ကျွန်ုပ်တို့အားလုံးသိကြသည့်အတိုင်း အထည်အလိပ်လုပ်ငန်းနှင့် အထည်အလိပ်လုပ်ငန်းရှိ ကုမ္ပဏီများသည် အထည်လိပ်စက်နှင့် ခွဲခြား၍မရပေ။၎င်းနှင့်အတူ လုပ်ငန်း၏ ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုမှာ အလွန်တိုးတက်ခဲ့သည်။အထည်လိပ်စက်နှင့်ပတ်သက်၍၊ အထည်လိပ်စက်အတွက် သင့်လျော်သောအထည်များအကြောင်းနှင့် မအောင်မြင်မှုများကို မည်သို့ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရမည်ကို ဆွေးနွေးကြပါစို့။တိုင်းတာ!
1. အထည်လိပ်စက်အတွက် ဘယ်လိုအထည်မျိုးက သင့်တော်လဲ။
ထုတ်ကုန်၏အသုံးချမှုနယ်ပယ်သည် စက်၏နယ်ပယ်ပေါ်မူတည်၍ ကွဲပြားသည်။သာမန်အထည်၊ ယက်မဟုတ်သောအထည်၊ ရေမြှုပ်၊ acetate အထည်၊ လျှပ်ကူးအထည်စသည်ဖြင့် လှိမ့်ရန်အတွက် သင့်လျော်သော အထည်အလိပ်အမျိုးမျိုးရှိပါသည်။ ဤအထည်များ၏ ဂုဏ်သတ္တိများ ကွဲပြားပြီး စက်၏အရှိန်မှာလည်း ကွဲပြားပါသည်။ချည်အမြှုပ်၏ထုထည်။အချိန်ရရင် နှေးကွေးလိုက်ပါ။ဤအထည်အလိပ်များသည် နုနယ်ပြီး သက်ဆိုင်ရာအထည်အလိပ်များ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် ရင်းနှီးသောကြောင့် စက်ကိုအသုံးပြုရန် အလွန်အဆင်ပြေပါသည်။
တကယ်တော့ မတူညီတဲ့အထည်တွေက မတူညီတဲ့လိပ်တွေကို အသုံးပြုကြပါတယ်။ယင်းမှာ အဓိကအားဖြင့် အထည်အလိပ်များ၏ သိပ်သည်းဆ၊ အလေးချိန်နှင့် ရလဒ်များ ကွာခြားမှုကြောင့် ဖြစ်သည်။scrollbars များကို အသုံးပြုသောအခါတွင် ထုတ်လုပ်သူများက အသုံးများသည်။တကယ်တော့ ဒါက သိပ်ကို သိပ္ပံနည်းကျ မဟုတ်ဘူး။အကွေ့အကောက်များသောစက်ကိုဝယ်သောအခါ၊ အကွေ့အကောက်များသောစက်ကိုယ်တိုင်အတွက်မလိုအပ်သောပျက်စီးဆုံးရှုံးမှုများကိုရှောင်ရှားရန် မှန်ကန်သောသတ်မှတ်ချက်များကို လိုက်နာပါ။ကိုယ့်ကိုယ်ကို ကာကွယ်ဖို့လည်း အရေးကြီးတယ်။
ဤစက်အမျိုးအစား၏ အသွင်အပြင်သည် လူများစွာ၏ အာရုံစိုက်မှုကို ဆွဲဆောင်ခဲ့ပြီး ဤစက်ကို တီထွင်မှုသည် အလွန်အဓိပ္ပာယ်ရှိကြောင်း ညွှန်ပြနေသည်။အထည်အလိပ်လုပ်ငန်း၏ အမြတ်မှာ သေးငယ်သော်လည်း စျေးကွက်ရှာဖွေရေးနည်းလမ်းမှာ အမြတ်နည်းသော်လည်း အရောင်းသွက်သည်။ထို့ကြောင့် ထုတ်ကုန်၏ ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ထိုသို့သောစက်ကိုဝယ်ယူခြင်းသည် ရေရှည်တွင် အလွန်အကျိုးရှိပြီး ကုမ္ပဏီ၏အမြတ်အစွန်းကို များစွာတိုးစေနိုင်သည်။
2. အထည်အကွေ့အကောက်စက်၏ပျက်ကွက်မှုအတွက်အကြောင်းရင်းများနှင့်ဖြေရှင်းနည်းများ-
1. အထည်လိပ်သည် တစ်ဖက်သို့ မှိန်သွားသည်- အထည်၏ မျက်နှာပြင်သည် တင်းကျပ်နေသောကြောင့် တစ်ဖက်သို့ ဖျော့သွားကာ၊ တစ်ဖက်တွင် အကွေးများ လျော့ရဲနေသည်။ဘိုဘင်ကို ထောင့်ဖြတ်အနေအထားတွင် မထားပါ။ဒါက ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုမဟုတ်ပါဘူး။မှန်ပါသည်၊ အကွေ့အကောက်များသော တင်းမာမှုကို လျှော့ချရန် အဓိကအကြောင်းရင်းများလည်း ရှိပါသည်။
2. ဆလင်ဒါသည် အပေါ်ဆွဲဒလိမ့်တုံး၏ အော့ဖ်ဆက်ဘေးတွင် ရှိနေသောအခါ- ဆလင်ဒါအဝတ်သည် အပေါ်ဆွဲဒလိမ့်တုံး၏ ဘေးဘက်တွင် အမြဲနှိမ်နေပါက၊ ချဲ့စက်ကို တပ်ဆင်သောအခါ၊ ချဲ့ထွင်တံ၏ ထိပ်ကို ဤဘက်ခြမ်းမှ နှိမ်လိမ့်မည် ညီညွတ်မည်မဟုတ်ပါ။ဖြေရှင်းချက်မှာ တိုးချဲ့တံကို အလယ်တည့်တည့်သို့ ချိန်ညှိရန်ဖြစ်သည်။
3. ဆလင်ဒါအဝတ်သည် အပေါ်ဆွဲအားဖြင့် အပေါ်နှင့်အောက် ရွေ့လျားနေသည်- အကြောင်းရင်းမှာ ချဲ့တံ၏အောက်ဖက်စွန်းကို ချဲ့တံ၏အထောက်အကူကွင်းပေါ်တွင် မတပ်ဆင်ရသောကြောင့်၊ အထည်၏အပေါ်ဘက်စွန်းကို ရွေ့လျားသွားစေရန်နှင့်၊ မှန်တယ်ဆွဲငင်ထိုင်။၎င်းကိုကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန်နည်းလမ်းမှာ တိုးချဲ့တံနှင့် ၎င်း၏အခြေခံကို ခိုင်မြဲစွာပြင်ဆင်ရန်ဖြစ်သည်။
4. အထည်၏မျက်နှာပြင်သည် မညီမညာဖြစ်နေသည်- အထည်၏မျက်နှာပြင်မညီမညာဖြစ်ရသည့်အကြောင်းရင်းများစွာရှိပါသည်။အကြောင်းရင်းတစ်ခုမှာ တိုးချဲ့တံကို ကျစ်ထားသောအထည်နှင့် တင်းကျပ်ခြင်းမပြုခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။တိုးချဲ့ချောင်းလေးချောင်းနှင့် ရက်ကန်းအထည်တို့သည် အဆက်မပြတ်ထိတွေ့နေသောအခါ၊ ပိုက်အထည်သည် ဆန့်ထွက်မည်ဖြစ်ပြီး တင်းမာမှုကြောင့် လွန်းပျံယာဉ်အများအပြား၏ လတ္တီတွဒ်သည် အနည်းငယ်ကွဲပြားမည်ဖြစ်သည်။အထူးသဖြင့် weft thread သည် sleeve တွင်မရှိပါ၊ ၎င်းကို expansion rod ချဲ့ခြင်းဖြင့်လည်း ချိန်ညှိနိုင်ပါသည်။warp ချည်သားတင်းကျပ်ပြီး တင်းအားအတော်လေးပြင်းထန်သောအခါ၊ warp yarn ၏ချိန်ခွင်လျှာချိန်ခွင်လျှာကိုချိန်ညှိရန် ring gauge မှသိပ်သည်းသော warp ချည်အနည်းငယ်ကိုထုတ်ပါ။တိုးချဲ့ချောင်းလေးခုသည် အထည်မျက်နှာပြင်နှင့် အဆက်မပြတ် ထိတွေ့နေပြီး အထည်၏မျက်နှာပြင်သည် လေနှင့်ပြည့်နေပြီး အထည်၏မျက်နှာပြင်သည် ညီညာနေပါသည်။
REHOW သည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းလုံးအတွက် အထည်အလိပ်စက်မှုလုပ်ငန်းစက်များကို ထောက်ပံ့ပေးပြီး ၎င်းတို့ကို စွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်ရန်နှင့် လုပ်သားကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်။ReHow သည် အထည်အလိပ် စက်ပစ္စည်း အမျိုးအစား အမျိုးမျိုးကို ပံ့ပိုးပေးသည်- ပြုစုပျိုးထောင်ရေး စက်၊ အထည်စစ်ဆေးရေးစက်၊ ထုပ်ပိုးစက်၊ လက်ပ်စက်၊ အထည်ကုတ်စက်၊ ခေါက်တခြမ်းခေါက်နှင့် လက်ဆွဲစက်၊ ဖြတ်စက်၊ လက်ဝါးကပ်တိုင်ဖြတ်စက်၊ ဖဲကြိုးယက်စက်၊ ယက်လုပ်စက် စသည်ဖြင့် သင်စိတ်ဝင်စားပါက၊ ကျွန်ုပ်တို့တွင်၊ ယခု ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။
ပို့စ်အချိန်- ဧပြီလ ၂၃-၂၀၂၃
