В настоящее время при проверке качества ткани в текстильной и швейной промышленности становится новой модой модернизировать традиционную машину для проверки ткани до интеллектуальной машины для проверки ткани, которая может легко записывать информацию о дефектах!От зарегистрированных на бирже компаний по производству одежды до текстильных предприятий, все ищут оборудование — машину-компаньон для проверки качества ткани.Почему это маленькое устройство такое мощное?После интервью репортера постепенно всплыло высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на разработке информационных систем для текстильной и швейной промышленности.
Сбор дефектов стал проще
Традиционная проверка ткани заключается в том, чтобы поместить ткань в машину для проверки ткани, и инспектор ткани находит дефекты, прокатывая ткань, и записывает их вручную.После добавления машины для проверки ткани к традиционной машине для проверки ткани метод проверки претерпел огромные изменения.Инспектору ткани больше не нужно записывать информацию о местоположении ткани, потому что партнер по проверке ткани может записывать информацию о местонахождении ткани в режиме реального времени через подключенный к нему компьютер.После обнаружения дефекта инспектору ткани нужно только приостановить работу машины на некоторое время и слегка щелкнуть по клавиатуре партнера по проверке ткани, и информация о дефекте и точка вывода дефекта могут быть введены в устройство.Благодаря такому индивидуальному дизайну клавиатуры работникам больше не нужен громоздкий метод рукописного ввода, они могут собирать и вводить информацию о дефектах, касаясь устройства.Сделайте осмотр ткани проще и эффективнее!
Подача информации осуществляется в режиме реального времени
При традиционной инспекции ткани представленная информация должна передавать данные, записанные инспектором ткани, специальному вводному персоналу на месте, а вводной персонал будет вводить информацию инспектора ткани в компьютер через компьютер.Таким образом, с одной стороны, вводная нагрузка велика, и вводная работа обычно отстает примерно на 1 день.С другой стороны, из-за преобразования разного персонала посередине возникают определенные риски для точности сбора.Для отправки информации об интеллектуальной машине для проверки ткани с помощью вспомогательной машины для проверки ткани требуется всего одно касание клавиатуры, и информация о проверке может быть отправлена на подключенный к ней серверный компьютер, что обеспечивает отправку информации о проверке ткани в режиме реального времени. .Этот бесшовный метод представления значительно упрощает управление информацией на предприятии.
Печать этикеток стала проще
После завершения традиционной проверки этикетка не может быть напечатана в режиме реального времени, и инспектор ткани может только завершить размещение этикетки, написав ее от руки.Этот тип рукописной этикетки интеллектуально собирает простую информацию, такую как длина ткани, и не может генерировать информацию о штрих-коде, соответствующую ткани.Инвентаризация и трудности управления.Интеллектуальной машине для проверки ткани, которая использует партнерскую машину для проверки ткани, нужно только слегка нажать кнопку печати, чтобы напечатать этикетку для ткани.Информация о ткани, включая информацию о штрих-коде, может быть сделана одним щелчком мыши.Это обеспечивает большое удобство для хранения и управления доставкой ткани в будущем.
Тихо распространен как дома, так и за рубежом
В условиях все более жесткой конкуренции в текстильной и швейной промышленности требования текстильных и швейных компаний к качеству продукции повышаются.Наиболее важным фактором улучшения качества ткани является прямое и эффективное управление и контроль осмотра ткани.Это побудило крупные отечественные и зарубежные текстильные предприятия постоянно исследовать и находить такие продукты и оборудование, которые могут повысить уровень управления внепартийной проверкой на месте.Крупные текстильные и швейные предприятия в Пакистане, Индии, Бангладеш и Китае широко применяют и устанавливают интеллектуальную систему контроля ткани на машине для контроля качества ткани.Принять современные высокие технологии для решения проблемы управления предприятием на месте.
Сосредоточьтесь на информационной трансформации традиционных предприятий с помощью ИТ-технологий.
REHOW Machinery специализируется на разработке и продаже сопутствующих производителей машин для проверки ткани.Выяснено, что они занимаются повышением эффективности управления, уровня информатизации и автоматизации традиционных отраслей за счет инноваций в области информационных технологий, которые наша страна в настоящее время активно продвигает, а также реализации модернизации традиционного уровня управления предприятием и реинжиниринга информатизация.В конечном итоге реализовать общее повышение конкурентоспособности традиционных предприятий.Редактор считает, что будущее развитие текстильной промышленности зависит от появления такой группы предприятий с основными технологиями, которые модернизируют традиционные предприятия за счет информационных и технологических возможностей.
Причина, по которой новое оборудование для сбора дефектов Ruihao может вводить данные проверки ткани в терминал, может сократить персонал, повысить эффективность и повысить уровень точности управления для управления на месте предприятиями по производству и торговле тканью, потому что оно ухватило ключевую связь управления тканью на месте — — Ввод информации о проверке ткани, а также решение проблемы отслеживания и управления информацией о ткани с помощью средств информатизации.После почти 3 лет исследования и инспекции рынка терминал ввода данных JMIT для инспекции тканей стал мощным оружием для усовершенствованного, высокоэффективного и отслеживаемого управления на месте в текстильной промышленности.
1. Значительно упрощает входную процедуру проверки ткани и повышает эффективность проверки ткани.
2. Инспекторы по тканям вводят данные с клавиатуры на месте, что значительно снижает количество ошибок в информации.
3. Система автоматически сопоставляет информацию о ткани с персоналом, и любые проблемы в будущем можно отследить до персонала.
4. Информация о ткани, напечатанная оборудованием, может быть помещена на склад и извлечена путем сканирования штрих-кода, а управление тканью является простым и упорядоченным.
5. Инвентаризационный компьютер автоматически синхронизирует информацию о проверке ткани, что позволяет легко понять объем проверки и количество завершенной ткани.
Время публикации: 09 мая 2023 г.
