ข้อบกพร่องทั่วไปของผ้า

1. รอยถลอกของพื้นผิวผ้าที่ชำรุด: พื้นผิวของผ้าเสียหายเนื่องจากการเสียดสีหรือแรงผิดปกติ
2. การพิมพ์ด้านหลัง: ในกระบวนการพิมพ์มักจะมีผ้ารองด้านหลังเพื่อให้มีร่องรอยการพิมพ์ที่ด้านหลังของผ้าย้อม
3. รุ่ง : ปัญหาคุณภาพที่เกิดระหว่างการทอ
4. ลายทวิล : ถักทอลายไม่ตรงหรือไม่เป็นมุมฉากเกิดเป็นลายทวิล
5. ด้ายพุ่ง: ด้ายโค้งหรือด้ายพุ่ง (ทั้งแบบทอและแบบนิต มักเกิดจากแรงดึงไม่เท่ากัน
6. ด้ายพุ่ง: ด้ายพุ่งหรือด้ายพุ่งหนาที่เกิดจากการใช้ด้ายพุ่งในการทอผ้า อาจมีสาเหตุจากปัจจัยอื่นด้วย
7. จุด, อนุภาค: เมื่อใช้ด้ายพุ่งหมด หางจะพันเข้ากับเนื้อผ้า การเกี่ยวออกจะทำให้เกิดช่องว่างในเนื้อผ้า
8. สีบิน ก. สีเส้นด้ายหรือผ้า ข. เหมือนสีย้อม สาเหตุเกิดจากเส้นด้ายเลียนแบบหรือของกระจุกกระจิกและฝุ่นฟุ้งกระจายในกระบวนการทอ
9.ผ้าสี : มีผ้าหลายสีเส้นด้ายสีของผ้าทอจะหายไปเมื่อผ่านกี่และเหลือสีไว้บนทอ ซึ่งจะทำให้ผ้ามีรูปทรงดอกและลายไม่สมบูรณ์
หากลดสีลงจะทำให้ลายและดอกเสียทรงด้วย
10. สีน้อย: ในระหว่างกระบวนการพิมพ์ เมื่อสีกว้าง สีจะไม่เปื้อนบนผ้าเนื่องจากสีไม่สม่ำเสมอ
11. คราบสี: ในระหว่างกระบวนการพิมพ์ มีรอยเปื้อน หรือลวดลายถูกทำลาย
12. รอยพับ: แตกต่างจากการทอตรงที่รอยพับอาจซึมผ่านผ้าทั้งหมด ในขณะที่รอยพับมีไว้สำหรับการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเท่านั้น และเป็นการยากที่จะขจัดออกในขั้นตอนต่อไป เนื่องจากการพับของผ้าระหว่างกระบวนการพับ
13. เกียร์ตรง: ผ้าชีสที่เกิดจากการอัดขึ้นรูประหว่างกระบวนการย้อมสีพื้นผิวของผ้าเป็นเฟืองตรง
14. คัมภีร์แขวน: เนื่องจากแรงตึงผิวของผ้าทอสูงเกินไปซึ่งเกินความต้องการปกติจึงมักเกิดจากปลายหัก
15. Reed Road: โชว์รูและฝีเข็มน้อยลงเนื่องจากความสัมพันธ์ระหว่างเข็มกับกก
16. การหดตัวของผ้า: การขาดแรงดึงหลังจากเส้นด้ายพุ่งของผ้าทอแบบไม่มีกระสวยเข้ามาทำให้เส้นด้ายพุ่งไม่สม่ำเสมอ
17. รอยแห้งในการพิมพ์: เนื่องจากความสัมพันธ์ระหว่างมีดโกน ทำความสะอาดไม่ดี มักจะทิ้งรอยยาว
18. เส้นด้ายน้อยลง: เครื่องทอและถักยังคงทำงานเมื่อเส้นด้ายขาด
19. ดอกไม้บิน เกิดจากสิ่งเจือปนปลิวว่อนระหว่างการปั่นเส้นด้ายทำให้เส้นด้ายไม่บริสุทธิ์
20. ระยะเต็ม (ข้อบกพร่อง): อนุญาตให้ทำได้ 2-3 ครั้งต่อ 100 หลาสำหรับข้อบกพร่องที่มองเห็นได้ในแถวทั้งหมดจากด้านหนึ่งไปอีกด้านหากมีมากกว่า 3 แห่ง จะถือว่าปรับลดหากข้อบกพร่องเหล่านี้ปรากฏภายในระยะ 6 หลา ควรหัก 6 ออกจำนวนหลา
21. Heald drop: สลิงผ้าทั่วไปขาด ทำให้ลายทอเสียหาย 22. Hole: ชำรุดหรือเป็นรู
23. ประจำเดือนมาช้า: เครื่องหยุดอัตโนมัติสำหรับเครื่องทอผ้าต่างๆ ขาดหรือขัดข้อง ส่งผลให้เครื่องยังคงทำงานในช่วงที่มีประจำเดือนนาน
24. การหดตัว: จะเกิดรอยย่นเมื่อไม่ได้รับความร้อน มักจะเกิดขึ้นที่ปลายทั้งสองด้านเมื่อคลี่ผ้าออกจะมีลักษณะเป็นรอยย่นเป็นคลื่นบางครั้งเมื่อตรวจสอบผ้าบนเครื่องตรวจสอบผ้า หากลูกกลิ้งอยู่ด้านล่าง
ข้อบกพร่องเหล่านี้จะพลาดไปเล็กน้อย
25. เส้นด้ายผสม: เส้นใยหรือเส้นด้ายนับ, ข้อผิดพลาดในการทอเป็นผ้า, ผ้ามีลักษณะหนาหรือบางเล็กน้อย, ถ้าเส้นใยแตกต่างกัน, สีของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปก็จะแตกต่างกันด้วย
26. ทางเดินของเข็ม: เนื่องจากการงอของเข็ม, รอยเข็มของเข็มมักจะอยู่ในแนวตั้ง
27. รูเข็ม: ใช้สำหรับกำหนดตำแหน่งระหว่างการประมวลผลภายหลัง
28. การพิมพ์ไม่ตรงแนว: เนื่องจากกระบอกพิมพ์ไม่ตรงกัน ตำแหน่งสีผิด และแนวไม่ตรง
29. การผลิตเยื่อกระดาษ: สีย้อมมากเกินไปในตำแหน่งนี้เนื่องจากการหยุดทำงานระหว่างกระบวนการพิมพ์
30. รอยย่น: ในระหว่างกระบวนการก่อนการหดตัว จะทำให้เกิดรอยย่น การหดตัว ฯลฯ
31. เส้นทางกก: เส้นทางกกของลายทั้งหมดเนื่องจากจำนวนกกไม่สอดคล้องกันหรือผิด
32. เส้นลมปราณไม่ดี: ผ้าถักมีเส้นลมปราณแนวตั้งเนื่องจากเข็มไม่ดี เข็มแหลมคม และฝีเข็มขาด
33. วิปริตสั้น: ผ้าถักมีเข็มน้อยกว่าเนื่องจากเข็มหัก และมักจะมีอุปกรณ์หยุดตัวเองที่หักด้วยวิปริต
34. รอยพับ: ผ้าพับจะไม่ถูกพิมพ์เมื่อผ่านเครื่องพิมพ์
35. การพิมพ์กลับ: ในระหว่างกระบวนการพิมพ์ ผ้าด้านล่างจะถูกพิมพ์กลับด้านบนผ้าเนื่องจากแรงกดในการพิมพ์
36. ริมหลวมหรือริมยาว : ริมของริมจะยาวกว่าตัวผ้า ทำให้ผ้ายับ เป็นคลื่นเวลาดึงผ้า
37. ขอบเว้า-นูน เนื่องจากการเข้าออกสม่ำเสมอทำให้ขอบผ้าไม่ตรง ทำให้ผ้าทั้ง 2 ด้านแน่นและหลวม
1. ความหนาแน่นของกระสวยก็แตกต่างกันในระหว่างการทอ
38. ด้านแน่น: ความยาวของด้านของผ้าสั้นกว่าตัวของผ้าซึ่งทำให้เกิดระลอกคลื่นเมื่อผ้าซ้อนกัน
39. คมหัก: ภายใต้สถานการณ์ปกติ ผ้าจะถูกยืดเพื่อเพิ่มความกว้างของผ้าในระหว่างขั้นตอนการเปิดเครื่องเปิดกว้าง ส่งผลให้ขอบเสียหายซ้ำๆ
40. การพับ: ในระหว่างกระบวนการพับหรือม้วน ขอบของผ้าจะพับขึ้นหรือลงโดยอัตโนมัติ และในขณะเดียวกันก็จะถูกม้วนเข้าไปตามปกติ
41. โปรไฟล์สี: โปรไฟล์สีที่ชัดเจนในแนวนอนของผ้าอาจเกิดจากการหยุดของเครื่องจักรในระหว่างกระบวนการย้อมหรือการหยุดของเครื่องจักรหลังการประมวลผล
42. การเปลี่ยนสี: หมายถึงความแตกต่างของสีภายใต้สถานการณ์ปกติ ซึ่งอาจเกิดขึ้นอย่างฉับพลันหรือค่อยเป็นค่อยไป ซึ่งไม่ถือว่าเป็นการเปลี่ยนสีที่แน่นอน
43. แฟ้มสี: สีของผ้าหรือขอบทั้งสองด้านแตกต่างจากตรงกลางเดอะ
44. ถนนเอียง: ทอหรือถัก ทิศทางยืนและพุ่งไม่เป็นรูปร่าง ทำให้เกิดเส้นลายทแยง
45. เส้นด้ายหนา มักเกิดจากเส้นด้ายหนาหรือขุยฝ้าย
46. ​​Piece knot: สองชิ้นประกอบเข้าด้วยกัน
47. คราบ: สีขาดหรือคราบที่เกิดจากสาเหตุต่างๆ
48. รอยเปื้อน (ไฟล์): ในระหว่างขั้นตอนการย้อม เม็ดสีติดบนผ้ามากเกินไป หรือไม่เกี่ยวข้องกับตัวผ้า แต่เกิดจากการดูดซึมของเพสต์มากเกินไป
49. ลายทวิล ความผิดปกติของการถักบริเวณนี้เกิดจากเส้นพุ่งของผ้าที่ถักขาดและหลวม
50. ริ้วสี: ริ้วที่เห็นได้ชัดเจนระหว่างการย้อมหรือหลังการแปรรูปที่เกิดจากการอัดรีดหรือรอยยับของผ้า
51. เครื่องหมายกก: เนื่องจากเส้นด้ายพุ่งไม่ดี ทำให้กกเสียหาย ทำให้เกิดลายเล็กน้อยหรือรุนแรงในกระบวนการทอ ซึ่งจะทำให้สีย้อมไม่สม่ำเสมอ
52. ด้ายพุ่งบาง: ในขั้นตอนการทอ มีด้ายพุ่งน้อยหรือตีเบาเกินไป ส่งผลให้ด้ายพุ่งบาง
53. คราบน้ำ: เนื่องจากผ้าเปียกซ้อนกันเป็นเวลานานทำให้สีของคราบน้ำเปลี่ยนไปทำให้เกิดจุด

RH551T-12 ระบบรวบรวมและประมวลผลตามเวลาจริงสำหรับข้อมูลการตรวจสอบผ้า

REHOW มีทีมบริการที่มีประสิทธิภาพและเป็นมืออาชีพ ทุ่มเทเพื่อให้คำปรึกษาและบริการหลังการขายที่มีคุณภาพสูงแก่ลูกค้าREHOW Machinery Co., Ltd. ได้พัฒนาระบบรวบรวมและประมวลผลแบบเรียลไทม์สำหรับข้อมูลการตรวจสอบผ้าเพื่อตอบสนองความต้องการของพวกเขาเมื่อเทียบกับผู้ผลิตเครื่องตรวจสอบผ้ารายอื่นของจีน รีฮาวมีทีมเทคนิคที่มีประสบการณ์ ข้อได้เปรียบของเราอยู่ที่การจัดหาโซลูชันที่ปรับแต่งได้เองและให้บริการที่ดีที่สุดสำหรับลูกค้าทุกราย

เราจะติดตั้งซอฟต์แวร์ลงในคอมพิวเตอร์และเชื่อมต่อคอมพิวเตอร์กับเครื่อง หลังจากได้รับเครื่องของเรา ผู้ปฏิบัติงานต้องระบุข้อบกพร่อง 24 รายการในซอฟต์แวร์ในคอมพิวเตอร์ คอมพิวเตอร์จะบันทึกข้อมูลทั่วไปบางอย่างที่ป้อน เช่น วันที่ คำสั่ง กะ, ชื่อผู้ดำเนินการ.เมื่อผู้ปฏิบัติงานพบข้อบกพร่องระหว่างการตรวจสอบ ให้ปิดเครื่องด้วยตนเอง เลือกข้อบกพร่องบนแผงควบคุมการทำงาน และให้ค่าปรับ 1-4 ขั้นคอมพิวเตอร์จะบันทึกประเภท ตำแหน่ง และความรุนแรงของการตรวจพบเครื่องพิมพ์จะพิมพ์ผลลัพธ์

เราจะจัดเตรียมระบบที่สมบูรณ์ ทั้งระบบซอฟต์แวร์ คอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม เครื่องพิมพ์ เพื่อแนะนำลูกค้าในการใช้งานระบบของเรา เราได้จัดทำวิดีโอสอนการใช้งานไว้ใน YouTube ของเรา