အပ်ချုပ်ကိရိယာကို အဝတ်အစားနှင့် အရုပ်များကဲ့သို့သော အပ်ချုပ်ပစ္စည်းများတွင် ကျိုးနေသော အပ်များနှင့် သတ္တုအပျက်အစီးများကို ရှာဖွေရန် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။ထောက်လှမ်းမှု တိကျမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက်၊ အသုံးပြုသည့်အချိန်တိုင်းတွင် အပ်ကိရိယာကို ချိန်ညှိပေးရပါမည်။ပင်အပ်ထောက်လှမ်းကိရိယာ၏ ချိန်ညှိခြင်းတွင် မည်သည့်အချက်များကို ဂရုပြုသင့်သနည်း။
အထည်ချုပ်စက်ရုံ စစ်ဆေးခြင်း။
needle detector ၏ ချိန်ညှိခြင်းသည် အောက်ပါအချက်များကို အဓိကအားဖြင့် ဂရုပြုသင့်သည်-
① ပင်အပ်ထောက်လှမ်းကိရိယာ၏ လုပ်ဆောင်နိုင်သော ပါဝါသည် ပုံမှန်ဖြစ်သည်- စက်ကိုဖွင့်ပြီးနောက် ပါဝါအချက်ပြမီးပွင့်လာပြီး၊ ပင်အပ်ထောက်လှမ်းကိရိယာကို အသင့်အနေအထားရှိနေချိန်တွင် အလုပ်လုပ်သည့် အချက်ပြမီးပိတ်သွားကာ ၎င်းသည် အလုပ်လုပ်နေချိန်တွင် အလုပ်လုပ်သည့် အချက်ပြမီးကို ဖွင့်ထားသည်။
②Conveyor belt သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးသည် ပုံမှန်ဖြစ်သည်- အပ်ကို detector စတင်သောအခါ၊ conveyor belt သည် ပုံမှန်အတိုင်း၊ သွေဖည်ခြင်းမရှိဘဲ ပုံမှန်လည်ပတ်နေပြီး ပုံမှန်မဟုတ်သော အသံမရှိပါ။
③ ဆေးထိုးအပ်ကိရိယာ၏ အာရုံခံနိုင်စွမ်း- စံစမ်းသပ်မှုအပိုင်းနှင့် ဆေးထိုးအပ်ကိရိယာ၏ စမ်းသပ်အပိုင်းအစကို induction frame ထဲသို့ ဖြတ်ပြီး အသီးသီးစမ်းသပ်ရန် 25m/min အမြန်နှုန်းဖြင့် ရွေ့လျားပါ။1.0Fe (needle detector channel အမြင့် 15CM) စမ်းသပ်မှုအပိုင်းနှစ်ပိုင်းသည် induction frame ကိုဖြတ်သွားကာ၊ ပင်အပ် detector သည် buzzy အသံကို ထုတ်လွှတ်ပါက၊ needle detector ၏ အာရုံခံနိုင်စွမ်းသည် အရည်အချင်းပြည့်မီပါသည်။စမ်းသပ်မှုအပိုင်းတစ်ခုသည် induction frame ကိုဖြတ်သွားပါက၊ ပင်အပ် detector သည် မှန်ကန်သောတုံ့ပြန်မှုမပြုလုပ်နိုင်ပါက၊ needle detector သည် အရည်အချင်းမပြည့်မီသောကြောင့် အကြောင်းရင်းကိုရှာဖွေရန်၊ အမှားကိုဖော်ထုတ်ရန်နှင့် ဖယ်ရှားရန် လိုအပ်ပါသည်။
(ဆေးထိုးအပ်ကိရိယာ၏ အဖြစ်အများဆုံး ချို့ယွင်းချက်များမှာ- ၁။ သယ်ယူပေးသည့် ခါးပတ်သည် ဖုန်မှုန့်များ သို့မဟုတ် သံဖိုင်များဖြင့် ရောနှောနေပါသည်။ ဖြေရှင်းချက်မှာ သန့်ရှင်းသော သိုးမွှေးဖြင့် သုတ်ရန် ဖြစ်သည်။ သယ်ယူပေးသည့် ခါးပတ်၏ နောက်ကျောသည် လိုအပ်သည့် နေရာဖြစ်ကြောင်း သတိပြုပါ။ အများစုကို သုတ်ပါ။ သန့်ရှင်းလျှင်ပင် သုတ်ခြင်း အလုပ်မလုပ်ပါ။ ဒုတိယ၊ အာရုံခံနိုင်စွမ်း လျော့ကျသွားသည်၊ ဖြေရှင်းချက်- အာရုံခံနိုင်စွမ်းကို တိုးစေသည်။ တိကျသော ချိန်ညှိမှုနည်းလမ်းများအတွက်၊ ပင်အပ်ထောက်လှမ်းကိရိယာ လက်စွဲကို ကိုးကားပါ)
④ ချိန်ညှိခြင်းရလဒ်သည် ချိန်ညှိမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသောအခါ၊ အပ်ထိုးကိရိယာသည် အရည်အချင်းပြည့်မီပြီး ခွင့်ပြုမိန့်ကို ကူးထည့်ထားသည်။
⑤ Needle detectors များကို ပုံမှန် ချိန်ညှိသင့်ပြီး ချိန်ညှိမှုကာလကို ပင်အပ်ထောက်လှမ်းကိရိယာ၏ အရည်အသွေးနှင့် ထုတ်ကုန် အပ်ထောက်လှမ်းမှုအတွက် ထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်ချက်များအရ ပုံမှန်အားဖြင့် သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ယေဘုယျအားဖြင့် ချိန်ညှိခြင်းကာလသည် သုံးလဖြစ်သည်။
ထုတ်ကုန်ဘေးကင်းရေး မြှင့်တင်ရန်အတွက် အပ်ထောက်ကိရိယာများသည် အဝတ်အထည်၊ အရုပ်များနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ကိရိယာများဖြစ်သည်။လက်ရှိတွင်၊ REHOW စက်ယန္တရားသည် ကုမ္ပဏီ၏ထုတ်ကုန်ဘေးကင်းမှုကိုကာကွယ်ရန် အရည်အသွေးမြင့် ဆေးထိုးအပ်ကိရိယာမျိုးစုံကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်တိုင်ပင်ရန် လိုအပ်သော ဖောက်သည်များကို ကြိုဆိုပါသည်။
REHOW Textile Machinery သည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းလုံးအတွက် အထည်အလိပ်စက်မှုလုပ်ငန်းစက်များကို ထောက်ပံ့ပေးပြီး ထိရောက်မှုမြှင့်တင်ရန်နှင့် အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးသည်။REHOW သည် အထည်အလိပ်ဆိုင်ရာ စက်အမျိုးအစားအမျိုးမျိုးကို ပံ့ပိုးပေးသည်- ပင်အပ်ထောက်လှမ်းကိရိယာ၊ ဒစ်ဂျစ်တယ်ပုံနှိပ်ခြင်းစက်၊ မွေးမြူစက်၊ အထည်စစ်ဆေးရေးစက်၊ ထုပ်ပိုးစက်၊ ခေါက်တစ်ဝက်ခေါက်စက်၊ ခေါက်ဆွဲစက်၊ ဖြတ်စက်၊ ဖြတ်စက်၊ လက်ဝါးကပ်တိုင်ဖြတ်စက်၊ ဖဲကြိုးဖြတ်စက်၊ ယက်ကန်းစက် စသဖြင့် သင်သည်ကျွန်ုပ်တို့ကိုစိတ်ဝင်စားလျှင်, ယခုကျွန်တော်တို့ကိုဆက်သွယ်ပါ!
စာတိုက်အချိန်- မေလ ၃၀-၂၀၂၃