လက်ရှိတွင် အထည်အလိပ်နှင့် အထည်ချုပ်လုပ်ငန်းတွင် အထည်အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းတွင် ချွတ်ယွင်းချက်အချက်အလက်ကို အလွယ်တကူမှတ်တမ်းတင်နိုင်သော အသိဉာဏ်ရှိသောအထည်စစ်ဆေးရေးစက်အဖြစ် ရိုးရာအထည်စစ်ဆေးရေးစက်ကို အဆင့်မြှင့်တင်ရန် ဖက်ရှင်အသစ်ဖြစ်လာပါသည်။စာရင်းဝင်အဝတ်အထည်ကုမ္ပဏီများမှ အထည်အလိပ်လုပ်ငန်းအထိ လူတိုင်းသည် အထည်စစ်ဆေးရေးစက်အဖော်ဖြစ်သော စက်ကိရိယာအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို ရှာဖွေနေကြသည်။ဒီကိရိယာလေးက ဘာကြောင့် ဒီလောက် အစွမ်းထက်တာလဲ။သတင်းထောက်၏ တွေ့ဆုံမေးမြန်းမှုအပြီးတွင် အထည်အလိပ်နှင့် အဝတ်အထည်လုပ်ငန်းများအတွက် သတင်းအချက်အလက်စနစ်များ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးကို အာရုံစိုက်သည့် အဆင့်မြင့်နည်းပညာလုပ်ငန်းတစ်ခု ပေါ်ပေါက်လာသည်။
ချို့ယွင်းချက် စုဆောင်းမှုကို ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။
ရိုးရာအထည်စစ်ဆေးခြင်းဆိုသည်မှာ အထည်စစ်ဆေးရေးစက်ပေါ်တွင် အထည်များကို ကပ်ထားရန်ဖြစ်ပြီး၊ အထည်စစ်ဆေးသူသည် အထည်များကို လှိမ့်လိုက်ခြင်းဖြင့် ချွတ်ယွင်းချက်များကို ရှာဖွေတွေ့ရှိကာ ၎င်းတို့ကို ကိုယ်တိုင်မှတ်တမ်းတင်ပါသည်။အထည်စစ်ဆေးရေးစက်ပါတနာကို သမားရိုးကျအထည်စစ်ဆေးရေးစက်သို့ ပေါင်းထည့်ပြီးနောက်၊ စစ်ဆေးရေးနည်းလမ်းသည် ကြီးမားသောပြောင်းလဲမှုများကို ကြုံတွေ့ခဲ့ရသည်။အထည်စစ်ဆေးရေးမှူးသည် အထည်၏တည်နေရာအချက်အလက်ကို မှတ်တမ်းတင်ရန်မလိုအပ်တော့ပေ။ အကြောင်းမှာ အထည်စစ်ဆေးရေးစက်လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်သည် ၎င်းနှင့်ချိတ်ဆက်ထားသည့်ကွန်ပျူတာမှတစ်ဆင့် အထည်၏တည်နေရာအချက်အလက်ကို အချိန်နှင့်တပြေးညီမှတ်တမ်းတင်နိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ချို့ယွင်းချက်တစ်ခုကို တွေ့ရှိပြီးနောက်၊ အထည်စစ်ဆေးသူသည် စက်ကို ခဏရပ်ထားရန် လိုအပ်ပြီး အထည်စစ်ဆေးသည့်စက်ပါတနာ၏ ကီးဘုတ်ပေါ်တွင် ပေါ့ပေါ့ပါးပါး နှိပ်လိုက်ရုံဖြင့် ချွတ်ယွင်းချက်အချက်အလက်နှင့် ချွတ်ယွင်းချက်၏နုတ်ထွက်အချက်ကို စက်ထဲသို့ ထည့်သွင်းနိုင်သည်။ထိုသို့သော စိတ်ကြိုက်ကီးဘုတ်ဒီဇိုင်းဖြင့် အလုပ်သမားများသည် ခက်ခဲသောလက်ရေးစာထည့်သွင်းနည်းကို မလိုအပ်တော့ဘဲ စက်ကိုနှိပ်ခြင်းဖြင့် ချို့ယွင်းချက်အချက်အလက်များ၏ စုဆောင်းမှုနှင့် ထည့်သွင်းမှုကို သိရှိနိုင်သည်။အထည်များကို စစ်ဆေးခြင်းကို ပိုမိုလွယ်ကူစေပြီး ပိုမိုထိရောက်စေပါသည်။
သတင်းအချက်အလက်တင်ပြမှုသည် အချိန်နှင့်တပြေးညီ ပိုမိုလုပ်ဆောင်ပါသည်။
သမားရိုးကျအထည်စစ်ဆေးခြင်းတွင်၊ တင်ပြလာသောအချက်အလက်များသည် အထည်စစ်ဆေးရေးအရာရှိမှမှတ်တမ်းတင်ထားသောဒေတာကို site အထူးထည့်သွင်းသည့်ဝန်ထမ်းများထံလွှဲပြောင်းပေးရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ထည့်သွင်းသူသည် အထည်စစ်ဆေးသူ၏အချက်အလက်များကိုကွန်ပျူတာမှတဆင့်ကွန်ပျူတာထဲသို့ထည့်သွင်းမည်ဖြစ်သည်။ဤနည်းအားဖြင့်၊ တစ်ဖက်တွင်၊ သွင်းအားစုအလုပ်ဝန်သည် လေးလံပြီး သွင်းအားစုအလုပ်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် ၁ ရက်ခန့်နောက်ကျသည်။အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ အလယ်တွင် ကွဲပြားခြားနားသော ပုဂ္ဂိုလ်များ ပြောင်းလဲခြင်းကြောင့် အချို့သော စွန့်စားရမှုများသည် စုဆောင်းမှု၏ တိကျမှုကို ယူဆောင်လာပါသည်။အထည်စစ်ဆေးရေးစက်အဖော်ကို အသုံးပြု၍ အသိဉာဏ်ရှိသောအထည်စစ်ဆေးရေးစက်၏ အချက်အလက်တင်ပြမှုသည် ကီးဘုတ်ပေါ်တွင် တစ်ချက်ထိရုံသာ လိုအပ်ပြီး ၎င်းနှင့်ချိတ်ဆက်ထားသော ဆာဗာကွန်ပြူတာသို့ စစ်ဆေးခြင်းအချက်အလက်များကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ တင်ပြနိုင်သည်၊ .ဤချောမွေ့စွာတင်ပြမှုနည်းလမ်းသည် လုပ်ငန်း၏သတင်းအချက်အလက်စီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် များစွာအဆင်ပြေစေပါသည်။
တံဆိပ်ရိုက်နှိပ်ရာတွင် လွယ်ကူစေသည်။
တိုင်းရင်းဆေးစစ်မှုပြီးပါက တံဆိပ်ကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ပုံနှိပ်မရနိုင်တော့ဘဲ အထည်စစ်ဆေးသူသည် လက်ရေးဖြင့် တံဆိပ်ရိုက်နှိပ်ရုံဖြင့် အထည်တံဆိပ်တင်ခြင်းကို အပြီးသတ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ဤလက်ရေးတံဆိပ်အမျိုးအစားသည် အထည်၏အရှည်ကဲ့သို့သော ရိုးရှင်းသောအချက်အလက်များကို ဉာဏ်ထက်မြက်စွာစုဆောင်းပြီး အထည်နှင့်သက်ဆိုင်သည့် ဘားကုဒ်အချက်အလက်ကို မထုတ်ပေးနိုင်ပါ။စာရင်းအင်းနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှုအခက်အခဲများ။အထည်စစ်ဆေးရေးစက်ပါတနာကိုအသုံးပြုသည့် စမတ်အထည်စစ်ဆေးရေးစက်သည် အထည်တံဆိပ်ကိုပုံနှိပ်ရန်အတွက် ပရင့်ခလုတ်ကို ညင်သာစွာနှိပ်ရန်သာလိုသည်။ကလစ်တစ်ချက်နှိပ်ရုံဖြင့် ဘားကုဒ်အချက်အလက် အပါအဝင် အထည်အချက်အလက်များကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။၎င်းသည် အနာဂတ်တွင် အထည်များ၏ သိုလှောင်မှုနှင့် ပေးပို့မှုစီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် အလွန်အဆင်ပြေစေပါသည်။
ပြည်တွင်းရော ပြည်ပမှာပါ တိတ်တဆိတ် ပျံ့နှံ့နေပါတယ်။
အထည်အလိပ်နှင့် အဝတ်အထည်လုပ်ငန်းတွင် ပြိုင်ဆိုင်မှုပြင်းထန်လာသည်နှင့်အမျှ အထည်အလိပ်နှင့် အဝတ်အထည်ကုမ္ပဏီများ၏ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များ မြင့်တက်လာနေသည်။အထည်များ၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန် အရေးကြီးဆုံးအချက်မှာ အထည်စစ်ဆေးခြင်း၏ တိုက်ရိုက်ထိရောက်သော စီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် ထိန်းချုပ်ခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ယင်းကြောင့် ပြည်တွင်းနှင့်ပြည်ပ အထည်အလိပ်လုပ်ငန်းကြီးများသည် အစုလိုက်စစ်ဆေးခြင်းမဟုတ်သော ဆိုက်တွင်းစီမံခန့်ခွဲမှုအဆင့်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည့် ထုတ်ကုန်များနှင့် စက်ကိရိယာများကို စဉ်ဆက်မပြတ် ရှာဖွေရှာဖွေရန် လှုံ့ဆော်ပေးခဲ့သည်။ပါကစ္စတန်၊ အိန္ဒိယ၊ ဘင်္ဂလားဒေ့ရှ်နှင့် တရုတ်နိုင်ငံရှိ အထည်အလိပ်နှင့် အထည်ချုပ်လုပ်ငန်းကြီးများသည် အထည်စစ်ဆေးရေးစက်အဖော်၏ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော အထည်စစ်ဆေးရေးစနစ်ကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ကျင့်သုံးလျက် တပ်ဆင်နေကြသည်။လုပ်ငန်းခွင်တွင်း စီမံခန့်ခွဲမှုပြဿနာကို ဖြေရှင်းရန် ခေတ်မီနည်းပညာမြင့်ကို အသုံးပြုပါ။
IT နည်းပညာဖြင့် သမားရိုးကျ လုပ်ငန်းများ၏ သတင်းအချက်အလက် အသွင်ကူးပြောင်းမှုကို အာရုံစိုက်ပါ။
REHOW စက်ယန္တရားသည် အထည်စစ်ဆေးရေးစက် အဖော်ထုတ်လုပ်သူများ၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့် ရောင်းချမှုတွင် အထူးပြုပါသည်။၎င်းတို့လုပ်ဆောင်နေသည်မှာ မိရိုးဖလာလုပ်ငန်းများ၏ စီမံခန့်ခွဲမှု စွမ်းဆောင်ရည်၊ သတင်းအချက်ပြခြင်းနှင့် အလိုအလျောက်စနစ် အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းတို့ကို ဆောင်ရွက်လျက်ရှိရာ ကျွန်ုပ်တို့နိုင်ငံသည် လက်ရှိတွင် အပြင်းအထန် မြှင့်တင်လျက်ရှိသော သတင်းအချက်အလက်နည်းပညာ ဆန်းသစ်တီထွင်မှုနှင့် မိရိုးဖလာ လုပ်ငန်းစီမံခန့်ခွဲမှုအဆင့် အဆင့်မြှင့်တင်ရေးနှင့် ပြန်လည်ဖွဲ့စည်းခြင်းတို့ကို သိရှိနားလည်လာစေရန် ဖြစ်ပါသည်။ အချက်အလက်ရှာဖွေခြင်းမိရိုးဖလာ လုပ်ငန်းများ၏ ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်း အလုံးစုံ တိုးတက်မှုကို အဆုံးစွန် နားလည်သဘောပေါက်ပါ။အထည်အလိပ်လုပ်ငန်း၏ အနာဂတ်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသည် ရိုးရာလုပ်ငန်းများကို သတင်းအချက်အလက်နှင့် နည်းပညာစွမ်းရည်များမှတစ်ဆင့် ရိုးရာလုပ်ငန်းများကို ခေတ်မီအောင်ပြုလုပ်ပေးသည့် ပင်မနည်းပညာများဖြင့် ထိုကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းအုပ်စုတစ်စု ထွန်းကားလာမှုအပေါ် မူတည်သည်ဟု အယ်ဒီတာက ယုံကြည်သည်။
Ruihao ၏ ချို့ယွင်းချက်အသစ်စုဆောင်းရေးကိရိယာသည် အထည်စစ်ဆေးခြင်းဒေတာကို ဂိတ်ထဲသို့ထည့်သွင်းနိုင်ရခြင်းအကြောင်းရင်းမှာ ဝန်ထမ်းများကို လျှော့ချနိုင်ပြီး အထည်ထုတ်လုပ်ရေးနှင့် ရောင်းဝယ်ရေးလုပ်ငန်းများ၏ နေရာစီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် စီမံခန့်ခွဲမှုအဆင့်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သောကြောင့် ၎င်းသည် သော့ချိတ်ကို ဆုပ်ကိုင်ထားသောကြောင့်၊ အထည်ပေါ်ရှိ စီမံခန့်ခွဲမှု——အထည်စစ်ဆေးခြင်း၏ သတင်းအချက်အလက်ဝင်ရောက်မှု၊ သတင်းအချက်ပြမှုနည်းလမ်းများဖြင့် အထည်အချက်အလက်များကို ခြေရာခံခြင်းနှင့် စီမံခန့်ခွဲခြင်းကို ဖြေရှင်းပါ။စျေးကွက်ရှာဖွေရေးနှင့်စစ်ဆေးခြင်း ၃ နှစ်နီးပါးကြာပြီးနောက်၊ JMIT အထည်စစ်ဆေးခြင်း၏ဒေတာဝင်ရောက်မှုဂိတ်သည် သန့်စင်ပြီး၊ ထိရောက်မှုမြင့်မားပြီး အထည်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ခြေရာခံနိုင်သောနေရာဆိုင်ရာစီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် အစွမ်းထက်သောလက်နက်တစ်ခုဖြစ်သည်။
1. အထည်စစ်ဆေးခြင်း၏ ထည့်သွင်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အလွန်ရိုးရှင်းစေပြီး အထည်စစ်ဆေးခြင်း၏ ထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေသည်။
2. သတင်းအချက်အလက်အမှားအယွင်းနှုန်းကို များစွာလျှော့ချပေးသည့် အထည်စစ်ဆေးသူများမှ ဆိုက်ကီးဘုတ်ထည့်သွင်းခြင်း။
3. စနစ်သည် ဝန်ထမ်းများနှင့် အထည်အချက်အလက်များကို အလိုအလျောက် ကိုက်ညီစေပြီး အနာဂတ်တွင် မည်သည့်ပြဿနာများကိုမဆို ဝန်ထမ်းများထံ ပြန်လည်ခြေရာခံနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
4. စက်ပစ္စည်းများမှ ရိုက်နှိပ်ထားသော အထည်အချက်အလက်အား ဘားကုဒ်ကိုစကင်န်ဖတ်ခြင်းဖြင့် ဂိုဒေါင်အတွင်းနှင့်အပြင်တွင် ထည့်သွင်းနိုင်ပြီး အထည်စီမံခန့်ခွဲမှုသည် ရိုးရှင်းပြီး စနစ်တကျ၊
5. စာရင်းကွန်ပြူတာသည် အထည်စစ်ဆေးခြင်းအချက်အလက်ကို အလိုအလျောက်ထပ်တူပြုပြီး အထည်၏ စစ်ဆေးရေးပမာဏနှင့် ပြီးစီးမှုပမာဏကို နားလည်ရန် လွယ်ကူသည်။
စာတိုက်အချိန်- မေလ-၀၉-၂၀၂၃
