Каков метод обнаружения ультразвуковой кружевной машины?

Перед использованием ультразвуковой кружевной машины ее необходимо протестировать.Это делается для того, чтобы в полной мере использовать производительность ультразвуковой кружевной машины и поддерживать нормальное использование самой машины, тем самым регулируя частоту вибрации между генератором и системой преобразователя.этот момент очень важен.Затем REHOW Machinery поделится с вами методом тестирования ультразвуковой машины для кружева, чтобы помочь вам лучше использовать ультразвуковую машину для кружева.

 Ультразвуковая кружевная машина

Перед регулировкой частоты вибрации между генератором и системой преобразователя вы, как пользователь, должны убедиться, что положение между сварочной головкой и вспомогательным стержнем ультразвуковой кружевной машины полностью зафиксировано.После регулировки частоты вибрации используемая сварочная головка не может касаться других предметов.Если контакт произошел, его необходимо протереть.Затем включите выключатель питания ультразвуковой кружевной машины.В это время, после того как загорится индикатор питания, это может указывать на то, что он был включен.Если он не открывается, возможно, соединение разболталось и его необходимо вовремя отрегулировать.В противном случае машина может выйти из строя, и в настоящее время невозможно выполнить следующие действия.

 

Если световой индикатор нормальный, вы можете нажать переключатель ультразвукового обнаружения.В этот момент следите за индикатором нагрузки.Вообще говоря, когда стрелка амперметра превышает два ампера или превышает 30%, будет нажат тестовый переключатель.Это время довольно короткое, оператор должен внимательно наблюдать.Затем отрегулируйте индуктивную часть частоты вибрации и вращайте ее влево и вправо, пока она не достигнет параметра амперметра, который выше относительно небольшой части.Обычно между 5% и 15% амперметра.Поскольку сама ультразвуковая кружевная машина имеет фиксированное положение зажима, диапазон регулировки обычно составляет всего 360 градусов.Если обнаружено, что частота сварочной головки далека от первоначальных параметров, необходимо открыть верхнюю крышку УЗШМ и снять ее для новой регулировки.Если вы не профессионал, то можете обратиться за помощью к производителю, и не разбирать его по своему желанию, чтобы не повредить детали ультразвуковой кружевной машины.

 

Вообще говоря, чтобы повысить эффективность производства ультразвуковой кружевной машины, расстояние между сварочной головкой и пластиковыми деталями должно быть максимально уменьшено, но должно быть оставлено достаточно места, чтобы каждый мог взять и разместить пластиковые детали в любое время. и где угодно.

 

За последние два года спрос людей на маски увеличился, поэтому многие производители масок уделяют больше внимания эффективности работы ультразвуковых кружевных машин.Чтобы повысить эффективность производства ультразвуковой кружевной машины, как правило, необходимо отрегулировать расстояние между сварочной головкой и пластиковой частью, чтобы сократить расстояние, но также необходимо оставить определенное пространство для выбора и размещения материалов.

 

В процессе изготовления масок оператору необходимо поместить пластиковые детали на основание ультразвуковой кружевной машины, отрегулировать давление воздуха примерно до 2 кг, а затем использовать сварочную головку ультразвуковой кружевной машины, чтобы контролировать ее движение вверх. и вниз через подъемный переключатель, чтобы зонд и пластик выровняли детали, затем выберите соответствующее расстояние между сварочной головкой и пластиковой частью и заблокируйте фиксированную ручку.В это время персонал отрегулирует ограничительный болт, чтобы опустить его.После прессования пластика остается некоторое пространство, обычно около 0,2 мм.Для некоторых деталей с большой глубиной сварки это пространство следует увеличить.Вы можете отрегулировать время выдержки сварки, испытательное давление сварки и т. д., чтобы контролировать это пространство.

 

Затем наблюдайте за изготовленными образцами.Если сварка оказывается неравномерной, необходимо отрегулировать базовый баланс ультразвуковой кружевной машины.Вообще говоря, если сварочная часть сильно растворяется, ее следует опустить.В противном случае вам нужно положить лист бумаги на основание и отрегулировать положение, подняв основание, чтобы оно подошло.Вообще говоря, на обработку пластиковых деталей в основном влияют 9 факторов, а именно: конструкция линии сварки, контактная поверхность, форма и размер пластиковой детали, материал пластиковой детали, расстояние между точками сварки. поверхность и сварочная головка, размер сварочной головки, размер конструкции и точность сварочной головки, давление сварочного давления, выбор временных параметров и т. д.

 

Как мы все знаем, ультразвуковая кружевная машина посредством вибрации формирует на объекте некую волну, и условия формирования этой волны должны удовлетворять двум условиям, а именно среда распространения и источник вибрации.Классификация волн в основном делится на поперечные волны и продольные волны в зависимости от направления вибрации и распространения, а также может быть разделена на звуковые волны, инфразвуковые волны и ультразвуковые волны.

China Jiangsu ReHow Machinery Co., Ltd. специализируется на производстве ультразвукового оборудования, которое объединяет исследования, проектирование, производство, маркетинг и обслуживание.Он обладает сильной технической силой и постоянно внедряет отечественные и зарубежные технологии с надежным качеством продукции и стабильной системой.Компания использует импортное сырье и компоненты, поддерживающие продукты, и разработала серию ультразвуковых продуктов, таких как машина для продольной резки, машина для тиснения, ультразвуковая машина для кружева, ультразвуковая машина для продольной резки, машина для ультразвуковой компаундной резки, машина для продольной и поперечной резки, машина для резки полотенец, машина для резки тряпки. машина и т.п.Управление целостностью, отличное оборудование, компания имеет полную и научную систему управления качеством, приветствуем новых и старых клиентов для консультаций и сотрудничества.


Время публикации: 23 мая 2023 г.