အထည်အလိပ်ဖြတ်စက်၏ ထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်းနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံ

主图_၄

အထည်အလိပ်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်ထုတ်လုပ်ရေးပစ္စည်းများ

အထည်ဖြတ်စက်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းများသည် ထုတ်လုပ်သည့် စက်အမျိုးအစားနှင့် မော်ဒယ်ပေါ်မူတည်၍ ကွဲပြားနိုင်သည်။သို့သော် ဤစက်များကို တီထွင်ရာတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသော အချို့သောပစ္စည်းများမှာ-

သံမဏိ- ဖရိန်၊ ဓါးသွားများနှင့် ဖြတ်တောက်သည့်မျက်နှာပြင်များအပါအဝင် အထည်ဖြတ်စက်၏ အစိတ်အပိုင်းများစွာကို တာရှည်ခံမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုပေးစွမ်းရန် ခွန်အားမြင့်စတီးလ်များနှင့် ပြုလုပ်ထားသည်။

1.Aluminum

စက်၏အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည့် ဖြတ်တောက်ခြင်းစားပွဲနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကဲ့သို့ အချို့သောအစိတ်အပိုင်းများကို အလုံးစုံအလေးချိန်လျှော့ချရန်နှင့် သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူစေရန်အတွက် ပေါ့ပါးသောအလူမီနီယမ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားမည်ဖြစ်ပါသည်။

2. ပလတ်စတစ်များ

ပိုလီကာဗွန်နိတ်ကဲ့သို့သော ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများ အမျိုးအစားအမျိုးမျိုးကို စက်၏အကာအကွယ်အဖုံးများ၊ လက်ကိုင်များနှင့် အခြားဖွဲ့စည်းပုံမဟုတ်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် မကြာခဏအသုံးပြုကြသည်။

၃။ အီလက်ထရွန်းနစ်

အထည်ဖြတ်စက်အမျိုးအစားပေါ်မူတည်၍ မော်တာများ၊ အာရုံခံကိရိယာများနှင့် ထိန်းချုပ်ကိရိယာများကဲ့သို့သော အီလက်ထရွန်နစ်အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

4.Hardware-

အခွံမာသီးများ၊ ဘောလ်များနှင့် ဝက်အူများကဲ့သို့သော ဟာ့ဒ်ဝဲအမျိုးမျိုးကို အထည်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၏ မတူညီသောအစိတ်အပိုင်းများကို စုစည်းရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။

5.ချောဆီများ

စက်၏ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများ ချောမွေ့စွာလည်ပတ်စေရန်အတွက်၊ ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဆီနှင့် ဆီများကဲ့သို့သော ချောဆီများကို အသုံးပြုပါသည်။

အထည်လိပ်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၏ဖွဲ့စည်းပုံ

အထည်ဖြတ်စက်ဆိုသည်မှာ အထည်အလိပ်လုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုသည့် အထူးပြုစက်ပစ္စည်းဖြစ်ပြီး အထည်များကို လိုချင်သောပုံစံနှင့် အရွယ်အစားများအဖြစ် ဖြတ်တောက်ရန်ဖြစ်သည်။အထည်ဖြတ်စက်၏ဖွဲ့စည်းပုံသည် စက်အမျိုးအစားပေါ်မူတည်၍ ကွဲပြားနိုင်သော်လည်း စက်အများစုတွင် အသုံးများသော အစိတ်အပိုင်းအချို့ရှိသည်။ဤသည်မှာ အထည်ဖြတ်စက်၏ အခြေခံအစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။

1. ဖြတ်တောက်ခြင်းစားပွဲ

ဖြတ်တောက်ခြင်းစားပွဲသည် ဖြတ်တောက်ရန်အတွက် အထည်များကို ခင်းထားသည့် ပြားချပ်ချပ်မျက်နှာပြင်တစ်ခုဖြစ်သည်။

2.ဖြတ်ဓါး

ဖြတ်တောက်ခြင်းဓါးသည် အထည်များကို ဖြတ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသော စက်၏ အဓိက ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာဖြစ်သည်။စက်ဝိုင်းဓါးများ၊ ဖြောင့်ဓါးများနှင့် rotary ဓါးများကဲ့သို့သော ဖြတ်တောက်ခြင်း ဓါးများ အမျိုးအစားများ ရှိပါသည်။

၃။ ခေါင်းဖြတ်ခြင်း။

ဖြတ်တောက်ခြင်း ဦးခေါင်းသည် ဖြတ်တောက်ထားသော ဓါးကို တပ်ဆင်ထားသော စက်၏ အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။၎င်းကို ကိုယ်တိုင်လုပ်ဆောင်နိုင်သည် သို့မဟုတ် ကွန်ပျူတာဖြင့် ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။

4. Clamp:

ဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း ဖြတ်တောက်ခြင်းစားပွဲပေါ်ရှိ အထည်ကို ကုပ်ကုပ်ထားရန် အသုံးပြုသည်။ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အထည်များကို ရွေ့လျားခြင်း သို့မဟုတ် တွန့်ခြင်းမှ တားဆီးပေးသည်။

5.Feed ယန္တရား-

တိကျပြီး တသမတ်တည်း ဖြတ်တောက်မှု သေချာစေရန် ဖြတ်တောက်ထားသော စားပွဲပေါ်ရှိ အထည်များကို ဖိသွင်းသည့် ယန္တရားသည် တာဝန်ရှိပါသည်။၎င်းကို manual သို့မဟုတ် အလိုအလျောက် ဖြစ်နိုင်သည်။

6.ထိန်းချုပ်မှုဘောင်-

control panel သည် အော်ပရေတာနှင့် စက်ကြားရှိ ကြားခံဖြစ်သည်။ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်း၊ ဓါးဖိအားနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းအတိမ်အနက်ကဲ့သို့သော ဖြတ်တောက်မှုဘောင်များကို သတ်မှတ်ရန် ၎င်းကို အသုံးပြုသည်။

7. ဖုန်စုပ်စနစ်-

အထည်ဖြတ်စက်များသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဖုန်မှုန့်များနှင့် အပျက်အစီးများ အများအပြားကို ထုတ်ပေးပါသည်။ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းမှုစနစ်ကို အသုံးပြုပြီး ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် အလုပ်ဧရိယာကို သန့်ရှင်းနေစေရန် အသုံးပြုသည်။

နိဂုံး

ခြုံငုံအားဖြင့်၊ အထည်လိပ်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၏ ထုတ်လုပ်ရေးတွင် အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းများကို ၎င်းတို့၏ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် စက်၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ ရွေးချယ်ထားပြီး အထည်လိပ်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၏ ဖွဲ့စည်းပုံသည် အထည်အလိပ်ဖြတ်ခြင်းအတွက် တည်ငြိမ်ပြီး ထိရောက်မှုရှိသော ပလပ်ဖောင်းကို ထောက်ပံ့ပေးရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ တိကျစွာ။အထည်လိပ်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၏ ထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်းနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံအကြောင်း တစ်ခုခုလေ့လာခြင်းသည် ထုတ်လုပ်သူများအတွက် ၎င်းတို့၏စံပြထုတ်ကုန်ကို ရွေးချယ်ရန် အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။

REHOအထည်အလိပ်စက်မှုလုပ်ငန်း စက်ယန္တရားများကို ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းလုံးသို့ ပံ့ပိုးပေးခြင်း၊ ထိရောက်စွာ တိုးတက်စေရန်၊ လုပ်သားစရိတ်များကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးသည်။REHOအထည်အလိပ် စက်ပစ္စည်း မြောက်မြားစွာကို ကမ်းလှမ်းသည်- အထည်စစ်ဆေးရေးစက်၊ အထည်ဖြတ်တောက်သည့်စက်၊ အလင်းတန်းထရပ်ကား၊ တွန်းလှည်း၊ အထည်လိပ်စက် စသည်တို့ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ သင်စိတ်ဝင်စားပါက၊ ကျွန်ုပ်တို့ထံ ယခုဆက်သွယ်ပါ။


စာတိုက်အချိန်- မတ်-၂၃-၂၀၂၃