Для того, чтобы определить основные размеры основных частей тканепрокатной машины, необходимо выполнить следующие 5 задач:
1) Кинематическая схема машины для прокатки ткани.По определенной структурной схеме определить параметры исходной подвижной части (мощность, скорость вращения, линейную скорость и т.д.).Затем выполните кинематические расчеты, чтобы определить параметры движения (скорость, скорость, ускорение и т. д.) каждого движущегося компонента.
2) Динамический расчет тканевой прокатной машины.В сочетании со структурой и параметрами движения каждой части машины для намотки ткани рассчитываются величина и характеристики нагрузки на каждую основную часть.Нагрузка, полученная в это время, является только номинальной (или номинальной) нагрузкой, действующей на деталь, поскольку деталь не была спроектирована.
3) Работоспособность конструкции деталей.Эскизный расчет деталей и узлов может быть выполнен, если известны величина и характеристики номинальной нагрузки на основные детали.Критерии работоспособности, основанные на конструкции машины для прокатки ткани, должны быть обоснованно сформулированы с учетом общих условий отказа, рабочих характеристик и условий окружающей среды деталей и компонентов.Как правило, существуют такие критерии, как прочность, жесткость, виброустойчивость и ресурс.Расчетным путем или по аналогии можно определить основные размеры деталей и узлов.в
4) Разработка эскизов сборки компонентов и эскизов общей сборки.По определенным основным размерам основных деталей и узлов разрабатывают сборочные чертежи узлов мотальной машины и общие сборочные чертежи.Контур и размеры всех деталей необходимо конструктивно оформить на эскизе.На этом этапе необходимо хорошо согласовать структуру и размер каждой части машины для намотки ткани и всесторонне рассмотреть структурную технологичность разработанных деталей и компонентов, чтобы все детали имели наиболее разумную конфигурацию.
5) Проверка основных частей.Для некоторых деталей на шаге 3 выше из-за неопределенной конкретной структуры трудно выполнить подробный расчет работоспособности, поэтому можно выполнить только предварительный расчет и проектирование.После построения эскиза сборки компонента и эскиза общей сборки известны структура и размеры всех деталей, а также известна взаимосвязь между соседними деталями.Только в это время можно более точно определить нагрузку, действующую на деталь, и определить различные детализированные факторы, влияющие на работоспособность детали.Только при этом условии можно и нужно проводить точные поверочные расчеты для некоторых ответственных деталей или деталей сложной формы и напряженного состояния.По результатам проверки несколько раз изменяйте конструкцию и размеры деталей наматывающего устройства до тех пор, пока они не будут удовлетворительными.
Время публикации: 15 декабря 2022 г.
