Автоматическая машина для проверки ткани rehow состоит из интеллектуального терминала сбора информации и оборудования для синхронизации информации, а также системы программного обеспечения управления на стороне оборудования и на стороне компьютера.Интеллектуальная машина для проверки ткани устанавливает программное обеспечение AI на традиционную машину для проверки ткани, которая может осуществлять быстрый сбор информации о проверке ткани, обмен информацией о ткани в режиме реального времени и простую печать этикеток для ткани.В качестве реконструкции и интеллекта традиционного метода проверки ткани автоматическая машина для проверки ткани может рассматриваться как модель современной промышленности 4.0.
Установлена автоматическая машина для проверки ткани.d на машине для проверки ткани, которая автоматически считывает информацию о местонахождении ткани и синхронизирует ее с компьютером инвентаризации.Инспектору ткани нужно только нажать на клавиатуру своего партнера, когда он обнаружит дефект, и информация о дефекте может быть автоматически введена и синхронизирована с компьютером.После завершения проверки ткани штрих-код ткани печатается и размещается непосредственно на ткани.
Преимущества использования автоматической инспекционной машины модели AO-AI производства REHOW заключаются в следующем:
1. Значительно упрощает входную процедуру проверки ткани и повышает эффективность проверки ткани.
2. Инспекторы по тканям вводят данные с клавиатуры на месте, что значительно снижает количество ошибок в информации.
3. Система автоматически сопоставляет информацию о ткани с персоналом, и любые проблемы в будущем можно отследить до персонала.
4. Информация о ткани, напечатанная оборудованием, может быть помещена на склад и извлечена путем сканирования штрих-кода, а управление тканью является простым и упорядоченным.
5. Инвентаризационный компьютер автоматически синхронизирует информацию о проверке ткани, что позволяет легко понять объем проверки и количество завершенной ткани.
Характеристики продукта автоматической машины для проверки ткани rehow:
Запись точек дефекта: рабочие могут легко вводить информацию, такую как местонахождение дефекта и название ткани, через систему программного обеспечения автоматической машины для проверки ткани и автоматически рассчитывать класс ткани с помощью оборудования.
Сбор дефектов
Те же данные: через сервер инвентаризации, подключенный к системе автоматической проверки ткани, информация о ткани и информация о дефектах синхронизируются с сервером для реализации синхронизации данных и обмена информацией о проверке ткани.
представление информации
Маркировка: после завершения проверки каждого рулона ткани принтер и автоматическая машина для проверки ткани, подключенные к оборудованию, распечатают этикетку ткани, чтобы реализовать поток информации о ткани.
печать этикетки
Управляйте складом: используйте пистолет для сканирования кода, чтобы отсканировать код на этикетке, размещенной на ткани, легко войти и выйти со склада.
Стоимость продукта автоматической машины для проверки ткани:
Экономия труда: с помощью системы программного обеспечения автоматической машины для проверки ткани информация о дефектах ткани может быть легко введена и синхронизирована с сервером инвентаризации, что устраняет необходимость ручной записи персоналом на месте и ручного ввода персоналом инвентаризации.Эффективно уменьшите зависимость от ручного ввода информации о проверке ткани.Согласно анализу данных после фактической установки клиентом, установив систему программного обеспечения машины для проверки ткани, та же рабочая нагрузка может сэкономить 2-3 рабочих на заводе.
Повышение эффективности: значительно улучшена скорость ввода местного оборудования.В то же время хранение, хранение и управление тканью можно быстро выполнить за счет сканирования кодов и управления компьютером.Значительно повысить эффективность управления тканью.Согласно анализу данных после фактической установки клиентом, эффективность проверки ткани и управления запасами может быть увеличена более чем на 30%.
Уточнение: с помощью напечатанной этикетки на ткани можно реализовать точное управление информацией о ткани, что может эффективно избежать возникновения неясного состояния ткани и потери ткани.Согласно текущей статистике клиентов, после установки управление тканью может обеспечить 100% отсутствие потерь.
Отслеживаемость: Благодаря цифровому управлению осмотром, вводом, хранением и доставкой ткани каждый шаг соответствует человеку, а отслеживаемая поддержка данных предоставляется для анализа ответственности после события и расчета рабочей нагрузки.Согласно анализу данных после фактической установки клиентом, рабочая нагрузка и управление процессами могут быть полностью отслежены без упущений!
Особенности продукта автоматической машины для проверки ткани:
1. Оборудование простое в эксплуатации, ввод с клавиатуры, простое в использовании
2. Оборудование легко устанавливается, а крепежный кронштейн фиксируется непосредственно на машине для проверки ткани.
3. Специально разработан для тканевого поля, стабильного и надежного качества.
4. Структура системы проста, ввод сложной информации не требуется, отчет прост и понятен.
Процесс работы автоматической машины для проверки ткани rehow:
1. Распечатайте технологический лист: распечатайте номер заказа и другую информацию, относящуюся к проверяемой ткани, в виде технологического листа, и программное обеспечение автоматически сгенерирует штрих-код и идентификационный номер.
2. Войдите в систему как инспектор ткани: инспектор ткани включает переключатель устройства, вводит номер задания и пароль и входит в интерфейс проверки ткани.
3. Синхронизация технологического заказа: отсканируйте технологический заказ или вручную введите номер технологического заказа и войдите в состояние проверки ткани.
4. Ввод дефекта: при обнаружении дефекта инспектор ткани напрямую нажимает на клавиатуру, чтобы ввести название дефекта, и вычитает баллы.После подтверждения информация автоматически синхронизируется с компьютером.
5. Печать штрих-кода: после завершения проверки куска ткани оборудование автоматически генерирует штрих-код с информацией, такой как класс ткани, нажмите, чтобы распечатать штрих-код и наклеить его на ткань.
6. Управление входящим и исходящим потоком: просто отсканируйте штрих-код, размещенный на ткани, непосредственно с помощью пистолета для штрих-кода, и исходящий и входящий поток ткани может быть реализован автоматически.
Установка оборудования для автоматической проверки ткани шесть шагов:
1. Закрепите настенный кронштейн входного терминала для проверки ткани в правом верхнем углу машины для проверки ткани, как показано на рисунке ниже.
2. Подключите сервер инвентаризации: проложите сетевой кабель RJ45 между компьютером инвентаризации и оборудованием, подключите один конец к интерфейсу RJ45 оборудования, а другой конец подключите к порту сетевого кабеля на компьютере.Если компьютер имеет только один сетевой порт, вы можете добавить маршрутизатор или коммутатор;если есть несколько машин для проверки ткани, несколько устройств можно подключить к коммутатору рядом, а затем подключить к компьютеру через сетевой кабель.
3. Подключите принтер: подключите USB-порт принтера к принтерному порту устройства.
4. Подключите сканер (опционально): подключите сканер к интерфейсу сканера устройства.
5. Подключите таблицу скользящих кодов машины для проверки ткани: используйте кабель для передачи данных для подключения интерфейса измерения длины ткани роликового типа оборудования и таблицы скользящих кодов машины для проверки ткани.
6. Вставьте вилку в розетку 220 В, чтобы обеспечить нормальную работу оборудования.
Преимущества автоматической машины для проверки ткани ReHow:
Твердо поймите ключевое звено осмотра ткани: благодаря простому вводу информации, такой как дефекты ткани, с помощью входного оборудования, реализуется оцифровка информации о ткани.
Реализуйте естественный поток информации о ткани: после проверки каждого рулона ткани распечатайте этикетку для ткани на принтере, подключенном к входному терминалу, и наклейте ее на ткань.При хранении, доставке и продаже ткани вы можете отсканировать код Легко сделать.
Реализуйте цифровое управление состоянием ткани, характеристиками качества ткани и классами качества: с помощью сервера инвентаризации, подключенного к терминалу ввода данных о проверке ткани/партнеру, информация о ткани может быть получена синхронно.С помощью программного обеспечения для управления на месте, установленного на сервере инвентаризации, осуществляется управление данными о состоянии ткани, характеристиках качества ткани, классах качества и т. д.
Благодаря применению технологии автоматизации промышленного управления, оборудование для ремонта в основном реализует обнаружение приборов и счетчиков с помощью управления и компьютерных информационных технологий, которые могут лучше сократить соответствующие средства обнаружения, а также обеспечить его производительность и снизить потребление энергии с помощью средства управления и регулировки.Благодаря широкомасштабному применению технологий автоматизации в текстильной промышленности они могут изменить энергоэффективность производства предприятий после того, как технологические инновации созреют.
Время публикации: 08 мая 2023 г.
