Стандарт проверки ткани

До сих пор не существует международно признанного стандарта проверки ткани, но в Западной Европе и Соединенных Штатах есть свой широко используемый метод оценки по десяти пунктам и метод оценки по четырем пунктам для контроля и устранения дефектов ткани.Эти две системы являются наиболее часто используемыми.
м) метод десятибалльной оценки
Этот стандарт испытаний применим к тканым серым тканям и отделочным тканям с любым составом волокон, степенью уплотнения и структурой.Поскольку среднего покупателя интересует количество порезов ткани из-за дефектов и вытекающие из них жалобы, а не характер или причина дефектов, этот метод оценки оценивает оценку только на основе размера дефектов.Метод оценки заключается в том, что инспекторы проверяют дефекты каждого куска ткани в соответствии со стандартом оценки дефектов, записывают их в форму отчета и выставляют штрафные баллы в качестве оценки качества ткани.
а.Оценка дефекта
Баллы вычитаются в зависимости от длины дефекта.
Длина дефекта Штрафные баллы
10-36 дюймов 10 баллов
5-10 дюймов 5 баллов
1-5 дюймов 3 балла
1 балл меньше 1 дюйма
Длина дефекта Штрафные баллы
Полная степень уплотнения 10 баллов
5 дюймов до половины уплотнения 5 минут
1-5 дюймов 3 балла
1 дюйм 1 минута
Если не указано иное, осмотр ткани ограничивается проверкой дефектов на поверхности ткани.Кроме того, можно игнорировать дефекты в пределах полудюйма от кромки.Сумма дефектов основы и нити на 1 м ткани не должна превышать 10 баллов;другими словами, даже если дефектов много или они очень серьезные, максимальный штрафной балл составляет всего 10 баллов.Если дефект повторяется на значительной длине, в этом случае кусок ткани получает оценку «Неудовлетворительно», даже если сумма штрафных баллов меньше проверенного метража.
б.оценка
По результатам проверки имитация оценивается как «высшее» качество или «вторичное» качество.Если сумма штрафных баллов меньше проверенного метража, ткань оценивается как «Первый сорт».Если общее количество штрафных баллов превышает проверенный метраж, кусок ткани оценивается как «Вторичный».Поскольку существует большая вероятность дефектов, связанных с более широким тканевым покрытием, рекомендуется, чтобы тканевое покрытие превышало 50 дюймов.Лимит штрафных баллов за ткань может быть немного снижен, но не более чем на 10%.

2) Метод четырехбалльной оценки
Этот метод подсчета очков в основном применяется к трикотажным тканям, но также может применяться к тканым тканям.Основные понятия и модели «четырехбалльной системы» и «+-балльной системы» очень похожи, за исключением разницы в штрафных баллах.Метод оценки такой же, как и в системе «+ баллов» J. Инспекторы проверяют дефекты каждого куска ткани в соответствии со стандартом оценки дефектов, записывают их в форму отчета и выставляют штрафные баллы в качестве оценки качества ткани.
а.Оценка дефекта
Баллы за дефекты вычитаются независимо от широты и долготы, и соответствующий вычет баллов будет дан в соответствии с длиной таблицы дефектов.
Длина дефекта Штрафной балл
3 дюйма или менее 1 балл
Более 3 дюймов, но не более 6 дюймов 2 балла
Более 6 дюймов, но не более 9 дюймов 3 балла
Более 9 дюймов 4 балла
Более крупные дефекты (с отверстиями независимо от их размера) оцениваются как четыре балла за 1 ярд.
Если не указано иное, необходимо только проверить наличие дефектов на поверхности ткани.Кроме того, можно игнорировать дефекты в пределах одного дюйма от кромки.Максимальный штраф составляет 4 балла за ярд ткани, независимо от ширины.4 балла будут вычтены за особые недостатки, такие как дыры и челноки.
в.оценка
Независимо от количества проверяемых тканей, система контроля должна основываться на сумме баллов на длине ста квадратных метров ткани.Если оценка дефекта превышает 40 баллов, кусок ткани оценивается как «некондиционный» и некондиционный.
д.Формула расчета:
Среднее количество вычетов за 100 квадратных ярдов = (общее количество вычетов X 100 X 36) / общее количество контрольных ярдов X ширина спецификации (дюймы)
Если характеристики ткани неверны, невидимые дефекты на поверхности не будут засчитаны, а мелкие дефекты не будут зарегистрированы.
Не допускается превышение 4 баллов в пределах одного ярда, а любой постоянный дефект будет оцениваться в 4 балла.Например, плохой размер и отверстия будут оценены в 4 балла.Как и ступени, разница в цвете, узкая ширина, морщины, косые дороги и даже незавершенные ткани, все они рассчитываются как 4 балла за ярд.Нет необходимости учитывать дырки по длине (пряжа обрезана или оборвана, или отсутствуют стежки), следующие ситуации рассматриваются как 4 балла: масляные пятна на уровне длины руки, явно вытянутая пряжа или ровница, плохой уток, отсутствие цвета, меньшая деформация и меньше широты.Следующие дефекты определяются по длине, окрашенным полосам, тонким швам, трещинам, горизонтальным или вертикальным линиям, морщинам, концам легких и тяжелых нитей, перемычкам.

REHOW Текстильное оборудование
Предприятие, специализирующееся на производстве текстильного оборудования, стремится предоставлять высококачественное механическое оборудование и технические решения для мировой текстильной промышленности.

Система регистрации дефектов ткани REHOW удовлетворила их потребности.По сравнению с другими китайскими производителями машин для контроля ткани, rehow имеет опытную техническую команду, наше преимущество заключается в предоставлении индивидуальных решений и обеспечении наилучшего обслуживания для каждого клиента.

Мы установим программное обеспечение на компьютер и подключим компьютер к машине. После получения нашей машины оператору необходимо выявить 24 дефекта в программном обеспечении компьютера, компьютер запишет некоторую общую информацию, такую ​​как дата, заказ, смена, имя оператора.Когда оператор обнаружит дефект во время проверки, вручную выключите его, выберите дефект на панели управления и назначьте штраф от 1 до 4 степени серьезности.Компьютер записывает тип, место и серьезность обнаружения.Принтер печатает результат.

Мы предоставим полную систему, включая систему программного обеспечения, промышленный компьютер, принтер, чтобы помочь клиентам использовать нашу систему, мы подготовили обучающие видеоролики на нашем YouTube.