O método de produção da máquina divisora ​​de borda de pano cilíndrica

A máquina de destorcer, esfregar e espremer VS-E pertence ao campo técnico dos dispositivos de processamento de pós-acabamento de tecido e refere-se especificamente a uma máquina cilíndrica de separação de bordas de tecido, que é usada para separar as ourelas de tecido cilíndrico tingido para o processo de modelagem subsequente.

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Técnica de fundo:
Como é bem conhecido na indústria, tecido tubular refere-se a tecidos processados ​​por teares circulares ou teares de trama.Este tecido só pode entrar no processo de elevação subsequente após o corte da largura e entrar no tingimento após a conclusão da elevação.Cortar a largura é trocar o pano circular pelo pano liso desdobrado.No entanto, quando o pano liso é tingido após a elevação, é necessário costurar um par de ourelas do pano liso para reformar o estado do pano cilíndrico.Antes de tingir, o pano liso após o corte do veludo deve ser costurado novamente, para evitar danos à estrutura da borda do pano durante o processo de tingimento e garantir o efeito de tingimento na borda do tecido.Pois, se o pano liso for enviado diretamente para tingimento sem costura, causará danos ou mesmo rasgos na ourela em diferentes graus durante o tingimento, sendo que o pano ficará com defeito em casos leves, e será sucateado em casos severos.Após o término do processo de tingimento e enviado para o processo de finalização, a tela cilíndrica será restaurada novamente, ou seja, a tela cilíndrica será separada pelas bordas, e as costuras anteriores serão removidas, para que a tela cilíndrica volte ao estado de pano liso e insira a forma final.
No estado da técnica, o processo de divisão do tecido cilíndrico tingido em tecido liso é geralmente feito manualmente.Nem é preciso dizer que a eficiência da divisão lateral manual não é apenas baixa, mas também requer muita mão de obra.A intensidade de trabalho dos trabalhadores é alta e também afeta os processos subsequentes, porque uma vez que a velocidade de separação da borda não pode atender à demanda de colagem, a máquina de colagem ficará em estado de desaceleração.Além disso, o tecido após a divisão lateral manual está frequentemente em estado de empilhamento desordenado, também deve ser reorganizado novamente ao enviar para a finalização, aumentando assim o desperdício de recursos de mão de obra novamente.
Em vista da situação acima, algumas pessoas podem pensar em adotar a máquina de corte longitudinal sem hesitação, e esta ideia já foi tentada por inúmeros fabricantes, mas a prática provou que a máquina de corte especial não pode assumir esta responsabilidade.A razão é que este tipo de corte pertence à categoria de corte secundário, e não é tão prático quanto o corte original pela primeira vez, porque a força de ligação e o estado de ligação entre as ourelas do tecido circular costurado mudaram, por por exemplo, existem fatores como a densidade dos pontos ou a densidade dos pontos e a tortuosidade da linha de sutura (pista de costura) que tornam a máquina de corte incapaz de se adaptar e a operação de separação de bordas é relutantemente realizada à mão.
Portanto, é necessário explorar um dispositivo de corte lateral que possa eliminar as deficiências acima mencionadas, de modo a reduzir a intensidade do trabalho dos trabalhadores e garantir que o dispositivo de modelagem não pare de fornecer e o tecido após o corte lateral. divisão é dobrada em ordem.A tecnologia que será apresentada a seguir O programa é baseado neste pano de fundo.Conteúdo da invenção
A tarefa do modelo de utilidade é fornecer uma máquina de separação lateral de tecido cilíndrico com alta eficiência de divisão lateral, que pode reduzir a intensidade de trabalho dos trabalhadores e dobrar ordenadamente o tecido plano após a divisão lateral.
A tarefa do presente modelo de utilidade é realizada desta forma, uma espécie de máquina divisora ​​de bordas cilíndricas, composta por uma armação que é composta por um par de primeiro e segundo suportes dispostos paralelamente entre si e conectados com um ao outro, e o
Um lado é configurado como entrada de tela cilíndrica e o outro lado é configurado como saída de tela plana;um é usado para guiar o pano cilíndrico de um lado da entrada do pano cilíndrico da armação para um lado da saída do pano plano Um mecanismo de separação lateral para separar o pano cilíndrico enquanto o guia é fornecido no primeiro e segundo suportes e é localizado em um lado da porta de introdução da tela cilíndrica;um mecanismo de trefilação é fornecido na parte superior do par de primeiro e segundo suportes da armação e entre a entrada do pano cilíndrico e a saída do pano plano;um mecanismo guia de tecido é disposto no par de primeiro e segundo suportes e localizado em um lado da saída de tecido plano;um mecanismo de queda de tecido, conectado com o mecanismo de guia de tecido em um estado cantilever e localizado abaixo do mecanismo de guia de tecido;um mecanismo de transmissão de energia, localizado no primeiro no suporte ou no segundo suporte, o mecanismo de transmissão de energia está em conexão de transmissão com o mecanismo de arraste de tecido e também está em conexão de transmissão com o mecanismo de orientação de tecido e o mecanismo de queda de tecido.
Em uma modalidade específica da presente invenção, o primeiro suporte se estende em um primeiro braço horizontal em direção ao lado da saída de tecido plano e o segundo suporte se estende em direção a um lado da saída de tecido plano.Existe um segundo braço horizontal estendendo-se lateralmente, e o mecanismo de guia de pano está disposto no primeiro e segundo braços horizontais;o primeiro suporte estende um terceiro braço horizontal em direção ao lado da entrada de tecido cilíndrica.braço, o segundo suporte estende um quarto braço horizontal em direção ao lado da entrada de tecido do cilindro, o mecanismo de divisão lateral corresponde ao terceiro e quarto braços horizontais e o mecanismo de transmissão de energia é disposto no primeiro suporte.
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Horário de postagem: 25 de abril de 2023