O enrolador de tecido é uma parte importante do tear, e sua função é coletar o tecido de maneira ordenada depois de tecido.A fim de reduzir o número de eixos superiores, o tempo de inatividade da máquina de tecido, reduzir o desperdício de tecido e mão de obra, melhorar a eficiência da produção e aumentar os benefícios econômicos.Espera-se que cada rolo de pano possa enrolar tecidos mais longos, então este artigo propõe um esquema de projeto para um grande dispositivo de rolo de pano fora da máquina.Para melhorar a qualidade do rolo de tecido, a tensão no tecido deve ser mantida basicamente constante durante o processo de enrolamento.Muitos projetos usam métodos como um único motor de torque constante ou um motor regulador de velocidade contínua ou mesmo uma caixa de controle elétrico para controlar a tensão, o que sem dúvida tornará a estrutura complicada, o custo muito alto e o uso e ajuste inconvenientes.No entanto, este trabalho propõe um mecanismo mecânico de enrolamento de pano de tensão constante com um mecanismo de compensação de torque, cujo torque de enrolamento de pano pode aumentar com o aumento do diâmetro do rolo de pano de modo a manter a tensão no pano basicamente constante.
图1: tear
Para melhorar a qualidade do rolo de tecido, a tensão no tecido deve ser mantida basicamente constante durante o processo de enrolamento.Muitos projetos usam métodos como um único motor de torque constante ou um motor regulador de velocidade contínua ou mesmo uma caixa de controle elétrico para controlar a tensão, o que sem dúvida tornará a estrutura complicada, o custo muito alto e o uso e ajuste inconvenientes.No entanto, este trabalho propõe um mecanismo mecânico de enrolamento de pano de tensão constante com um mecanismo de compensação de torque, cujo torque de enrolamento de pano pode aumentar com o aumento do diâmetro do rolo de pano de modo a manter a tensão no pano basicamente constante.
O mecanismo de recolhimento do tear está geralmente conectado com o host no momento, e o diâmetro máximo do rolo de tecido do tear geral é de apenas 300-550 milímetros devido à limitação do tamanho estrutural do próprio tear.Especialmente na tecelagem de tecidos pesados, como jeans e cordão de pneu, o comprimento do tecido é afetado pelo pequeno diâmetro do rolo de tecido.Para produtos de exportação, as empresas estrangeiras têm certas exigências quanto ao comprimento do tecido, e a compra de tecidos abaixo de 1.000 metros será restrita.Além disso, a frequente queda de tecido em pequenos rolos não só afeta a produtividade do tear, como também demanda mais mão de obra, o que está diretamente relacionado aos benefícios econômicos do empreendimento.Portanto, é de importância prática realizar grandes rolos de rolos de tecido.O grande mecanismo de embalagem do tear significa que depois que o tecido é puxado para fora da área de tecelagem, ele passa pelo rolo guia de tecido para formar um pacote maior no rolo de enrolamento de tecido.O comprimento do pano pode ser aumentado.O mecanismo de embalagem grande tornou-se uma instalação de suporte comum para teares de ponta e de alta velocidade nos últimos anos.O uso de rolos grandes é a direção de desenvolvimento da máquina de tecido.Como organizar razoavelmente a posição do feixe de tecelagem é a questão chave.Está relacionado com o ajuste de tensão de todo o urdume e envolve a disposição e o modelo da máquina.De um modo geral, pode ser dividido em duas categorias: desenvolvimento interno e desenvolvimento externo.(1) Desenvolver na máquina.A vantagem é que o tamanho do carro é menor, mas o problema é que são muitas peças a serem trocadas.A origem dos acessórios no futuro será resolvida por você, o que destruirá o layout original do tear e terá efeitos colaterais.Dificuldade;e quando o rolo de pano na máquina é muito grande, é difícil para o operador operar e o espaço para aumentar o rolo de pano é limitado.(2) Revelar fora da máquina.É simples separar o dispositivo de enrolamento de tecido do corpo principal do tear.O mecanismo original do tear pode ser basicamente inalterado ou pouco alterado, o que é conveniente para atender às diferentes necessidades dos usuários ou transformação do equipamento.O problema é que o comprimento do tear é muito menor e o ajuste de tensão é fácil de ultrapassar.limites e, portanto, têm um impacto sobre a qualidade.Mas o diâmetro do rolo de pano pode ser muito grande.Embalagens grandes geralmente são selecionadas para serem desenvolvidas fora da máquina.No grande rebocador fora da máquina, dependendo se o movimento do rolo de tecido está relacionado ao movimento principal do tear, o grande rebocador pode ser dividido em dois tipos: tipo de ligação e tipo independente.
图2 ：Máquina de Inspeção de Recolhimento de Tear RH-D / Enroladora de Dosador
1. Melhorar a eficiência da produção, reduzir o tempo de inatividade dos teares, reduzir o número de eixos superiores e aumentar a quantidade de tecelagem;2. Economize matéria-prima e desperdice uma certa quantidade de tecido toda vez que os teares são ligados e desligados.Aumentar o número de eixos, economizando fios da urdidura e reduzindo a perda de tecidos cinzas na costura entre lotes durante a impressão e tingimento;3. Melhorar a produtividade do trabalho e reduzir o trabalho;4. Aumente o comprimento do tecido e seu preço aumentará de acordo.Em suma, a adoção de rolos grandes é muito eficaz para melhorar a produtividade e os benefícios econômicos das empresas.Os problemas que devem ser observados ao usar embalagens grandes são: o tear com dispositivo de recolhimento grande separado ocupa uma área maior e deve ser organizado de forma razoável para reduzir a área da oficina o máximo possível ou reduzir o número de teares a reduzir.É necessário considerar a adição de equipamento auxiliar para a troca de tecido, transporte e trabalho de acabamento de tecido do grande rolo de rolo de tecido, como carrinhos mecânicos de troca, etc.
1. Seleção da posição do rolo de tecido O grande enrolador é dividido em dois tipos: dentro da máquina e fora da máquina.O layout original do tear será destruído devido ao desenvolvimento do interior da máquina, e a vibração das peças será aumentada ao mesmo tempo, de modo que o eixo superior, inferior e o batente A operação seja difícil e o espaço para aumentar o volume do pano é limitado.Este projeto requer que o diâmetro do rolo de tecido possa atingir mais de 1000 mm, o que piorará ainda mais as deficiências do dispositivo de enrolamento de tecido na máquina e até mesmo deixará de atender aos requisitos.Aqui, selecione o dispositivo de enrolamento de tecido fora da máquina para enrolamento.2. Seleção do modo de alimentação de bobinagem de tecido para dispositivo de bobinagem de tecido fora da máquina Existem dois esquemas para a alimentação de bobinagem de tecido: 1) fornecida pela máquina mãe do tear;2) configuração de um motor independente.Como a configuração de um motor independente não apenas aumentará o custo, mas também exigirá uma corrente de transmissão com uma grande taxa de transmissão para complicar a estrutura do dispositivo de enrolamento de tecido e, como a potência necessária para o enrolamento de tecido não é muito grande, é projetado para ser alimentado pela máquina mãe do tear.Aqui, a transmissão em cadeia é usada para transmissão de longa distância.A relação de transmissão da corrente de transmissão da máquina principal para o rolo de pano é determinada de acordo com a condição de que a embreagem de fricção não tenha atrito ou tenha um pouco de atrito quando basicamente não há pano no rolo de pano no início.
O modo de transmissão do rolo de enrolamento de tecido pode ser dividido em tipo de transmissão periférica e tipo de transmissão axial.Devido ao tipo de transmissão periférica externa, é necessário projetar um conjunto de rolos de fricção que conduzam a rotação do rolo de tecido pela força de fricção da circunferência externa e para evitar a força entre o pacote de tecido e o rolo de fricção de mudar devido ao aumento do peso da embalagem, geralmente não permite que o rolo de fricção suporte a carga e o peso da embalagem de tecido seja suportado por outros dispositivos (como dispositivos hidráulicos), porque à medida que o rolo de tecido aumenta, sua posição de eixo continua a se mover para cima, o que requer que o dispositivo de suporte de carga mude de tempos em tempos, o que por sua vez fará com que todo o dispositivo de enrolamento de tecido se torne enorme e complicado.Portanto, o tipo de transmissão do centro do eixo é selecionado e sua estrutura é simples.O eixo do rolo de rolamento de tecido é fixado diretamente na estrutura e é acionado por engrenagens para girar para realizar o rolamento de tecido.
Horário de postagem: 16 de maio de 2023
