Основы предварительного контроля дефектов и технического обслуживания для установки стентера

 

1. Введение
Установка стентера в процессе окраски и отделки - это отделка шерстяной ткани.
Важная часть процесса, предварительный контроль дефектов в производственном процессе, напрямую влияет на последующую работу.
Качество ткани заказа и соответствующие требования к физическим свойствам заказчика.ежедневное производство
В процессе управления примите зрелые меры по контролю дефектов в сочетании с вытягиванием
Тщательный осмотр и техническое обслуживание оборудования для установки ширины в сочетании с правильной, серьезной и гибкой эксплуатацией.
эксплуатации, обращая внимание на влияние малозаметных факторов на формирование эксплуатационных дефектов, и в итоге
Контроль дефектов продукции, вызванных процессом установки стентера в процессе крашения и отделки
Уместно, может добиться общего улучшения показателей качества продукции и эффективности производства.
Цель состоит в том, чтобы удовлетворить все более высокие требования клиентов к качеству продукции.

图片2

Стентер установки машины

2 Структура и функции оборудования для установки стентеров REHOW
2.1 Конструкция оборудования для установки стентеров
Оборудование для установки стентера состоит из рамы подачи ткани, трехвалковой или двухвалковой прокатной машины и
Устройство регулировки утка игольчатого колеса-устройство перегрузки-цепь-печь-выход ткани
Он состоит из левой и правой рамы, и его принцип работы заключается в использовании нагревательного устройства для поворота воздуха.
Воздушный нагрев с помощью нагнетателя и системы циркуляции горячего воздуха для сушки заготовки [1].
2.2 Роль оборудования для установки стентеров
Стентерная установка - это переходный процесс от мокрой отделки заготовок к сухой отделке заготовок.
Последовательность, основная функция состоит в том, чтобы вытянуть ширину процесса в соответствии с требованиями процесса, как правило
Ошибка должна быть в пределах ± 2 см;восстановление влажности серой ткани контролируется в соответствии с технологическими требованиями.
Как правило, это 8%~12%, что удобно при хранении и транспортировке [2];обычно
Устройство перегрузки для уменьшения удлинения ткани при мокрой отделке,
Отрегулируйте плотность основы и утка, стабилизируйте вес грамма и добейтесь определенного стереотипа
Высокотемпературная термофиксация, особенно шерстяные и полиэфирные сорта, так что продукт
Соответствовать требованиям спецификации полуфабрикатов.

3 Причины дефектов установки стентера и меры профилактики
3.1 Причины появления масляных пятен и меры профилактики
Причины: желоб или прижимной ролик, канал прохождения ткани не чистый, капает
Защита масляной части отсутствует.Предварительные меры: прокатка оборудования и прохождение ткани
Плохое масляное уплотнение роликов вызывает скрытые опасности подтекания и утечки масла, ежедневное техническое обслуживание через еженедельное техническое обслуживание
Проверьте и отремонтируйте детали, пропускающие масло;из-за высокой температуры схватывания,
Масло в дневной цепи и подшипнике возгоняется на верх внутреннего слоя духовки в течение длительного времени.
Неравномерное подтекание масла происходит при длительном накоплении, и это должно быть реализовано при ежедневном обслуживании.
Очистите и протрите;воздуховод охладителя циркуляционного воздуха капает маслом из-за скопления масляного волоса
Загрязнение, сосредоточиться на очистке и протирке в ежедневном обслуживании.
3.2 Причины и меры профилактики падения иглы и зависания широкой иглы
Причины: электрический глаз самоконтроля не чувствителен, щетка и игольная пластина не
Хорошая, неправильная эксплуатация, неподходящая перегрузка, плохое состояние заготовки,
Слишком узкие (псевдоконтрактивные породы).Предварительные меры: при ежедневном обслуживании оборудования
Сосредоточьтесь на проверке таких проблем, как отсутствие игольных досок и сломанных игл, и своевременно обновляйте их.
Измените его, чтобы предотвратить неполные свисающие стежки на поверхности ткани и избежать листьев лотоса.
сторона;во время ежедневного производства своевременно проверяйте натяжение ремня ГРМ прижимной иглы
И такие проблемы, как сломанные края, чтобы предотвратить явление висящих широких игл и игл.
3.3 Причины несоответствия ширины и профилактические меры
Причина: вытянута неправильная ширина, а крепежный винт не в порядке и не может вытянуть ширину
Широкая, заготовка обладает большой эластичностью, заготовка сильно сжимается во влажном состоянии, а скорость автомобиля непостоянна.
Меры предварительного контроля: В оборудовании для ежедневного обслуживания внутренние и внешние провода печи должны быть хорошо подготовлены.
Для ежедневного обслуживания шнека часто добавляйте средство для сглаживания шнека и своевременно удаляйте запутывание.
Линии и посторонние предметы;ширина должна быть отрегулирована заранее, прежде чем оборудование будет запущено, и ежедневное техническое обслуживание
Хорошо поработайте над регулировкой разницы между внутренней и внешней шириной и установленной шириной;
Хорошее техническое обслуживание двигателя вентилятора и работа по очистке засорения воздуховыпускного отверстия, люфт
Сделайте хороший охлаждающий эффект тканевого вентилятора;сделать хорошую работу в фильтре циркуляционного вентилятора
Ежедневная уборка и регулярное определение отклонения температуры между боковой и средней частями,
В любое время проверяйте и обслуживайте систему электрообогрева и регулирующий клапан парового отопления.
3 .4 Причины и меры профилактики царапанья ткани
Причина: Неисправно устройство отключения иглы на выходе из ткани, а устройство отключения иглы машины регулировки утка
Натяжение слишком велико, разрыв трех пальцев не был устранен должным образом, прочность ткани слишком мала,
Не работают левый и правый ролики, ролики запутались, углы колес рвут висящее полотно, а спираль расширяется
Ширина роликовой подвески полотна (ложная усадка полотна).Предварительные меры: регулярный осмотр и вытягивание
Угол медных полос и работа каждого тканевого валика чувствительны.
степени, хорошо отрегулируйте ширину ткани и предотвратите ее неправильную фиксацию.
Возникновение проблем со скоблением ткани;регулярно оборачивайте валик для распределения ткани и валик для подачи ткани
Капитальный ремонт и техническое обслуживание проводов и подшипников для предотвращения выхода из строя электрических глаз и запутывания проводов.
Проблема отклонения, вызванная царапанием ткани.
3.5 Причины и меры по предотвращению царапин на кромках
Причина: На игольной пластине и игольном колесе сломаны или погнуты иглы, а иглы для вязания теперь
Мол, висячий стежок слишком широкий.Меры предварительного контроля: проводить регулировку утка перед каждой сменой.
Проверка степени полного зуба, изгиба и излома игольной пластины в машине и цепи
Проверяйте и вовремя заменяйте неисправные или недостающие, чтобы избежать погнутых и сломанных игл.
иглы, отсутствие игольной пластины и другие причины вызывают проблему падения иглы и царапин;каждый
Хорошо выполняйте техническое обслуживание и техническое обслуживание цепей, зажимов игольных пластин и игольных пластин во время второй проверки, чтобы убедиться, что
Проверьте его целостность и чистоту.

4 REHOW, производственные требования к установке стентера и основы обслуживания оборудования
4.1 Производственные требования
Общая температура при высокой температуре регулируется в пределах 165°C ~ 185°C.
Между ними скорость транспортного средства контролируется на уровне 20~38 м/мин, как только оборудование выходит из строя и
Бесчувственная работа оборудования напрямую приведет к тому, что ткань пожелтеет или будет утилизирована.
серьезные экономические потери, а то и привести к производственным авариям, поэтому держать
Особенно важно хорошее рабочее состояние оборудования для установки стентера [1].
4.2 Основные операции технического обслуживания
4 .2 .1 В принципе, установка тепла осуществляется в режиме длинной дневной смены.
Машинное время должно отслеживаться специальным человеком, а капитальный ремонт оборудования должен быть проверен заранее.
Целостность и чувствительность дороги, игольной пластины и тканевого валика, при необходимости должна быть работа
Руководство на месте художниками, включая пробное производство, серийное производство первого автомобиля, высадку
После первого раза, чтобы сохранить образец и провести сравнение между боковым и средним образцом разницы в цвете,
Обратите внимание на разницу в окрасе между лошадьми и лошадьми, особенно для чувствительных сортов.
4.2.2 Хорошо провести электрообогрев или паровой обогрев системы обогрева оборудования
Проверьте регулирующий клапан и проверьте температуру внутренней стороны и середины духовки, чтобы убедиться, что
Фактические заданные температуры верхнего и нижнего слоев соответствуют технологическим требованиям;сушка в одинарном ящике
• 20 •
Установить на 165°C, открыть группу дополнительного парового нагрева и всего электрического нагрева.
(кроме особых требований)[1].
4 .2 .3 Внедрить систему циркуляции распределительного вентилятора и проверить чувствительность работы
Убедитесь, что объем воздуха установлен в соответствии с технологическими требованиями без аномального охлаждения.
4 .2 .4 Заранее проведите комплексный осмотр оборудования и пообщайтесь с оператором
После того, как температура поднимется до стандартной температуры, поработайте в течение 10 минут, пока температура не достигнет
После достижения температуры насыщения приступайте к настройке машины.
4 .2 .5 Ширина должна строго соответствовать ширине процесса, если есть тепловое
Ширина процесса формования меньше, чем ширина до окончательной обработки формы, поэтому не допускается переход на станок, и это должно быть сделано вовремя.
Пожалуйста, спросите ответственного за третью смену, мастеров и другой соответствующий персонал, и это правда, что из-за потребностей ремесла,
При необходимости он подписывается и утверждается мастером, а после подписания и согласования директором мастерской,
Ответственный за третью смену, мастер, бригадир и инспектор по качеству все присутствуют, прежде чем они смогут
Начать производство.
4. 2. 6 Своевременно отрегулируйте утку в соответствии с перекосом головки шва во время термофиксации.
Наклон, наклон утка нижней машины контролируется в пределах 3 см, работники ежедневного обслуживания должны
Хорошо поработайте над балансом и чувствительностью прямых роликов, изогнутых роликов и штифтов в машине для обрезки утка.
Проверьте степень, чтобы убедиться, что оборудование корректирует перекос утка и перекос дуги в соответствии с заданными требованиями.
очень прошу .
4 .2 .7 В случае внезапной остановки в случае аварии во время установки стентера,
Оператор транспортного средства должен немедленно открыть закрытую дверцу оборудования для отвода тепла и принять соответствующие меры.
Меры реагирования, медленно двигайтесь, своевременно проверяйте неисправности и устраняйте неисправности.
Точка, чтобы уменьшить потерю качества, вызванную парковкой при высокой температуре.
4 .2 .8 Если оборудование не в хорошем состоянии, категорически запрещается управлять стентером для доработки формы.
Если во время работы возникает неисправность, немедленно остановите ткань и остановите стентер.
модель, и своевременно сообщать о проблемах оборудования работникам службы безопасности.
4 .2 .9 Ткань перед установкой стентера должна быть аккуратной, а шов должен соответствовать
В соответствии с требованиями процесса он должен быть плоским, прямым и ровным, особенно два конца должны быть сшиты вместе, чтобы
Защита от остановки иглы, когда машина проходит весь уток или когда игла висит, печь
Фильтр внутри следует вовремя чистить.
4 .2 .1 0 Когда стентер доработан, необходимо часто патрулировать и вовремя наблюдать за различными процессами
При изменении параметров, особенно температуры и перегрузки, поверхность ткани всегда должна быть сохранена.
В радиальном направлении есть небольшая складка, а в табличном направлении есть правильное натяжение, и он не должен провисать.тепловой набор
Время формования должно контролироваться в течение 2 часов, если есть больше тканей, оно может остановиться.
После того, как автомобиль остынет в течение 20 минут, он будет доработан в соответствии с требованиями.Категорически запрещается превышать 2
часов, если время схватывания слишком велико, а температура слишком высока
Пожелтение цвета ткани и несчастные случаи.
5. Вывод
За счет реализации вышеуказанных производственных мероприятий можно выполнить работы по установке стентера.
Дефекты последовательности уменьшаются на 20%, а эффективность производства увеличивается примерно на 15%.
Наконец, качество и производительность продукции соответствуют требованиям клиентов для обеспечения производства.
Гарантии заложили более прочную основу для повышения экономических выгод предприятий.

 


Время публикации: 15 мая 2023 г.