Кругловязальная машина нормального производства оставит след в направлении утка ткани после ее остановки и перезапуска.Этот вид маркировки варьируется в зависимости от типа ткани, состояния ткацкого станка и других факторов.Как правило, будет вдавленная тонкая метка, которая очевидна на ткани, сотканной до и после остановки ткацкого станка;иногда будут более широкие метки, которые отличаются от ткацкого станка. Разница между тканями до и после отключения не очень очевидна.После того, как ткань будет окрашена, будет определенная цветовая разница между положением метки остановки и нормальным производством ткани без остановок.Если стоп-метка появляется часто и ее степень относительно серьезна, это повлияет на нормальный раскрой и использование ткани и приведет к отходам.
Причины остановки
Существует много причин появления стоп-меток: внезапное изменение количества подачи пряжи вызывает неравномерное натяжение нити, что приводит к изменению формы и размера витка, образуя стоп-маркеры;1. Изношен установочный штифт вала коробки передач.В тяжелых случаях центр вала шестерни также будет изнашиваться и увеличиваться, что повлияет на натяжение нити и вызовет стопорные отметки;Износ передаточного ремня зерна и устройства хранения пряжи или недостаточное давление между приводным ремнем и коллоидным зерном, а также резкое изменение скорости вращения ткацкого станка во время процесса остановки и запуска вызовут Коэффициент трения между коллоидными зернами и конвейерной лентой становится меньше, образуя относительное проскальзывание, вызывая блок. Изменение количества витков и количества подачи пряжи повлияет на натяжение пряжи и сформирует метку остановки.
Износ зубьев трансмиссии устройства хранения пряжи или набивка ворса, а также износ конвейерной ленты устройства хранения пряжи будут усиливать относительное скольжение между устройством хранения пряжи и лентой конвейера во время остановки и запуска. вверх ткацкого станка, что приводит к уменьшению или увеличению количества подачи пряжи на единицу числа витков., образуя стоп-метки.В этом случае стоп-метка шире, что также вызвано изменением длины катушки, а длина катушки в целом изменяется на 2-8%.Ослабление и износ других соответствующих приводных ремней в системе подачи нити также вызовет неравномерное натяжение и стопорные метки во время остановки и запуска.
Способы улучшения меток завершения работы
Вообще говоря, методы улучшения стоп-меток в основном включают увеличение времени торможения ткацкого станка, увеличение силы гашения, уменьшение пустого положения подъемного стержня треугольного шасси и выбор типа машины.
Чем дольше процесс замедления ткацкого станка, тем меньше скорость изменения качания между шестернями и относительная скорость изменения проскальзывания приводного ремня, так что натяжение пряжи не будет меняться слишком быстро, тем самым уменьшая степень остановки.Чем больше время торможения, тем дольше будет работать ткацкий станок после обрыва нити.Из-за ограничения емкости устройства для хранения пряжи обычно рекомендуется устанавливать время торможения от 1,5 до 1,8 секунд, чтобы гарантировать, что пряжа не вызовет гниение ткани после разрыва пряжи.
Улучшение меток остановки также может быть достигнуто за счет уменьшения треугольных подъемных планок шасси.
виртуальная реализация.Это необходимо для уменьшения зазора в зацеплении между шестернями и относительного качания между шестерней и валом, а также для уменьшения виртуального положения между иглами и треугольником (виртуальное положение ложа листа).Чтобы обеспечить нормальную работу ткацкого станка, пустое положение листового ложа обычно можно контролировать на уровне около 0,1 мм.
В настоящее время треугольное основание большинства моделей игольчатых цилиндров оснащено центральным подъемным устройством, а опорные стержни в каждой точке подъема имеют большое свободное положение, так что при быстром вращении спицы она перемещает треугольное седло вверх, вызывая натяжение. изменения.Соответствующее уменьшение виртуального положения опорного стержня может не только обеспечить нормальное использование центрального подъемника, но и предотвратить слишком серьезный выброс треугольного сиденья.Когда ткацкий станок работает нормально, величина выброса треугольной опорной плиты обычно контролируется в пределах 0,03 мм.
Большинство кругловязальных машин в настоящее время используют износостойкие листы для замены конструкции проволочной дорожки.После 3-5 лет нормального использования кругловязальной машины с волнистыми валиками из стальной проволоки из-за износа волнистых бус и желобов из стальной проволоки, когда ткацкий станок ускоряется и замедляется, игольчатый цилиндр серьезно смещается, что увеличивает жесткость стоп-сигналов.Поэтому при выборе модели производитель должен стараться избегать выбора достаточного количества моделей этого типа и должен выбирать модель с хорошей точностью и совершенным дизайном.
Время публикации: 11 мая 2023 г.
