အထည်စစ်ဆေးရေးစက်ကိရိယာ မိတ်ဆက်

အထည်စစ်ဆေးခြင်းစက်သည် အထည်ချုပ်လုပ်ငန်းတွင် မထုတ်လုပ်မီ ချည်၊ သိုးမွှေး၊ ပိတ်ချော၊ ပိုးထည်နှင့် ဓာတုဖိုက်ဘာကဲ့သို့ ကြီးမားသောပုံစံ၊ နှစ်ထပ်နှင့် အနံတစ်ထည်ကို စစ်ဆေးရန်အတွက် လိုအပ်သော အထူးကိရိယာအစုံအလင်ဖြစ်သည်။

အလုပ်လုပ်ပုံနည်းလမ်းအထည်စစ်ဆေးရေးစက်: အထည်စစ်ဆေးခြင်းအတွက် ဟာ့ဒ်ဝဲပတ်ဝန်းကျင်ကို ပံ့ပိုးပေးခြင်း၊ အပိုင်းများအတွင်း အထည်များကို စဉ်ဆက်မပြတ် ဖြန့်ထုတ်ခြင်း၊ လုံလောက်သော အလင်းရင်းမြစ်ကို ပံ့ပိုးပေးခြင်း၊ အော်ပရေတာသည် အမြင်အာရုံဖြင့် အရောင်ကွဲပြားမှုများကို သိရှိနိုင်ပြီး အထည်စစ်ဆေးခြင်းစက်သည် အရှည်မှတ်တမ်းတင်ခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းကို အလိုအလျောက် ပြီးမြောက်စေမည်ဖြစ်သည်။စွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်သော အထည်စစ်ဆေးခြင်းစက်တွင် အထည်စစ်ဆေးခြင်းလုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုတွင် အထောက်အကူပြုရန်နှင့် ပရင့်ထုတ်ခြင်းအတွက် အထောက်အကူဖြစ်စေရန် ကိန်းဂဏန်းအချက်အလက်များကို ကွန်ပျူတာဖြင့် ခွဲခြမ်းစိပ်ဖြာပေးသည့် အီလက်ထရွန်နစ်ချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေရေးကိရိယာတစ်ခု တပ်ဆင်ထားပါသည်။
အထည်စစ်ဆေးရေးစက်၏ အခြေခံဖွဲ့စည်းပုံ ပါဝင်သည်။
1) အထည်အလိပ်ကိုဖွင့်ခြင်း၊ ဆွဲယူခြင်းနှင့်ပြန်ရစ်ခြင်းကိရိယာ။
2) အထည်စစ်ဆေးရေးစားပွဲ၊ အလင်းအရင်းအမြစ်နှင့်အလင်းရောင်။
3) အမှတ်အသားကိရိယာ;
4) အထည်အလိပ်ချောကိရိယာ;
5) စတင်ခြင်း၊ နောက်ပြန်ဆုတ်ခြင်း နှင့် ဘရိတ်ကိရိယာများ။

တရုတ်နိုင်ငံမှ WTO သို့ဝင်ရောက်လာခြင်းကြောင့် ပြည်တွင်းအထည်အလိပ်ထုတ်လုပ်သူများနှင့် နိုင်ငံတကာနာမည်ကြီးအဝတ်အထည်ရောင်းချသည့်ကုမ္ပဏီများကြားတွင် စီးပွားရေးဆက်ဆံရေးသည် ပိုမိုနီးကပ်လာပါသည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အဝတ်အထည်များနှင့်ပတ်သက်သော အရည်အသွေးဆိုင်ရာ ပြဿနာများနှင့် အငြင်းပွားမှုများ ပိုများလာသည်။တိကျပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော အဝတ်အထည်များကို အထည်အလိပ်စစ်ဆေးခြင်းဆိုင်ရာ အချက်အလက်များကို ပံ့ပိုးပေးခြင်း၊ ၎င်းသည် အထည်အလိပ်လုပ်ငန်း၏ ကံကြမ္မာနှင့် နီးကပ်စွာဆက်စပ်နေပြီး နိုင်ငံတကာဈေးကွက်၏ ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။အထည်အလိပ်နှင့် ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ဆေးဆိုးခြင်းလုပ်ငန်းများတွင် WTO ၏ ပြိုင်ဆိုင်မှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန် အထည်စစ်ဆေးရေးစက်ကို အသုံးပြုရန်နှင့် အထည်ချွတ်ယွင်းချက်နှင့် နံပါတ်တို့ကို တိကျစွာ အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ မှတ်တမ်းတင်ရန်နှင့် ဝယ်ယူသူအား အထည်စစ်ဆေးခြင်းအစီရင်ခံစာအပြည့်အစုံကို ပေးအပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

သမားရိုးကျ လက်စွဲအ၀တ်စ စစ်ဆေးရေးသမားများသည် ၁ နာရီအတွင်း ချို့ယွင်းချက် ၂၀၀ အထိ တွေ့ရှိနိုင်ပြီး လက်ဖြင့် စစ်ဆေးခြင်း၏ အာရုံစူးစိုက်မှုသည် အများဆုံး မိနစ် ၂၀ မှ ၃၀ အထိ ကြာရှည်နိုင်သည်။ဤအချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ၊ အထည်စစ်ဆေးခြင်းသည် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ဖြစ်စေပြီး စစ်ဆေးခြင်းအမြန်နှုန်းသည် 5-20 m/min သာဖြစ်သည်။ဤအမြန်နှုန်းကို ကျော်လွန်သွားပါက စစ်ဆေးမှုများ လွဲချော်မည်ဖြစ်သည်။