PUR အပူအရည်ပျော်ကော်၏အဓိကအစိတ်အပိုင်းသည် isocyanate-terminated polyurethane prepolymer ဖြစ်သည်။PUR ၏ adhesiveness နှင့် toughness (elasticity) ကိုချိန်ညှိနိုင်ပြီး၊ ၎င်းတွင်အလွန်ကောင်းမွန်သောနှောင်ကြိုးခိုင်ခံ့မှု၊ အပူချိန်ခံနိုင်ရည်၊ ဓာတုချေးခံနိုင်ရည်နှင့်အိုမင်းရင့်ရော်မှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
⒈PUR အပူအရည်ပျော်ကော်သည် အစိုင်အခဲဖြစ်ပြီး အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ အပူပေးသောအခါ အရည်အဖြစ် အရည်ပျော်သွားပြီး အောက်ခံမြေပေါ်၌ ပျံ့နှံ့သွားကာ နှပ်ထားပြီးနောက် ပြန်အရည်ပျော်မည်မဟုတ်ပါ။
2. အစိုဓာတ်ထိန်းပေးခြင်း၊ အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မရှိခြင်း၊ မြန်ဆန်ပြီး စွမ်းအင်ချွေတာခြင်း။ကော်အလွှာသည် အချို့သော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊ မာကျောမှုနှင့် တင်းမာမှုအချို့ရှိသည်။
3. အလွန်ကောင်းမွန်သောကနဦးခိုင်ခံ့မှု, ဒါပေမယ့်လည်း cross-linking နှင့် curing ၏ function ကိုရှိပါတယ်, နှင့်နောက်ဆုံး bonding ခွန်အားပိုမိုမြင့်မား;
4. Single-component အမျိုးအစား၊ စက်မှုအလိုအလျောက်စနစ်နှင့်စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက်လွယ်ကူသော၊ မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု။
5. ထုတ်ကုန်ကိုယ်တိုင်က ခိုင်မာသောကြောင့် ထုပ်ပိုးခြင်း၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် သိုလှောင်ခြင်းအတွက် အဆင်ပြေသည်။
6. မည်သည့်အော်ဂဲနစ်ပျော်ရည်များ၊ 100% အစိုင်အခဲပါဝင်မှု၊ ညစ်ညမ်းခြင်းမရှိသော၊ အဆိပ်မရှိသော၊ အစိမ်းရောင်နှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတမဖြစ်ပါ။
7. Excellent ကအပူခုခံ, ရေခံနိုင်ရည်, ဓာတုခုခံ, ကြာရှည်ခံ, etc.
8. ရိုးရှင်းသောထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၊ ပေါင်းထည့်တန်ဖိုး၊ မြင့်မားသော viscosity နှင့် မြန်နှုန်းမြင့် စသည်တို့၏ အားသာချက်များ။
အကြည့်။
9. အပူအရည်ပျော်သောကော်သည် တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်၊ မြင့်မားသောကုန်ကြမ်းအသုံးပြုမှုနှုန်း၊ အမြန်ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် အထွက်နှုန်းမြင့်မားသည်။
10. စက်ကိရိယာများသည် သေးငယ်သော ဧရိယာကို သိမ်းပိုက်ထားပြီး အသေးစား ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု၏ အားသာချက်များရှိသည်။
REHOW Textile Machinery သည် ကြွယ်ဝသော အထည်အလိပ်အချောသပ်ခြင်းနှင့် သိုလှောင်မှုဆိုင်ရာ စက်ကိရိယာများ အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာများဖြင့် ထူးချွန်သော အထည်အလိပ်စက်ပစ္စည်း ထုတ်လုပ်သူဖြစ်သည်။ပရော်ဖက်ရှင်နယ် PUR အပူ-အရည်ပျော်ကော်ဒြပ်ပေါင်းစက်၊ PUR အပူ-အရည်ပျော်ကော်အလွှာပေါင်းစက်၊ ပူသောအရည်ပျော်ကော်ဒြပ်ပေါင်းစက်၊ အရည်ပျော်ကော်ပူစပ်စပ် Microfiber ပေါင်းစပ်စက်) နှင့် အခြားစက်ယန္တရား R&D နှင့် ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းများမှ သိပ္ပံနှင့်နည်းပညာတိုးတက်မှုအပေါ် မှီခိုအားထား ထုတ်ကုန်သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၊ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် တပ်ဆင်မှု၊ စမ်းသပ်မှု၊ ရောင်းချမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ဝန်ဆောင်မှုစနစ်များကို ထူထောင်ခြင်းနှင့် တိုးတက်စေခြင်း။ထုတ်ကုန်များကို ဈေးကွက်က နှစ်သက်ကြသည်။
PUR အပူ-အရည်ပျော်ကော်ဒြပ်ပေါင်းစက်ကိရိယာကိရိယာများညစ်ညမ်းမှုဖြစ်စေသောပါဝင်ပစ္စည်းများမပါဝင်သည့် 100% အစိုင်အခဲပူ-အရည်ပျော်ကော်ကိုအသုံးပြုသည်။အရည်အခြေအနေတစ်ခုသို့ အပူပေးပြီးနောက်၊ ချည်နှောင်ခြင်း၏ရည်ရွယ်ချက်ကိုအောင်မြင်ရန် အလုပ်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အညီအမျှနှင့် ပုံမှန် ဖုံးအုပ်ထားသည်။ကွဲပြားသော စီမံဆောင်ရွက်သည့် အရာဝတ္ထုများအရ၊ ဖြန့်ဝေခြင်း၊ ဖြန်းဖြန်းခြင်း၊ လှိမ့်ခြင်းနှင့် ဖိုက်ဘာအပေါ်ယံပိုင်းကဲ့သို့သော ကွဲပြားသော coating ပုံစံများကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။စက်ကိရိယာများ၏ ရိုးရှင်းသောလည်ပတ်မှု၊ ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး လျင်မြန်စွာချိတ်ဆက်မှု၊ မြင့်မားသောလုပ်ဆောင်မှုထိရောက်မှု၊ သေးငယ်သောကော်သုံးစွဲမှုတို့ဖြင့် တူညီသောအပေါ်ယံပိုင်း၊ ပတ်ဝန်းကျင်ကိုညစ်ညမ်းမှုမရှိစေဘဲ လက်ရှိပတ်ဝန်းကျင်ကာကွယ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ၎င်းကို ဖိနပ်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်း၊ သားရေများတွင် အသုံးပြုသည်။ ကုန်ပစ္စည်းများ၊ စက္ကူသေတ္တာများ၊ အသုံးအဆောင်ပစ္စည်းများ၊ ဆောက်လုပ်ရေးသုံးပစ္စည်းများစသည်ဖြင့်၊ အားကစားသုံးပစ္စည်းများ၊ သန့်ရှင်းရေးပစ္စည်းများ၊ အရုပ်များ၊ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ၊ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ၊ သားရေ၊ ပရိဘောဂနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများကို ထုတ်လုပ်မှုအထောက်အကူပြုပစ္စည်းများအဖြစ် တိုးမြှင့်ရွေးချယ်ထားပါသည်။
သန့်ရှင်းရေးလုပ်နည်း အနုအရင့် ဓါးကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ- ပစ္စည်းကို အပူပေးပြီးနောက် ခြောက်သွေ့သော ပိတ်စဖြင့် သုတ်ပါ။
Roller shaft သန့်ရှင်းရေး- stainless steel roller shaft ကို သုတ်ရန် 75% alcohol ပါသော ခြောက်သွေ့သော ပိတ်စကို အသုံးပြုပါ။မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ကော်ရှိနေပါက၊ သုတ်ရန် 1620 Solvent/ethyl acetate solvent တွင် နှစ်ထားသော ခြောက်သွေ့သော ပိတ်စကို အသုံးပြုပါ။
ရော်ဘာ roller shaft ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိကော်ကို organic solvents များဖြင့်မကုသရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ရော်ဘာ roller shaft ကိုမပျက်စီးစေရန်၊ ၎င်းအား ပြင်းပြသောအပျစ်ကော်ရည်ဖြင့်ဖယ်ရှားသင့်ပါသည်။
စက်ကိရိယာ၏အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်;သန့်ရှင်းရေးနည်းလမ်း- 75% အယ်လ်ကိုဟောတွင်နှစ်ထားသော သန့်ရှင်းခြောက်သွေ့သော ပိတ်ပါးစဖြင့် သုတ်ပါ။
အသုတ်ပြောင်းလဲခြင်း သန့်ရှင်းရေး- PUR ပူပူနွေးနွေး ကော်အရည်ပျော်စက် ကော်ဗူးနှင့် ရေပိုက် သန့်ရှင်းရေး (ကော်ပုံစံ နှင့် အပေါ်ယံပုံသဏ္ဍာန် ပြောင်းလဲခြင်းအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်) : မူရင်းကော်ကို ဖယ်ထုတ်ပြီး ကော်အသစ် 2~3Kg ကိုထည့်ကာ လုံးဝအရည်ပျော်သည်အထိ အပူပေးပြီး လုံးလုံးရှင်းထုတ်ပါ။ .ထို့နောက် ကော်အမျိုးအစားအသစ်ကို ပေါင်းထည့်ကာ လုံးလုံးအရည်ပျော်သွားပြီးနောက် အနည်းဆုံး 1Kg ကို ဆယ်ထုတ်ပါ။
အပေါ်ယံခေါင်းကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း (ကော်ပုံစံများ ပြောင်းလဲခြင်းနှင့် အပေါ်ယံလုပ်နည်းများတွင် အကျုံးဝင်သည်) ကိရိယာကို အပူပေးပြီးနောက် ခြောက်သွေ့သော ပိတ်စနှင့် သုတ်ပါ။
အပေါ်ယံနှင့် ရောသော ကြိတ်စက်- မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဖုန်မှုန့်များကို သုတ်ရန် သန့်ရှင်းခြောက်သွေ့သော ပိတ်စကို အသုံးပြုပါ။မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ကော်ရှိနေပါက၊ ရော်ဘာကြိတ်တံကို မပျက်စီးစေရန် ၎င်းကိုကုသရန် အော်ဂဲနစ်အပျော်ရည်များကို အသုံးမပြုပါနှင့်။ခိုင်ခံ့သော ကပ်ခွာဖြင့် ဖယ်ရှားသင့်သည်။
ကိုရိုနာ ကိရိယာကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း- ပါဝါပိတ်ကြောင်း အတည်ပြုပြီးနောက်၊ အရက် 75% ပါ၀င်သော ခြောက်သွေ့သော ပိတ်စဖြင့် သုတ်ပါ။
ပုံသေမဟုတ်သော စက်ဝန်းအတွင်း PUR အပူအရည်ပျော်ကော်မှုန့်ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း- အပေါ်ယံနည်းလမ်းနှင့် ကော်အမျိုးအစားအဆင့်ပြောင်းလဲသွားသောအခါ PUR အပူအရည်ပျော်ကော်လာမီနတီစက်၏ အပေါ်ယံခေါင်းကို သန့်စင်ရပါမည်။သန့်ရှင်းရေးလုပ်သည့်အခါ ကော်မခိုင်မာမီ အပေါ်ယံခေါင်းကို ဖယ်ရှားရမည်ဖြစ်ပြီး ခြောက်သွေ့သော ပိတ်စကို အသုံးပြုသင့်သည်။Applicator ထိပ်ဖျားကို Solvent ဖြင့် သန့်စင်ပါ။ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ စက်အားပိတ်ပြီးဖွင့်သောအခါတွင် လျှံနေသောကော်ကို သန့်ရှင်းသောပိတ်ပါးစဖြင့် သုတ်ရပါမည်။PUR ပူပူနွေးနွေး ကော်ဗူးအရည်ပျော်စက်၏ ကော်ဗူး၏ ဇကာမျက်နှာပြင်ကို တစ်လခွဲကြာ သန့်စင်ပါ။PUR ပူပူနွေးနွေးကော်အရည်ပျော်ဒြပ်ပေါင်းစက် coating head filter ကိုသန့်ရှင်းရေး။ထုတ်လုပ်မှုကို တစ်လထက်ပို၍ ရပ်တန့်ပါက၊ အထက်ဖော်ပြပါ အကြောင်းအရာနှင့် လိုအပ်ချက်များအရ နေ့စဥ်၊ အသုတ်မပြောင်းမီနှင့် အပြီးတွင်၊ လဝက်နှင့် ပုံသေမဟုတ်သော စက်ဝန်းအတွင်း သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ သန့်စင်ပေးရပါမည်။ အသုံးပြု;မူရင်းကော်ကို ရှင်းသွားပြီးနောက် ကျန်ကော်ကို ပျော်စေရန် အဖြူရောင်တွင်းထွက်ဆီ 30Kg ခန့် ထည့်ရပါမည်။သန့်စင်ပြီးပါက အဖြူရောင်တွင်းထွက်ဆီ 30Kg ခန့်ကို ထပ်မံပျော်အောင် ပေါင်းထည့်ကာ အသုံးမပြုမီ လုံးလုံးသွန်ပစ်ရပါမည်။
ပို့စ်အချိန်- မေ ၁၁-၂၀၂၃
