดยใช้เซ็นเซอร์และกล้อง
  3. การสุ่มตัวอย่าง: โดยปกติแล้ว การตรวจสอบผ้าจะทำโดยการสุ่มตัวอย่าง โดยเลือกส่วนที่เป็นตัวแทนของผ้าสำหรับการตรวจสอบขนาดตัวอย่างและความถี่ขึ้นอยู่กับประเภทผ้าและความต้องการของลูกค้าในบางกรณี การตรวจสอบ 100% อาจจำเป็นสำหรับการใช้งานที่สำคัญ เช่น ผ้าทางการแพทย์หรือการบินและอวกาศ
  4. การจัดประเภทข้อบกพร่อง: ข้อบกพร่องใดๆ ที่พบระหว่างการตรวจสอบผ้าจะถูกจัดประเภทตามความรุนแรงและตำแหน่งบนผ้าข้อบกพร่องสามารถจัดประเภทเป็นหลักหรือรอง และสามารถระบุตำแหน่งของข้อบกพร่องได้โดยใช้แผนที่ข้อบกพร่องข้อมูลนี้ใช้เพื่อพิจารณาว่าผ้าเป็นไปตามเกณฑ์การยอมรับหรือไม่
  5. บันทึกการรักษา:ผลการตรวจสอบผ้าจะถูกบันทึกไว้เพื่อวัตถุประสงค์ในการควบคุมคุณภาพและเพื่อการตรวจสอบย้อนกลับบันทึกโดยทั่วไปประกอบด้วยข้อมูลต่างๆ เช่น วันที่ตรวจสอบ ชื่อผู้ตรวจสอบ ประเภทผ้า เกณฑ์การตรวจสอบ ขนาดตัวอย่าง ข้อบกพร่องที่พบ และการจัดการของผ้า (ยอมรับหรือปฏิเสธ)

บทสรุป

 ด้วยการใช้เทคนิคและเครื่องมือเหล่านี้ ผู้ผลิตสิ่งทอและผู้ตรวจสอบสามารถระบุและแก้ไขข้อบกพร่องของผ้าได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น ทำให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายตรงตามมาตรฐานคุณภาพสูง

เดอะ รีฮาวเครื่องตรวจสอบผ้าได้รับการออกแบบให้ตรวจสอบคุณภาพของผ้าได้อย่างมีประสิทธิภาพและแม่นยำ ซึ่งช่วยลดของเสียและเพิ่มผลผลิตเครื่องตรวจสอบผ้าผลิตจากวัสดุที่ทนทานและสร้างมาให้มีอายุการใช้งานยาวนานการออกแบบที่เป็นมิตรกับผู้ใช้ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานใช้งานและบำรุงรักษาได้ง่าย ในขณะที่คุณสมบัติขั้นสูงทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้และสม่ำเสมอ

รีฮาวมีเครื่องจักรสิ่งทอหลายประเภท: การตรวจสอบข้อบกพร่องด้วยสายตา, เครื่องปล่อยผ้า, เครื่องบรรจุอัตโนมัติ, เครื่องวัดและตัดผ้า, ที่เก็บลำแสง, เครื่องตัดม้วนผ้า ฯลฯ หากคุณสนใจเราโปรดติดต่อเราตอนนี้!


เวลาโพสต์: Mar-17-2023