ဆလင်ဒါအထည်အစွန်းပိုင်းခွဲစက်၏ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်း

VS-E Untwisting၊ Scouring နှင့် Squeezing Machine သည် အထည်အချောလွန်လုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ စက်ပစ္စည်းများ၏ နည်းပညာနယ်ပယ်တွင် ပါဝင်ပြီး နောက်ဆက်တွဲပုံသဏ္ဍာန်လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် ဆေးဆိုးထားသော cylindrical အထည်၏ အစိတ်အပိုင်းများကို ပိုင်းခြားရန် အသုံးပြုသည့် cylindrical cloth edge ခွဲခြားသည့်စက်နှင့် အထူးသက်ဆိုင်ပါသည်။

နောက်ခံနည်းပညာ
စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် လူသိများသည့်အတိုင်း tubular cloth သည် စက်ဝိုင်းချည်ထိုးစက် သို့မဟုတ် ယက်ထိုးစက်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အထည်များကို ရည်ညွှန်းသည်။ဤအထည်သည် အကျယ်ကိုဖြတ်ပြီးနောက် မွေးမြူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်သာ ဝင်ရောက်နိုင်ပြီး ပြုစုပျိုးထောင်မှုပြီးစီးပြီးနောက် ဆေးဆိုးခြင်းသို့ ဝင်ရောက်နိုင်သည်။အကျယ်ကို ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် စက်ဝိုင်းအဝတ်ကို လှန်ထားသော ရိုးရိုးအထည်သို့ ပြောင်းရန်ဖြစ်သည်။သို့ရာတွင် ရိုးရိုးအထည်ကို မွေးမြူပြီးနောက် ရိုးရိုးအထည်ကို ဆေးဆိုးသောအခါ၊ ဆလင်ဒါအထည်၏ အခြေအနေကို ပြန်လည်ပုံဖော်ရန်အတွက် ရိုးရိုးအထည်၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်စုံကို ချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ဆေးဆိုးခြင်းမပြုမီ၊ ကတ္တီပါကိုဖြတ်ပြီးနောက် ရိုးရိုးအထည်ကို ထပ်မံချုပ်ရမည်၊ ယင်းသည် ဆေးဆိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အထည်၏အစွန်းဖွဲ့စည်းပုံအား ထိခိုက်မှုမရှိစေရန်နှင့် အထည်၏အစွန်းတွင် ဆေးဆိုးခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုသေချာစေရန်ဖြစ်သည်။အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ရိုးရိုးအထည်ကို ချုပ်ရိုးမပါဘဲ ဆေးဆိုးရန်တိုက်ရိုက်ပေးပို့ပါက ဆေးဆိုးနေစဉ်အတွင်း selvedge ကွဲပြားခြားနားသောဒီဂရီများတွင် ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် စုတ်ပြဲခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး ပေါ့ပါးသောကိစ္စများတွင် အထည်များ ချို့ယွင်းသွားကာ ပြင်းထန်သောအခြေအနေများတွင် ဖယ်ရှားပစ်မည်ဖြစ်သည်။ဆေးဆိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ပြီးဆုံးပြီး အပြီးသတ်လုပ်ငန်းစဉ်သို့ ပေးပို့ပြီးနောက်၊ ဆလင်ဒါအထည်ကို တစ်ဖန်ပြန်လည်ရရှိမည်ဖြစ်ပြီး၊ ဆိုလိုသည်မှာ၊ ဆလင်ဒါအထည်ကို အစွန်းပိုင်းခြားထားမည်ဖြစ်ပြီး၊ ယခင်ချုပ်ရိုးများကို ဖယ်ရှားမည်ဖြစ်ကာ ဆလင်ဒါအထည်ကို ဖန်ခွက်သို့ပြန်လည်ရောက်ရှိစေရန်၊ plain cloth state နဲ့ နောက်ဆုံးပုံသဏ္ဍာန်ကို ရိုက်ထည့်ပါ။
ယခင်အနုပညာလက်ရာများတွင် ဆေးဆိုးထားသော ဆလင်ဒါအ၀တ်ကို ရိုးရိုးအထည်အဖြစ် ပိုင်းခြားခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အများအားဖြင့် ကိုယ်တိုင်လုပ်ဆောင်သည်။Manual side ပိုင်းခွဲခြင်း၏ ထိရောက်မှုမှာ နိမ့်ကျရုံသာမက လူအင်အားလည်း များစွာလိုအပ်သည်ဟု မဆိုလိုပါ။အလုပ်သမားများ၏ လုပ်အားပြင်းအားသည် မြင့်မားပြီး ၎င်းသည် နောက်ဆက်တွဲလုပ်ငန်းစဉ်များကို အကျိုးသက်ရောက်စေသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အစွန်းပိုင်းခြားခြင်းမြန်နှုန်းသည် အရွယ်အစားအတွက် လိုအပ်ချက်ကို မဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သောကြောင့် အရွယ်အစားစက်သည် နှေးကွေးသည့်အခြေအနေတွင် ရှိနေမည်ဖြစ်သည်။ထို့အပြင် လက်ဖြင့်ခွဲပြီးနောက် အထည်များသည် မကြာခဏ စည်းစနစ်မကျဘဲ စည်းစနစ်ကျကာ အပြီးသတ်ရန် ပေးပို့သည့်အခါတွင်လည်း ထပ်မံစီစဉ်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ထို့ကြောင့် လူအင်အား အရင်းအမြစ် ဖြုန်းတီးမှု ထပ်မံတိုးလာပါသည်။
အထက်ဖော်ပြပါ အခြေအနေများကို ရှုမြင်ရာတွင် အချို့သောသူများသည် မဆိုင်းမတွ ဖြတ်တောက်ခြင်းမပြုဘဲ ရှေးယခင်အနုပညာလက်ရာများတွင် ဖြတ်စက်ကို လက်ခံကျင့်သုံးရန် စဉ်းစားကြပြီး ဤအကြံအစည်ကို မရေမတွက်နိုင်သော ထုတ်လုပ်သူများမှ စမ်းသပ်ထားပြီးဖြစ်သော်လည်း လက်တွေ့တွင် အထူးဖြတ်စက်သည် ဤတာဝန်ကို မထမ်းဆောင်နိုင်ကြောင်း သက်သေပြခဲ့သည်။အကြောင်းရင်းမှာ ဤဖြတ်တောက်ခြင်းမျိုးသည် ဆင့်ပွားဖြတ်တောက်ခြင်းအမျိုးအစားတွင် ပါ၀င်ပြီး ပထမအကြိမ်တွင် မူလဖြတ်တောက်ခြင်းကဲ့သို့ အဆင်မပြေသောကြောင့်၊ ချုပ်ထားသော စက်ဝိုင်းအထည်၏ အစိတ်အပိုင်းများကြားတွင် ချည်နှောင်အားနှင့် ချည်နှောင်မှုအခြေအနေသည် ပြောင်းလဲသွားသောကြောင့်၊ ဥပမာအားဖြင့်၊ ချုပ်ရိုးသိပ်သည်းဆ သို့မဟုတ် ချုပ်ရိုးသိပ်သည်းဆနှင့် ချုပ်ရိုး၏ညင်သာမှု (အပ်ချုပ်လမ်းကြောင်း) တို့သည် ညှပ်စက်ကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် မလုပ်ဆောင်နိုင်ဘဲ အစွန်းခွဲခြင်းလုပ်ငန်းကို လက်ဖြင့် တုံ့ဆိုင်းစွာလုပ်ဆောင်ခြင်း စသည့်အချက်များရှိပါသည်။
ထို့ကြောင့် အလုပ်သမားများ၏ လုပ်အားပြင်းအားကို လျှော့ချရန်အတွက် အထက်ဖော်ပြပါ ချို့ယွင်းချက်များကို ဖယ်ရှားပေးနိုင်သော ဘေးကွဲကိရိယာကို စူးစမ်းလေ့လာရန် လိုအပ်ပြီး ပုံသဏ္ဍာန်စက်သည် ထောက်ပံ့ခြင်းနှင့် ဘေးနောက်မှ အထည်များကို ရပ်တန့်သွားစေရန်အတွက် လိုအပ်သည်- splitting သည် အစဉ်လိုက်ခေါက်သည်။အောက်တွင် မိတ်ဆက်မည့် နည်းပညာ အစီအစဉ်သည် ဤနောက်ခံကို အခြေခံထားသည်။တီထွင်မှုအကြောင်းအရာ
utility model ၏တာဝန်မှာ လုပ်သားများ၏ လုပ်အားပြင်းအားကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ဘေးကွဲထွက်ပြီးနောက် ပြန့်ကျဲနေသော အထည်များကို စနစ်တကျ ခေါက်နိုင်စေမည့် မြင့်မားသော ဘေးထွက်အကွဲအပြဲ ထိရောက်မှုရှိသော ဆလင်ဒါအထည် ဘေးချင်းခွဲသည့်စက်ကို ပံ့ပိုးပေးရန်ဖြစ်သည်။
လက်ရှိ utility model ၏ လုပ်ငန်းတာဝန်ကို ဤနည်းဖြင့် ပြီးမြောက်စေရန်၊ ဆလင်ဒါအစွန်းပိုင်းပိုင်းခြားသည့် စက်တစ်မျိုးဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းတွင် ပထမတစ်စုံဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ဖရိန်တစ်ခု၊ တစ်ခုနှင့်တစ်ခု အပြိုင်စီစဉ်ထားပြီး၊ ဒုတိယပံ့ပိုးမှုဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။ အချင်းချင်း၊
တစ်ဖက်ကို cylindrical cloth inlet အဖြစ်ပြင်ဆင်ထားပြီး ကျန်တစ်ဖက်ကို အထည်အလိပ်ထွက်ပေါက်အဖြစ် ပြုပြင်ထားသည်။ဖရိန်၏ cylindrical အထည်အဝင်၏တစ်ဖက်မှ cylindrical အထည်ကို ပြန့်ပြူးသောအထည်ထွက်ပေါက်၏ တစ်ဖက်သို့ လမ်းညွှန်ရန် အသုံးပြုသည်။ cylindrical အထည်၏နိဒါန်းဆိပ်ကမ်း၏တစ်ဖက်တွင်တည်ရှိသည်;ဖရိန်၏ပထမနှင့်ဒုတိယကွင်းစရံ၏အပေါ်ပိုင်းနှင့် cylindrical အထည်၏ဝင်ပေါက်နှင့်ပြားချပ်ချပ်အထည်၏ထွက်ပေါက်ကြားတွင်အထည်ပုံဆွဲယန္တရားကိုထောက်ပံ့ပေးထားသည်။အထည်လမ်းညွှန် ယန္တရားတစ်ခုကို ပထမနှင့် ဒုတိယ ကွင်းစရံများပေါ်တွင် စီစဉ်ပြီး ပြားချပ်ချပ် အထည်ထွက်ပေါက်၏ တစ်ဖက်ခြမ်းတွင် တည်ရှိသည်။cantilever အခြေအနေရှိ အထည်လမ်းညွှန်ယန္တရားနှင့် ချိတ်ဆက်ပြီး အထည်လမ်းညွှန်ယန္တရားအောက်တွင်ရှိသော အထည်စက်စက်၊ပါဝါပို့လွှတ်မှု ယန္တရားတစ်ခု၊ ပထမကွင်းစကွင်းစပေါ် သို့မဟုတ် ဒုတိယကွင်းဆက်တွင် တည်ရှိပြီး ပါဝါပို့လွှတ်မှုယန္တရားသည် အထည်ဆွဲယန္တရားနှင့် သွယ်တန်းချိတ်ဆက်မှုတွင်ရှိပြီး အထည်လမ်းညွှန်ယန္တရားနှင့် အထည်ကျဆင်းမှုယန္တရားတို့နှင့်လည်း သွယ်တန်းချိတ်ဆက်မှုရှိသည်။
ပစ္စုပ္ပန်တီထွင်မှု၏ သီးခြားလက္ခဏာတစ်ခုတွင်၊ ပထမကွင်းစကွင်းပိတ်သည် ပြားချပ်ချပ်ချပ်ဝတ်ပလပ်ပေါက်၏ဘေးဘက်သို့ ပထမအလျားလိုက်လက်ကို ဆန့်ထုတ်ကာ ဒုတိယကွင်းစကွင်းပိတ်သည် အထည်ပြားထွက်ပေါက်၏တစ်ဖက်သို့ ဆန့်သည်။ဘေးတိုက်ဆန့်သည့် ဒုတိယအလျားလိုက်လက်တံတစ်ခုရှိပြီး အထည်လမ်းညွှန်ယန္တရားကို ပထမနှင့်ဒုတိယအလျားလိုက်လက်နှစ်ဖက်ပေါ်တွင် စီစဉ်ထားသည်။ပထမကွင်းပိတ်သည် တတိယမြောက် အလျားလိုက်လက်တံကို ဆလင်ဒါပုံအထည်အပေါက်၏ဘေးဘက်သို့ ဖြန့်သည်။လက်မောင်း၊ ဒုတိယကွင်းပိတ်သည် ဆလင်ဒါအထည်ဝင်ပေါက်၏ဘေးဘက်သို့ စတုတ္ထအလျားလိုက်လက်တံကို ဖြန့်ကာ၊ ဘေးဘက်ပိုင်းခြားသည့်ယန္တရားသည် တတိယနှင့်စတုတ္ထအလျားလိုက်လက်ရုံးများနှင့် သက်ဆိုင်ပြီး ပါဝါပို့လွှတ်မှုယန္တရားအား ပထမကွင်းဆက်ပေါ်တွင် စီစဉ်ထားသည်။
REHOW သည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းလုံးအတွက် အထည်အလိပ်စက်မှုလုပ်ငန်းစက်များကို ထောက်ပံ့ပေးပြီး ၎င်းတို့ကို စွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်ရန်နှင့် လုပ်သားကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်။ReHow သည် အထည်အလိပ်စက်ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို ပံ့ပိုးပေးသည်- ပြုစုပျိုးထောင်သည့်စက်၊ အထည်စစ်ဆေးရေးစက်၊ ထုပ်ပိုးစက်၊ ကွိုင်စက်၊ အလျားလိုက်ဖြတ်စက်၊ လက်ဝါးကပ်တိုင်ဖြတ်စက်၊ ဖဲကြိုးယက်စက်၊ ယက်လုပ်စက် စသည်ဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့ကို စိတ်ဝင်စားပါက၊ ယခု ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။