ម៉ាស៊ីនត្រួតពិនិត្យក្រណាត់គឺជាឧបករណ៍ឯកទេសដែលប្រើដើម្បីពិនិត្យក្រណាត់សម្រាប់ពិការភាព ឬភាពមិនប្រក្រតីនៅក្នុងសម្ភារៈ។វាត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅនៅក្នុងរោងម៉ាស៊ីនវាយនភ័ណ្ឌ រោងចក្រកាត់ដេរ និងឧស្សាហកម្មដែលទាក់ទងនឹងវាយនភណ្ឌផ្សេងទៀត ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពនៃក្រណាត់ដែលកំពុងផលិត។
ម៉ាស៊ីនជាធម្មតាមានតុសំប៉ែត ឬខ្សែក្រវាត់បញ្ជូនដែលក្រណាត់ត្រូវបានដាក់ រួមជាមួយនឹងប្រព័ន្ធភ្លើង និងកែវពង្រីក ដែលអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកត្រួតពិនិត្យពិនិត្យសាច់ក្រណាត់យ៉ាងដិតដល់នូវគុណវិបត្តិដូចជារន្ធ ស្នាមប្រឡាក់ ការជ្រលក់ពណ៌មិនស្មើគ្នា ឬការប្រែប្រួលនៅក្នុង វាយនភាព។
សារៈសំខាន់នៃម៉ាស៊ីនត្រួតពិនិត្យក្រណាត់
1. ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព៖
ម៉ាស៊ីនត្រួតពិនិត្យក្រណាត់ត្រូវបានប្រើដើម្បីរកមើល និងកំណត់អត្តសញ្ញាណពិការភាពណាមួយនៅក្នុងក្រណាត់ ដូចជារន្ធ ស្នាមប្រឡាក់ ឬភាពមិនប្រក្រតីនៃត្បាញ ឬពណ៌។នេះជួយធានាថាមានតែក្រណាត់ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ប៉ុណ្ណោះដែលត្រូវបានបញ្ជូនសម្រាប់ដំណើរការបន្ថែមទៀត ដូច្នេះកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃផលិតផលដែលត្រូវបានច្រានចោល ឬមានកំហុស។
2. ការសន្សំថ្លៃដើម៖
ការរកឃើញពិការភាពនៅដំណាក់កាលដំបូងក្នុងដំណើរការផលិតអាចជួយសន្សំសំចៃពេលវេលា និងថវិកាដោយការពារក្រណាត់ដែលមានកំហុសពីការប្រើប្រាស់ក្នុងការផលិតទំនិញសម្រេច។នេះជួយកាត់បន្ថយកាកសំណល់ បង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតកម្ម។
3. ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការពេញចិត្តរបស់អតិថិជន៖
ដោយធានាថាមានតែក្រណាត់ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ប៉ុណ្ណោះដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងការផលិតទំនិញដែលបានបញ្ចប់ ម៉ាស៊ីនត្រួតពិនិត្យក្រណាត់អាចជួយកែលម្អការពេញចិត្តរបស់អតិថិជនដោយកាត់បន្ថយចំនួននៃពិការភាពនៅក្នុងផលិតផលចុងក្រោយ។
4. ការអនុលោមតាមស្តង់ដារឧស្សាហកម្ម៖
ផលិតផលវាយនភណ្ឌជាច្រើនត្រូវស្ថិតនៅក្រោមស្តង់ដារ និងបទប្បញ្ញត្តិគុណភាពតឹងរឹង ហើយម៉ាស៊ីនត្រួតពិនិត្យក្រណាត់អាចជួយធានាថាអ្នកផលិតបំពេញតាមស្តង់ដារទាំងនេះ។
គុណសម្បត្តិនៃម៉ាស៊ីនត្រួតពិនិត្យក្រណាត់
1. ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពប្រសើរឡើង:
ម៉ាស៊ីនត្រួតពិនិត្យក្រណាត់អាចរកឃើញពិការភាពដូចជារន្ធ ស្នាមប្រឡាក់ ឬភាពមិនប្រក្រតីនៅក្នុងត្បាញ ឬពណ៌នៃក្រណាត់។នេះអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកផលិតកំណត់អត្តសញ្ញាណ និងលុបក្រណាត់ដែលមានកំហុសចេញពីការផលិត ដែលជាលទ្ធផលក្នុងការគ្រប់គ្រងគុណភាពកាន់តែប្រសើរឡើង។
2. ប្រសិទ្ធភាព៖
តាមរយៈការកំណត់អត្តសញ្ញាណពិការភាពក្នុងក្រណាត់យ៉ាងឆាប់រហ័ស និងត្រឹមត្រូវ ម៉ាស៊ីនត្រួតពិនិត្យក្រណាត់អាចជួយកាត់បន្ថយពេលវេលាផលិតកម្ម កែលម្អលំហូរការងារ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពរួម។
៣-កាត់បន្ថយកាកសំណល់៖
តាមរយៈការកំណត់អត្តសញ្ញាណ និងយកក្រណាត់ដែលមានកំហុសចេញនៅដំណាក់កាលដំបូងក្នុងដំណើរការផលិត ម៉ាស៊ីនត្រួតពិនិត្យក្រណាត់អាចជួយកាត់បន្ថយកាកសំណល់ និងកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតកម្ម។
4. ការពេញចិត្តរបស់អតិថិជនកាន់តែប្រសើរ៖
តាមរយៈការកែលម្អការគ្រប់គ្រងគុណភាព និងកាត់បន្ថយចំនួននៃពិការភាពនៃផលិតផលដែលបានបញ្ចប់ ម៉ាស៊ីនត្រួតពិនិត្យក្រណាត់អាចជួយបង្កើនការពេញចិត្ត និងភាពស្មោះត្រង់របស់អតិថិជន។
5. ការអនុលោមតាមស្តង់ដារឧស្សាហកម្ម៖
ផលិតផលវាយនភ័ណ្ឌជាច្រើនស្ថិតក្រោមស្តង់ដារគុណភាព និងបទប្បញ្ញត្តិយ៉ាងតឹងរឹង។ម៉ាស៊ីនត្រួតពិនិត្យក្រណាត់អាចជួយធានាថាអ្នកផលិតបំពេញតាមស្តង់ដារទាំងនេះ កាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការមិនគោរពតាម និងការពិន័យដែលពាក់ព័ន្ធ។
ដែនកំណត់នៃម៉ាស៊ីនត្រួតពិនិត្យក្រណាត់
1. ការរកឃើញមានកំណត់៖
ម៉ាស៊ីនត្រួតពិនិត្យក្រណាត់អាចរកឃើញតែពិការភាពដែលអាចមើលឃើញនៅលើផ្ទៃក្រណាត់។ពួកគេមិនអាចរកឃើញពិការភាពដែលត្រូវបានបង្កប់នៅក្នុងក្រណាត់ ដូចជាសរសៃដែលខូច ឬអំបោះ។
2. អសមត្ថភាពក្នុងការរកឃើញប្រភេទមួយចំនួននៃពិការភាព:
ម៉ាស៊ីនត្រួតពិនិត្យក្រណាត់ប្រហែលជាមិនអាចរកឃើញប្រភេទមួយចំនួននៃពិការភាព ដូចជាការបន្ថយពណ៌ ឬការជ្រលក់ពណ៌មិនស្មើគ្នា។
3. ការចំណាយខ្ពស់៖
ម៉ាស៊ីនត្រួតពិនិត្យក្រណាត់អាចមានតម្លៃថ្លៃក្នុងការទិញ និងថែទាំ។នេះអាចជាឧបសគ្គចំពោះអាជីវកម្មវាយនភ័ណ្ឌខ្នាតតូច ឬអ្នកដែលមានថវិកាមានកំណត់។
4.ភាពបត់បែនមានកំណត់៖
ម៉ាស៊ីនត្រួតពិនិត្យក្រណាត់ត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីត្រួតពិនិត្យប្រភេទជាក់លាក់នៃក្រណាត់ ដែលមានន័យថាវាអាចមិនស័ក្តិសមសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យក្រណាត់ដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិផ្សេងៗគ្នា ដូចជាការលាតសន្ធឹង ឬការបត់បែន។
5. ការពឹងផ្អែកលើជំនាញប្រតិបត្តិករ៖
ភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីនត្រួតពិនិត្យក្រណាត់គឺពឹងផ្អែកយ៉ាងខ្លាំងទៅលើជំនាញ និងបទពិសោធន៍របស់ប្រតិបត្តិករ។បើគ្មានការបណ្តុះបណ្តាល និងបទពិសោធន៍ត្រឹមត្រូវ ប្រតិបត្តិករអាចបាត់បង់ពិការភាព ឬកំណត់អត្តសញ្ញាណពួកវាមិនត្រឹមត្រូវ។
6. ល្បឿន៖
ម៉ាស៊ីនត្រួតពិនិត្យក្រណាត់ប្រហែលជាមិនអាចត្រួតពិនិត្យក្រណាត់បានលឿនដូចវាត្រូវបានផលិតទេ ដែលអាចនាំឱ្យមានការស្ទះនៅក្នុងដំណើរការផលិត។
៧- ថែទាំ៖
ម៉ាស៊ីនត្រួតពិនិត្យក្រណាត់ត្រូវការការថែទាំជាប្រចាំដើម្បីធានាបាននូវលទ្ធផលត្រឹមត្រូវ។បើគ្មានការថែទាំត្រឹមត្រូវទេ ភាពត្រឹមត្រូវ និងប្រសិទ្ធភាពរបស់ម៉ាស៊ីនអាចនឹងត្រូវបានសម្របសម្រួល។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ មេសា-១៨-២០២៣
