A máquina de tricô circular de produção normal deixará um traço na direção da trama do tecido após ser parada e reiniciada.Esse tipo de marca varia de acordo com o tipo de tecido, estado do tear e outros fatores.Geralmente, haverá uma marca fina afundada, que é óbvia no tecido tecido antes e depois que o tear para;às vezes haverá marcas mais largas, que são diferentes do tear. A diferença entre os tecidos antes e depois do desligamento não é muito óbvia.Depois que o tecido for tingido, haverá uma certa diferença de cor entre a posição da marca de parada e a produção normal do tecido sem parar.Se a marca de parada ocorrer com frequência e o grau for relativamente grave, afetará o corte normal e o uso do tecido e causará desperdício.
Causas de marcas de parada
Há muitas razões para as marcas de parada: a mudança repentina na quantidade de alimentação do fio causa uma tensão desigual do fio, alterando assim a forma e o tamanho da bobina para formar marcas de parada;1. O pino de posicionamento do eixo de transmissão está gasto.Em casos graves, o centro do eixo da engrenagem também estará desgastado e alargado, o que afetará a tensão do fio e causará marcas de parada;O desgaste da correia de transmissão do grão e do dispositivo de armazenamento de fio, ou a pressão insuficiente entre a correia de transmissão e os grãos coloidais, e a mudança brusca na velocidade de funcionamento do tear durante o processo de desligamento e inicialização causarão o o coeficiente de atrito entre os grãos coloidais e a correia transportadora fica menor, formando um deslizamento relativo, fazendo com que a unidade A mudança do número de voltas e a quantidade de alimentação do fio afetem a tensão do fio e formem a marca de parada.
O desgaste dos dentes de transmissão do dispositivo de armazenamento de fio ou o enchimento de fiapos e o desgaste da correia transportadora do dispositivo de armazenamento de fio farão com que o deslizamento relativo entre o dispositivo de armazenamento de fio e a correia transportadora se intensifique durante o desligamento e início do tear, resultando em uma redução ou aumento na quantidade de alimentação de fio por unidade de número de voltas., formando marcas de parada.Nesse caso, a marca de parada é mais larga, o que também é causado pela alteração do comprimento da bobina, e o comprimento da bobina geralmente varia de 2% a 8%.A frouxidão e o desgaste de outras correias de transmissão relacionadas no sistema de alimentação de fio também causarão tensão irregular e marcas de parada durante o desligamento e a inicialização.
Maneiras de melhorar as marcas de desligamento
De um modo geral, os métodos para melhorar as marcas de parada incluem principalmente prolongar o tempo de desaceleração do tear, aumentar a força de fechamento, reduzir a posição vazia da haste ascendente do chassi triangular e a seleção do tipo de máquina.
Quanto mais longo o processo de desaceleração do tear, menor a taxa de mudança de giro entre as engrenagens e a taxa de mudança de deslizamento relativo da correia de transmissão, de modo que a tensão do fio não mude muito rapidamente, reduzindo assim o grau de marcas de parada.Quanto maior o tempo de frenagem, mais tempo o tear continuará funcionando após a quebra do fio.Devido à limitação da capacidade de armazenamento de fios do dispositivo de armazenamento de fios, geralmente é aconselhável definir o tempo de frenagem de 1,5 segundos a 1,8 segundos, para garantir que o fio não cause apodrecimento do tecido após a quebra do fio.
Melhorar as marcas de parada também pode ser alcançado reduzindo as barras de elevação triangulares do chassi
realização virtual de .Isso é para reduzir a folga de engrenamento entre as engrenagens e o balanço relativo entre a engrenagem e o eixo e reduzir a posição virtual entre as agulhas e o triângulo (posição virtual do leito de folhas).A fim de assegurar o funcionamento normal do tear, a posição vazia do leito de folhas pode geralmente ser controlada em cerca de 0,1 mm.
Atualmente, a base triangular da maioria dos modelos de cilindros de agulha adota um dispositivo de elevação central, e as hastes de suporte em cada ponto de elevação têm uma grande posição vaga, de modo que, quando a agulha de tricô gira rapidamente, impulsiona o assento triangular para cima para causar tensão mudanças.A redução adequada da posição virtual da haste de suporte pode não apenas garantir o uso normal do elevador central, mas também evitar que o assento triangular seja jogado muito a sério.Quando o tear está funcionando normalmente, a quantidade de lançamento da placa de base triangular é geralmente controlada em 0,03 mm.
A maioria das máquinas de tricô circulares agora usa folhas resistentes ao desgaste para substituir o design da pista de arame.Após 3 a 5 anos de uso normal da máquina de tricô circular com contas onduladas de fio de aço, devido ao desgaste das contas onduladas e da pista de fio de aço, quando o tear está acelerando e desacelerando, o cilindro da agulha se desvia seriamente, o que aumenta a gravidade das marcas de parada.Portanto, ao escolher um modelo, o fabricante deve tentar evitar a escolha de modelos suficientes desse tipo, devendo escolher um modelo com boa precisão e design perfeito.
Horário de postagem: 11 de maio de 2023
