Internet of Things အယူအဆကို Massachusetts Institute of Technology မှ 1999 ခုနှစ်တွင် ပထမဆုံးအဆိုပြုခဲ့သည်။
ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးဆိုင်ရာ အချက်အလက်များကို သိရှိနားလည်ရန် ရေဒီယိုလှိုင်းနှုန်းသတ်မှတ်ခြင်း (RFID) နည်းပညာကို မှီခိုနေရကြောင်း ထောက်ပြခဲ့သည်။
သတင်းအချက်အလက်စနစ်များကို ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်စွာ စီမံခန့်ခွဲခြင်း။လက်ရှိ Internet of Things နည်းပညာသည် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာပါသည်။
မည်သူ့ကိုမဆို ချိတ်ဆက်ပေးသည့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ လူများနှင့် စက်ပစ္စည်းများ
အင်တာနက်သို့ချိတ်ဆက်ထားသောခလုတ်များပါရှိသော “အရာများ” (သို့မဟုတ် တစ်ခုနှင့်တစ်ခုချိတ်ဆက်ထားသည်။
ချိတ်ဆက်ထားသည်) အောင်မြင်ရန် စမတ်အာရုံခံကိရိယာများ၊ ရေဒီယိုကြိမ်နှုန်းသတ်မှတ်ခြင်း၊ GPS နှင့် အခြားနည်းပညာများ၊
စောင့်ကြည့်ရန်၊ ချိတ်ဆက်ရန်နှင့် အပြန်အလှန်တုံ့ပြန်ရန် လိုအပ်သည့် အရာဝတ္ထု သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ်များကို စုဆောင်းသည့်အခါ စုဆောင်းပါ။
အသံ၊ အလင်းရောင်၊ လျှပ်စစ်၊ အပူ၊ တည်နေရာစသည်ဖြင့် အမျိုးမျိုးသော လိုအပ်သော အချက်အလက်များကို အမျိုးမျိုးအသုံးပြုပါ။
အရာများနှင့် အရာများ၊ အရာများနှင့် လူများကြားတွင် ကျယ်ပြန့်သော ကွင်းဆက်ကို သိရှိရန် ကွန်ရက် အမျိုးအစား အမျိုးမျိုးကို အသုံးပြုခွင့်
ချိတ်ဆက်မှု၊ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်မှု၊ ခွဲခြားသိမြင်မှုနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှုတို့ကို သိရှိနားလည်ပြီး ၎င်းတို့ကို ထိန်းသိမ်းပါ။
အကောင်းဆုံးအခြေအနေ၊ ထို့ကြောင့် သယံဇာတ အသုံးချမှုနှင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားအဆင့်ကို တိုးမြင့်စေပြီး လူသားကို တိုးတက်စေသည်။
သဘာဝနှင့်ဆက်ဆံရေး။ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် သိမြင်နိုင်မှု၊ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထုတ်လွှင့်မှုနှင့် ဉာဏ်ရည်ဉာဏ်သွေးတို့ကို ထင်ရှားစေနိုင်သည်။
လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းသည် Internet of Things ၏ အခြေခံအင်္ဂါရပ်ဖြစ်သည်။အရာနှင့်အရာများအကြား၊ လူနှင့်အရာများအကြားသတင်းအချက်အလက်
သတင်းအချက်အလက်အပြန်အလှန်ဆက်သွယ်မှုသည် Internet of Things ၏အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။
big data၊ cloud computing နှင့် mobile Internet ကဲ့သို့သော မျိုးဆက်သစ် သတင်းအချက်အလက်များဖြင့်၊
နည်းပညာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ Internet of Things နည်းပညာသည် ကုန်ထုတ်လုပ်မှု၊ လက်လီ၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးတို့တွင် တဖြည်းဖြည်း ပေါ်ပေါက်လာပါသည်။
ဆက်သွယ်ရေး၊ ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ စောင့်ရှောက်မှု၊ စွမ်းအင်၊ ဘဏ္ဍာရေးနှင့် အခြားနယ်ပယ်များစွာတွင် အသုံးချမှုများ။နှင့်အတူ
အထည်အလိပ်လုပ်ငန်း၏ အသွင်ကူးပြောင်းမှုနှင့် အဆင့်မြှင့်တင်မှု အရှိန်အဟုန်သည် ဆက်လက်အရှိန်အဟုန်ဖြင့် အရှိန်မြှင့်လာကာ စက်မှုထွန်းကားရေးနှင့် စက်မှုထွန်းကားရေးပေါင်းစပ်မှု၏ အတွင်းကျကျ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၊
အထည်အလိပ်လုပ်ငန်းတွင် Internet of Things နည်းပညာကို အသုံးချမှုသည် ပိုမိုကျယ်ပြန့်လာသည်။အရာ
ချည်မျှင်စက်ကိရိယာများနှင့် စက်ကိရိယာများ၊ အထည်အလိပ်ပစ္စည်းများနှင့် လူများနှင့် စီမံခန့်ခွဲခြင်းမှတဆင့် ကွန်ရက်ချိတ်ဆက်ခြင်းနည်းပညာ
စီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် အကောင်အထည်ဖော်မှုစနစ်များ အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှုအပြင် ကာလအတောအတွင်း ထွက်ပေါ်လာသည့် အချက်အလက်များ၏ ခံယူချက်နှင့် ထုတ်လွှင့်မှုများ၊
ဓာတုဖိုက်ဘာ၊ ချည်မျှင်၊ ယက်လုပ်ခြင်း၊ ဆေးဆိုးခြင်းများတွင်သာ ထုတ်လွှင့်ခြင်း၊
လက်ကား၊ အဝတ်အထည်၊ အိမ်သုံး အထည်အလိပ်နှင့် အခြားထုတ်လုပ်ရေးနှင့် ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းသုံး အထည်အလိပ်လုပ်ငန်းများတွင် ဆက်လက်တည်ရှိနေပါသည်။
Logistics warehousing, marketing, terminal applications များနှင့် အခြားသော ကဏ္ဍပေါင်းစုံမှ ၎င်းတို့၏ အရည်အချင်းများကို ပြသရန် ဖြစ်လာသည်။
လုပ်ငန်းများသည် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပြီး ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ကာ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ယှဉ်ပြိုင်မှုကို မြှင့်တင်ပါ။
အရေးကြီးသောအာဏာ၏နည်းလမ်း။ဥပမာများနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ဤဆောင်းပါးသည် လက်ရှိ Internet of Things ကို အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြပါသည်။
အထည်အလိပ်လုပ်ငန်းနယ်ပယ်တွင် အသုံးချမှုနှင့် နည်းပညာဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအခြေအနေသည် စာဖတ်သူများအတွက်ဖြစ်သည်။
1 အထည်အလိပ်လုပ်ငန်းတွင် Internet of Things နည်းပညာကို အသုံးချခြင်း။
နည်းပညာများ စဉ်ဆက်မပြတ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ အထည်အလိပ်လုပ်ငန်းတွင် သတင်းပေးသည့်အဆင့်မှာ မရှိပါ။
စဉ်ဆက်မပြတ် တိုးတက်မှု၊ ဒစ်ဂျစ်တယ်အသွင်ကူးပြောင်းမှု၊ ကွန်ရက်ချိတ်ဆက်မှုနှင့် ဉာဏ်ရည်ဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များသည် အရှိန်အဟုန်နှင့် တိုးလာနေသည်။
ကွန်ရက်ချိတ်ဆက်ခြင်း၊ cloud computing နှင့် big data ကဲ့သို့သော နည်းပညာအသစ်များသည် အထည်အလိပ်လုပ်ငန်းထဲသို့ တဖြည်းဖြည်း ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်လာပါသည်။
ထုတ်လုပ်မှု၊ သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး၊ စီမံခန့်ခွဲမှု၊ သိုလှောင်ရုံ၊ ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးနှင့် အခြားချိတ်ဆက်မှုများသည် အလွန်တိုးတက်ကောင်းမွန်လာပါသည်။
လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် နိုင်ငံတကာ ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းအဆင့်။လက်ရှိတွင် အထည်အလိပ်နှင့် အထည်ချုပ်လုပ်ငန်းများကို ထုတ်လုပ်လျက်ရှိသည်။
ထုတ်ကုန်တွင် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးနှင့် ဘဝစက်ဝန်းတစ်ခုလုံး၏ ဒေတာရယူခြင်းနှင့် ခြေရာခံခြင်းများ ရှိနှင့်ပြီးဖြစ်သည်။
ခြေရာခံခြင်းအတွက် အခြေခံအခြေအနေများဖြစ်သော Internet of Things နည်းပညာကို အထည်အလိပ်လုပ်ငန်းတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုခဲ့သည်။
၎င်းကို ပစ္စည်းနှင့် ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်စောင့်ကြည့်ခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုတို့တွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။
အမြန်အမှားပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် စက်ကိရိယာများ၏ အဝေးထိန်းပြုပြင်ခြင်း၊ ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးခြေရာခံခြင်းနှင့် ထုတ်ကုန်ကို ခြေရာခံနိုင်မှုစသည်ဖြင့်။
ခေါက်ဆွဲတစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ကုန်ထုတ်လုပ်မှု၊ ကူးသန်းရောင်းဝယ်ရေးနှင့် ကုန်သွယ်မှု လည်ပတ်မှုနယ်ပယ်များတွင် Internet of Things နည်းပညာကို အသုံးချခဲ့သည်။
၎င်းသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး၏ ခြေရာခံခြင်းနှင့် ခြေရာခံခြင်းအတွက် အခြေခံအုတ်မြစ်ကို ချပေးပြီး ပြီးပြည့်စုံသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ရပ်ကို ချမှတ်ပေးပါသည်။
အထည်အလိပ်နှင့် အဝတ်အထည်များ၏ အရည်အသွေးနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ကို ခြေရာခံနိုင်မှု ကာကွယ်ရေးစနစ်သည် အထည်အလိပ်လုပ်ငန်းကွင်းဆက်တစ်ခုလုံးကို လွှမ်းခြုံနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
အထည်အလိပ်လုပ်ငန်း စိမ်းလန်းစိုပြေရေး မြှင့်တင်ရန်။
1.1 ဓာတုဖိုက်ဘာနယ်ပယ်တွင် အင်တာနက်၏နည်းပညာကို အသုံးချခြင်း။
ဓာတုဖိုက်ဘာနယ်ပယ်တွင်၊ Internet of Things နည်းပညာကို အသုံးချခြင်းသည် ဒစ်ဂျစ်တယ်တွင် အဓိကအားဖြင့် ထင်ဟပ်နေသည်။
ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အသိဉာဏ်ရှိသော သိုလှောင်ရုံ။လက်ရှိတွင် ဓာတုဖိုက်ဘာ လုပ်ငန်းများ အများအပြား တည်ဆောက်လျက်ရှိသည်။
အဆိုပါလုပ်ငန်းစဉ်၏အသိဉာဏ်ထုတ်လုပ်မှုအလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲ, ဓာတုဖိုက်ဘာအလိုအလျောက်ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးနှင့်သိုလှောင်မှုစနစ်၏အကောင်အထည်ဖော်ရေး
ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော လုပ်ငန်းထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး။Polyester နှင့် နိုင်လွန်ကဲ့သို့သော ဓာတုဖိုက်ဘာအမျှင်များအတွက် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သောယာဉ်များ
ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် ရံဖန်ရံခါတွင်၊ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းရှိ ထိန်းချုပ်ကိရိယာတစ်ခုစီ၏ အခြေအနေကို စက်မှုကွန်ပြူတာမှတစ်ဆင့် စုဆောင်းပါသည်။
နံပါတ်၊ ဓာတုဖိုက်ဘာထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် ပက်ကေ့ချဲချမှုကို အလိုအလျောက် အပြီးသတ်ရန် စက်မှုစက်ရုပ်များကို ညှိနှိုင်းပါ။
လှိမ့်ခြင်း၊ ဗိုက်ပြောင်းခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်း၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်း၊ စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် အခြားလုပ်ငန်းဆောင်တာများ
ဓာတုဖိုက်ဘာအမျှင်များ သိုလှောင်ရုံစီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် ပေါင်းစပ်ဖြေရှင်းချက်။ထို့အပြင် အချက်အလက် ဖော်ထုတ်ခြင်း။
စနစ်၊ ကွန်ပျူတာ စောင့်ကြည့်ရေးစနစ်၊ အလိုအလျောက် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်နှင့် အခြားသော ဒစ်ဂျစ်တယ် ပေါင်းစပ်စနစ်များ
စနစ်၏ အသုံးချမှုသည် စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ခြင်း၊ သတင်းအချက်အလတ်များကို ပိုမိုတိုးတက်စေခြင်း၊
အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် ထောက်လှမ်းရေးအဆင့်သည် လုပ်ငန်းများ၏ လုပ်အားကုန်ကျစရိတ်ကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချပေးပြီး တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။
မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှု၊ လည်ပတ်မှုထိရောက်မှုနှင့်ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးအဆင့်။
1.2 Spinning Field တွင် Internet of Things Technology ကို အသုံးချခြင်း။
ချည်ထည် အထည်အလိပ် နယ်ပယ်တွင် လုပ်ငန်း အများအပြားသည် ဒစ်ဂျစ်တယ် ချည်ငင်ခြင်းကို ဖြတ်ကျော် လာကြသည်။
စက်ကိရိယာများ၊ အလိုအလျောက်ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးကိရိယာများ၊ လှည့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးအတွက် အွန်လိုင်းစောင့်ကြည့်ရေးစနစ်၊ စသည်တို့။
လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို အလိုအလျောက်စနစ်၊ ဒစ်ဂျစ်တယ်စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် အသိဉာဏ်ရှိသော စီမံခန့်ခွဲမှု၊ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို သဘောပေါက်ခဲ့သည်။
အခန်းတွင်းရှိ ပစ္စည်းများ အလိုအလျောက် သယ်ဆောင်ခြင်း ၊ စက်ကိရိယာများသည် ညဘက်တွင် ပိုင်ရှင်မဲ့ အလုပ်ရုံတွင် ပေါ်လာသည်
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ချို့ယွင်းချက်များကို အဝေးမှ ထိန်းချုပ်ပြီး ရောဂါရှာဖွေနိုင်သည်။
တွင်းသွင်းလုပ်သားအဆင့်သည် ပျမ်းမျှအားဖြင့် လူ ၆၀ မှ ၁၀ ဦးမှ ၁၅ ဦးအထိ ကျဆင်းသွားသည် (ပုံ ၁)။
လှည့်ပတ်ခြင်းတွင် အွန်လိုင်းထိန်းချုပ်မှုနည်းပညာကို နမူနာအဖြစ်၊ spindle ၏တစ်ခုတည်းသော spindle မှတဆင့်အသုံးပြုခြင်း။
အွန်လိုင်းတွင် ထောက်လှမ်းခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှု စောင့်ကြည့်ခြင်းနည်းပညာသည် ဗိုင်းလိပ်တံအမြန်နှုန်း၊ စက်ကို နားလည်နိုင်သည်။
ယာဉ်အမြန်နှုန်း၊ မူကြမ်းဧရိယာ၊ လက်စွပ်ပြား၊ ချည်လိမ်စသည်တို့ကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ခြင်း၊ အဆင်ပြေသည်။
အလုပ်ရုံရှိ spindle တစ်ခုစီ၏ လည်ပတ်မှုအခြေအနေကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ သိရှိနားလည်ပြီး ကိုးကားရန် မန်နေဂျာများအတွက် အဆင်ပြေပါသည်။
ကုသမှု၊ ထို့နောက် ချည်အရည်အသွေး၏ လိုက်လျောညီထွေရှိမှုသေချာစေရန် ချည်ငင်အမြန်နှုန်းမျဉ်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ပါ။
တည်ငြိမ်မှု၊ ကားပါကင်အရေအတွက်ကို လျှော့ချပါ၊ အလုပ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပါ။လေထိုးတံ
တစ်ဆက်တည်း၊ အီလက်ထရွန်နစ် ချည်မျှင်ရှင်းလင်းရေးကိရိယာနှင့် အကွေ့အကောက်များသော ကျွမ်းကျင်သူစနစ်ဖြင့် ချည်ငင်စက် (ဥပမာ REHOW
ကျွမ်းကျင်သူစနစ်)၊ ချည်မျှင်ချို့ယွင်းချက်အားလုံးကို ဖယ်ရှားနိုင်ရုံသာမကဘဲ၊
စက်ရှိ spindle အနေအထားတစ်ခုစီ၏ ချည်မျှင်အရည်အသွေးအချက်အလက်သည် အွန်လိုင်းသိရှိနိုင်မှု၏ အီလက်ထရွန်းနစ်စမ်းသပ်မှုကို သဘောပေါက်သည်။
အခန်းလုပ်ဆောင်ချက်။
REHOW Machinery Co., Ltd မှ ဖန်တီးထားသော spinning workshop data analysis
ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် စီမံခန့်ခွဲခြင်း E စနစ်သည် အလုပ်ရုံရှိ စက်ကိရိယာအားလုံး၏ အချက်အလက်များကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ သိရှိနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
စုဆောင်းမှု၊ လုပ်ငန်းစဉ်အရည်အသွေးကို အွန်လိုင်းမှ ချိန်ညှိမှု၊ စက်ချို့ယွင်းမှု၏ အဝေးထိန်းခလုတ်နှင့် အခြား စီမံခန့်ခွဲမှုလုပ်ဆောင်ချက်များ
စက်ကိရိယာနှင့် ထုတ်လုပ်မှု သတင်းအချက်အလက် စီမံခန့်ခွဲမှုတို့ကို သိရှိနားလည်နိုင်ခြင်း၊သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးဆိုင်ရာ အလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲ
စောင့်ကြည့်ရေးစနစ်၊ အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆ အာရုံခံကိရိယာများ၊ ရေလေဖိအား အာရုံခံကိရိယာများနှင့် အဝေးထိန်းစနစ်များ
စွမ်းအင်တိုင်းတာရေးကိရိယာများ စသည်တို့သည် အလုပ်ရုံ လေအေးပေးစက်၊ ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားမှု၊ ဖိသိပ်ထားသော လေ၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်အား စောင့်ကြည့်ခြင်းတို့ကို နားလည်သဘောပေါက်စေပါသည်။
အလုပ်ရုံ၏ ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်ကို အလိုအလျောက် အချိန်ဇယားနှင့် စီမံခန့်ခွဲရန် ပါဝါထောက်ပံ့မှုစနစ်၏ ပေါင်းစပ်ထိန်းချုပ်မှု
စွမ်းအင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုလျှော့ချရေး၊ အစိမ်းရောင်ထုတ်လုပ်မှုသာမက အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ရှာဖွေတွေ့ရှိပြီး ထုတ်လွှတ်ခြင်းကိုလည်း အကောင်အထည်ဖော်နိုင်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်၊
ထုတ်လုပ်မှုတွင် ဝှက်ထားသော အန္တရာယ်များကို ဖယ်ရှားပစ်ပါ။နှင့် အလိုအလျောက် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး ကိရိယာများ AGV can trolley တို့ ပါဝင်သည်
Fine-link conveying system၊ fine-link system၊ bobbin အတွက် အလိုအလျောက် stacking machine၊ အလိုအလျောက် bobbin
ဒိုင်းနမစ်ထုပ်ပိုးသည့်စက်များကဲ့သို့သော ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးပစ္စည်းများသည် လုပ်ငန်းစဉ်များကြားမှ ပစ္စည်းများ အလိုအလျောက်လွှဲပြောင်းခြင်းကို သိရှိနိုင်သည်။
ပေးပို့ခြင်း။ဒစ်ဂျစ်တယ်ချည်ချည်ငင်ကိရိယာအစုံအလင်သည် ချည်ငင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ထုတ်လုပ်မှုကို ထိရောက်စွာတိုးတက်စေသည်။
စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး၊ ဝန်ထမ်းများ၏ လုပ်အားပြင်းအားနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို လျှော့ချပါ။
လုပ်ငန်းစဉ်၏ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချရန်၊ အလုပ်ရုံ၏ လုပ်ငန်းခွင်ပတ်ဝန်းကျင်ကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် အထည်အလိပ်ကို အခိုင်အမာ ထောက်ခံပါသည်။
စက်မှုနည်းပညာအဆင့်မြှင့်တင်ရေးနှင့် အသွင်ပြောင်းရေး။
1.3 ယက်လုပ်ခြင်းနယ်ပယ်တွင် Internet of Things နည်းပညာကို အသုံးချခြင်း။
ယက်လုပ်ခြင်းနယ်ပယ်တွင် Internet of Things နည်းပညာကို အသုံးချခြင်းသည် အဓိကအားဖြင့် ထင်ဟပ်နေသည်။
ကွန်ရက်အရ ယက်လုပ်ကိရိယာများနှင့် ကွန်ပြူတာအကူအညီပေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဒီဇိုင်းစနစ်၊ထုတ်လုပ်မှု စီမံခန့်ခွဲမှု၊
စက်ပစ္စည်းအခြေအနေ၊ ထုတ်လုပ်မှုဒေတာကို သိရှိရန် အာရုံခံနည်းပညာဖြင့် Unicom စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်
ကြိုးမဲ့ကွန်ရက်မှတစ်ဆင့် ဒေတာကို အွန်လိုင်းစောင့်ကြည့်ခြင်း၊ လုပ်ငန်းစဉ်ဒေတာနှင့် ပုံစံဒေတာ၊
ပို့လွှတ်ခြင်းနည်းပညာသည် အထည်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ပစ္စည်းများတွင် အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှုကို သိရှိနားလည်စေသည်။
ပစ္စည်းများ၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် သိုလှောင်ရုံများ၏ အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် ဉာဏ်ရည်ဉာဏ်သွေးကို cloud computing နည်းပညာဖြင့် မြှင့်တင်ထားသည်။
ကြီးမားသော ဒေတာအချက်အလက်များကို စီမံဆောင်ရွက်ပေးခြင်းနှင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာနိုင်စွမ်းများသည် လုပ်ငန်းများအတွက် ကြီးမားသော ထုတ်လုပ်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုကို နားလည်သဘောပေါက်ပါသည်။
ထိရောက်သော စုဆောင်းခြင်း၊ သိမ်းဆည်းခြင်း၊ အဖွဲ့အစည်း၊ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှုဆိုင်ရာ အချက်အလက်များကို မျှဝေခြင်းတို့၊
ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများကို မြှင့်တင်ပါ၊ ထုတ်လုပ်မှု စီမံခန့်ခွဲမှု ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချကာ ကော်ပိုရိတ်ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပါ။
"ဆယ့်သုံးငါးနှစ်စီမံကိန်း" ကာလအတွင်း ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သောထုတ်လုပ်မှု 6 ခု၏ အဓိကသော့ချက်မြှင့်တင်မှုအဖြစ်၊
လိုင်း (အလုပ်ရုံ) ဆောက်လုပ်ရေးပရောဂျက်များအနက် အသိဉာဏ်ချည်ထိုးထုတ်လုပ်မှုလိုင်း တည်ဆောက်မှု အောင်မြင်မည်။
ချည်ထိုးကိရိယာများသည် ဒေတာကွန်ရက်မှတစ်ဆင့် ထုတ်လုပ်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။
စက်ကိရိယာများ၏အွန်လိုင်းစောင့်ကြည့်;ပေါင်းစပ်ကွန်ပြူတာအကူအညီပေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဒီဇိုင်းစနစ်၊ ချည်မျှင်ထောက်လှမ်းခြင်း နှင့် စက်အမြင်နည်းပညာ၏ ချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေခြင်းစနစ်၊
အထည်အရည်အသွေးကို စီမံခန့်ခွဲခြင်းနှင့် အွန်လိုင်းရှာဖွေတွေ့ရှိခြင်း၊တစ်ချိန်တည်းမှာပင် ပစ္စည်းသိုလှောင်ရုံတည်ဆောက်ခြင်း၊ အချိန်ဇယားဆွဲခြင်း၊
ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်သည် အလုပ်သမားများ၏ လုပ်အားပြင်းထန်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
နံပါတ် ၁။ အပ်ချုပ်စက်
1.4 ဆေးဆိုးခြင်းနှင့် အလှဆင်ခြင်းနယ်ပယ်တွင် Internet of Things နည်းပညာကို အသုံးချခြင်း။
ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ဆေးဆိုးခြင်းနယ်ပယ်တွင် Internet of Things နည်းပညာကို အသုံးချခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် အဓိကအားဖြင့် ထင်ဟပ်နေသည်။
ဒစ်ဂျစ်တယ်စောင့်ကြည့်ခြင်း၊ အလိုအလျောက် အလေးချိန်နှင့် ဆိုးဆေးနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများ ဖြန့်ဖြူးခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ စသည်တို့။
ရှုထောင့်။လက်ရှိတွင် ယန်စီမြစ်ဝကျွန်းပေါ်ဒေသနှင့် ပုလဲမြစ်ဝကျွန်းပေါ်ဒေသရှိ လုပ်ငန်းအများအပြားသည် သဘောပေါက်လာကြသည်။
ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ဆေးဆိုးခြင်းလုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ၊ လုပ်ငန်းစဉ်သတ်မှတ်ချက်များ၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အရည်အသွေး
ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ဆိုးဆေးနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများ အလိုအလျောက် ဖြန့်ဖြူးရေးစနစ် ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းခြင်း၊
ပြီးပြည့်စုံသောစက် သို့မဟုတ် ယူနစ်စက်၏ အပိတ်ထိန်းချုပ်မှုသည် ဘဝစက်ဝန်းတစ်ခုလုံးတွင် ထုတ်ကုန်၏အရည်အသွေးကို သေချာစေသည်။
အရေအတွက်နှင့် ဘေးကင်းသော ခြေရာခံနိုင်မှု၊ ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ဆေးဆိုးခြင်း အဆင့်ကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း၊
ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် ထုတ်ကုန်တန်ဖိုးကို မြှင့်တင်ခြင်းဖြင့် လုပ်သားနှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးသည်။“ရက်ကန်းသမားများ
စက်မှုလက်မှုသိပ္ပံနှင့်နည်းပညာတိုးတက်မှု၏ "ဆယ့်သုံးနှစ်မြောက်ငါးနှစ်" အကြမ်းဖျင်းဖော်ပြချက်အရ 2020 တွင် အိန္ဒိယနိုင်ငံသည် အောင်မြင်နိုင်မည်ဟု ထောက်ပြထားသည်။
ဆေးဆိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး၏ အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် ဉာဏ်ရည်ဉာဏ်သွေးနှင့် Internet of Things နည်းပညာ
အက်ပ်များသည် ယင်းတွင် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်မည်ဖြစ်သည်။
ဒစ်ဂျစ်တယ်အွန်လိုင်းတိုင်းတာခြင်းနှင့် အထည်အလိပ်ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ဆိုးဆေးထိန်းချုပ်ခြင်းနယ်ပယ်တွင် REHOW အထည်အလိပ်စက်ပစ္စည်းများ၊
Co., Ltd. သည် စက်ရူပါရုံကိုအခြေခံသည့် ဖောက်လုပ်နည်းပညာ၊ ပန်းတစ်ပွင့်နည်းပညာနှင့် ကိရိယာတန်ဆာပလာအားလုံးကို အသုံးပြုသည်။
စက်မှုကင်မရာ၏ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ပုံရိပ်ဖော်နည်းပညာသည် အထည်၏ ဖောက်ပြန်သော အသွင်အပြင်နှင့် ပုံစံကို သိရှိနားလည်စေသည်။
တိကျသော ထောက်လှမ်းခြင်း၊ ၎င်း၏ အမှားပြင်ခြင်း တိကျမှုသည် 1.0 cm/m အကျယ်သို့ ရောက်ရှိနိုင်ပြီး သမားရိုးကျပုံစံကို ချိုးဖျက်နိုင်သည်။
photoelectric ပိုးထည်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်နှင့် သာမာန်ပုံသဏ္ဍာန်ဖြတ်ညှပ်စက်သည် အထည်ယက်ခြင်း၊ အသွင်အပြင်နှင့် သိပ်သည်းဆအပေါ် ကွဲပြားသောအကျိုးသက်ရောက်မှုများရှိသည်။
ဒီဂရီ၊ ချည်သားသိပ်သည်းဆနှင့် အခြားကန့်သတ်ချက်များ၊ ပန်းပွင့်လုပ်ငန်းတစ်ခုလုံးသည် jacquard အထည်များ၏ပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးသည်။
ပုံနှိပ်ထည်များနှင့် ချည်ဆိုးထားသောအထည်များကဲ့သို့သော ပုံစံလုပ်ထားသောအထည်များ ပုံပျက်ခြင်း၊
လုပ်ဆောင်ချက်သည် photoelectric weft ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် ဖြေရှင်း၍မရသော ချည်မျှင်များ၊ သဲများ၊ ပါးလွှာခြင်းနှင့် အထူများကို ဖြေရှင်းပေးသည်။
လေးလံသော၊ chiffon နှင့် အခြားအထည်အလိပ်များ၏ ချည်မျှင်တန်းညှိမှုပြဿနာသည် အထည်အလိပ်များ၏ အရည်အသွေးကို တိုးတက်စေသည်။
အလယ်တန်းဖွဲ့စည်းမှုနှုန်းကို မြှင့်တင်ပေးသည်၊ အထည်အလိပ်အဆင့်ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချသည်။
REHOW ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော အဖောက်နှင့် ပန်းပွင့်အားလုံးကို တစ်ခုတည်းသောစက်
图2 အထည်လိပ်ထုပ်ပိုးခြင်းစက်
1.5 အဝတ်အစားနှင့် အိမ်သုံးအထည်အလိပ်များတွင် အင်တာနက်၏နည်းပညာကို အသုံးပြုခြင်း။
အဝတ်အထည်နှင့် အိမ်သုံးအထည်အလိပ်များ ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်သည် ရှည်လျားပြီး မြင့်မားသော လုပ်ငန်းစဉ်ကို ခွဲခြားသိမြင်နိုင်ပြီး အရည်အသွေးမြင့်မားသည်။
အမျိုးအစားများစွာ၊ အပ်ချုပ်လုပ်ငန်း အများအပြား၊ လုပ်အား အများအပြားနှင့် မြင့်မားသော လုပ်အားပြင်းအားများ ရှိပါသည်။စမတ်အာရုံခံကိရိယာ
အဝတ်အထည်နှင့် အိမ်သုံး အထည်အလိပ်နယ်ပယ်တွင် စက်ကိရိယာနည်းပညာနှင့် RFID နည်းပညာကို အသုံးချခြင်းဖြင့် မြှင့်တင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။
ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော စဉ်ဆက်မပြတ် အထည်အလိပ်နှင့် အိမ်သုံး အထည်အလိပ် ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်မှုသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို တိုးတက်စေပြီး အသွင်ပြောင်းစေသည်။
စက်မှုဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုပုံစံနှင့် စက်မှုအဆင့်မြှင့်တင်ရေးတို့ကို အကောင်အထည်ဖော်ရန်။အဝတ်အစားနယ်ပယ်တွင် RFID နည်းပညာကိုအသုံးပြုခြင်း။
ဥပမာအားဖြင့်၊ အထည်ချုပ်လုပ်ငန်းရှိ RFID ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် RFID အီလက်ထရွန်နစ် အလုပ်လက်မှတ်များကို အသုံးပြုသည်။
သမားရိုးကျစက္ကူဘားကုဒ်အလုပ်လက်မှတ်များအစား၊ ၎င်းသည်ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယား၊ ဝန်ထမ်းပုံစံကိုအမှန်တကယ်နားလည်သည်။
ပစ္စုပ္ပန်၊ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီအတွက် လိုအပ်သည့်အချိန်၊ အရည်အသွေးအချက်အလက် စသည်တို့ကဲ့သို့သော ထုတ်လုပ်မှုဒေတာများကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စုဆောင်းခြင်း။
အလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးခြင်းများ သတ်မှတ်၍ အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ အချိန်ဇယားဆွဲခြင်း၊
ဆိုက်တွင်း ထုတ်လုပ်မှု၏ ပိတ်ဆို့မှုကို ဟန်ချက်ညီအောင်ထိန်းပါ၊ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် တစ်ချိန်တည်းတွင် အလုပ်သမားစရိတ်ကို သက်သာစေပါသည်။
ကုန်ကျစရိတ်၊ လုပ်ငန်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် စျေးကွက်အပြောင်းအလဲများကို တုံ့ပြန်ရန် လုပ်ငန်းများ၏ စွမ်းရည်ကို မြှင့်တင်ပါ။ဒီ
ထို့အပြင် RFID နည်းပညာကို အဝတ်အထည်၊ အိမ်သုံး အထည်အလိပ် ထုတ်ကုန်များ၊ အီလက်ထရွန်းနစ် တက်ဂ်များနှင့် အီလက်ထရွန်းနစ် တက်ဂ်ကော်လာများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။
နယ်ပယ်ရှိ application သည် သမားရိုးကျ ထုတ်လုပ်မှု အလုပ်ရုံ စီမံခန့်ခွဲမှု၊ ခိုးယူမှု ဆန့်ကျင်ရေးနှင့် အတုခိုးမှု တိုက်ဖျက်ရေး၊ ထုတ်လုပ်မှုတို့ကို ဖြေရှင်းနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
အရောင်းနှင့် အခြားကိစ္စရပ်များ၊ သတင်းအချက်အလက်စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှုအောင်မြင်ရန်၊ အဆင့်တိုင်းရှိ မန်နေဂျာများကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
ဆုံးဖြတ်ချက် ပံ့ပိုးမှု အချက်အလက်သည် လျင်မြန်သော စီးပွားရေး ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
အဝတ်အထည်ထုတ်လုပ်ခြင်းနယ်ပယ်တွင် Internet of Things နည်းပညာကို အသုံးချခြင်းနှင့်ပတ်သက်၍ ကုမ္ပဏီသည် ၎င်း၏ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာများကို ပြန်လည်ပြသသည့်ဝန်ဆောင်မှုစင်တာသို့ အဝေးမှချိတ်ဆက်ကာ၊ ၎င်း၏ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာများတွင် အာရုံခံကိရိယာ 100 ကျော်ကို ထည့်သွင်းကာ အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အဝေးမှ ရောဂါရှာဖွေခြင်းများ ဆောင်ရွက်ပေးသည်။ ခေါ်ဆိုမှုစင်တာသို့ ချိတ်ဆက်ထားသော စမတ်ပစ္စည်းများ၊ ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်သော ဝန်ဆောင်မှုများ၊ စွမ်းဆောင်ရည်၊ အရည်အသွေးတို့ကို အာမခံပါသည်။
အသံအတိုးအကျယ်ကဲ့သို့သော အဓိကစွမ်းဆောင်ရည်အညွှန်းများတစ်ချိန်တည်းတွင်၊ ဤစက်ပစ္စည်းအခြေခံဝန်ဆောင်မှုကို အဆင့်မြှင့်ပါ။
ဖြတ်တောက်ခြင်းအခန်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရန်အတွက် အတိုင်ပင်ခံဝန်ဆောင်မှုများပေးရန်အတွက် စုဆောင်းထားသော ကြီးမားသောဒေတာကို အသုံးပြုရန်
ဖြတ်တောက်ခြင်းအခန်းတစ်ခုလုံး၏ လုပ်ငန်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပြီး လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ထူးချွန်မှုရရှိစေရန် ကူညီပေးသည်။
REHOW R&D RFID နည်းပညာသည် ပြိုင်ဆိုင်မှု ပိုများသည်။Automation သည် မည်သူတစ်ဦးတစ်ယောက်မှ တိုက်ရိုက်မပါဝင်ပြီးနောက် စက်များမှတစ်ဆင့် ထုတ်လုပ်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုကို ရည်ညွှန်းပြီး မျှော်လင့်ထားသည့်လုပ်ငန်းများကို အလိုအလျောက်ထောက်လှမ်းခြင်း၊ သတင်းအချက်အလက်လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် စီရင်ဆုံးဖြတ်ခြင်းတို့ဖြင့် ပြည့်မီသည်။
စက်မှုထိန်းချုပ်မှု အလိုအလျောက်စနစ်နည်းပညာကို အသုံးချခြင်းသည် ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ကွန်ပျူတာ သတင်းအချက်အလက်နည်းပညာမှတစ်ဆင့် တူရိယာများနှင့် မီတာများကို ထောက်လှမ်းသိရှိနိုင်သည်၊ ၎င်းသည် သက်ဆိုင်ရာ ထောက်လှမ်းမှုနည်းလမ်းများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ လျှော့ချနိုင်ပြီး ၎င်း၏ထွက်ရှိမှုနှင့် ကိုက်ညီပြီး ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ချိန်ညှိမှုနည်းလမ်းများဖြင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။အထည်အလိပ်လုပ်ငန်းတွင် အော်တိုမက်တစ်နည်းပညာကို အကြီးစားအသုံးချမှုကြောင့် နည်းပညာဆန်းသစ်တီထွင်မှု ရင့်ကျက်လာပြီးနောက် လုပ်ငန်းများ၏ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအင်ကို ထိရောက်စွာ ပြောင်းလဲနိုင်သည်။
စာတိုက်အချိန်- မေ ၁၆-၂၀၂၃
