要約: 自動熱収縮包装機は、高度に自動化された機器です。人件費は経済的に重要な意味を持ち、故障の診断も非常に重要です。
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包装業界における自動化された作業により、包装プロセスの仕組みと、包装容器や材料の処理方法が変化しています。設計および設置された自動制御包装システムは、製品の品質と生産効率の向上、または加工エラーの排除と労働集約度の削減という点で非常に明白な効果をもたらします。全自動シュリンク包装機は高度に自動化された装置です。包装システムの自動制御により、特に食品、飲料、製薬、エレクトロニクス、その他の業界の生産効率と製品の品質が大幅に向上します。。シュリンクフィルム包装機の適用により、中箱包装の材料費と人件費を大幅に削減でき、重要な経済的意義があります。
1 REHOW S-600包装機の主要コンポーネントと動作原理
完全な自動化構造スキームは多くのコンポーネントで構成されており、その中でエンドアーム操作ツール、材料搬送装置、識別および検証システムが主なコンポーネントです。その動作原理は次のとおりです。
マニピュレーターの先端に接続された装置を使用して、ある位置から別の位置に移動するツールです。アーム先端工具、エンドエフェクター。製品を把握し、動きの方向を定め、性能パラメータを感じるために使用される部品です。その構造スキームは、単一タイプの真空スリーブから一連の真空スリーブまたはクランプジョーの配置まで多岐にわたります。パッケージング用途では、エンドエフェクターは通常、すぐに使用できる真空スリーブ、クランプジョー、またはその両方の組み合わせとして設計されます。
1.2 材料搬送装置
材料搬送およびハンドリング装置は、製品の輸送、保管、制御のための伝送および製造プロセス中の自動移動に必要な特定のタイプの装置です。これらには、伝動ベルト、モノレール クレーン、無人搬送車、マニピュレータが含まれます。一般的なマテリアルハンドリングおよびハンドリングシステムには、ベルトタイプの入力コンベヤ、ラベル貼付機械、バーコードリーダー、自動装置、出力コンベヤが含まれます。グラフィカル ユーザー インターフェイスは、パレットの積み重ねパターンを描くための操作が簡単なプラットフォームを提供します。生産されたワークピースの数に応じて、マニピュレータが各包装容器（ケース、箱、バレル、缶など）をつかみ、正しい方向に置き、パレットの正しい位置に置きます（積み重ね）。梱包工程中。材料の納品処理では、製品の形状、重量、材料特性などの要素を考慮する必要があります。輸送、梱包、積み込み時の製品の移動速度、距離、方向。コンポーネントの可動性を形成します。
1.3 識別および検証システム
製品を識別、認証し、正確に追跡する機能は、梱包システム全体に不可欠な部分となっています。識別方法では、パレットまたは製品全体を追跡できる無線周波数 (RF) センサーに従来のバーコードを使用できます。一般的な視覚的なバーコード検出機能では、各バーコードが各製品に対応していることを確認できるため、バーコード スキャナーとビデオ識別システムは製品ラベルを記録および検証して、識別の完全性を保証します。オンラインでのバーコード印刷と検証も必要です。製品の品質を確保するための効果的かつ信頼性の高い手段を提供できるビジョン テクノロジーは、製品の検出と方向、充填レベルと計数、光学ラベル付け、テキスト認識、ラベル付けテキストの検証、ラベル付けなど、包装のさまざまな場面で使用できます。記録の貼り付けと、すべてのテキストとグラフィックの検証 (生産ラインから出る) など。バーコード システムは、製品タイプ、日付、エリア コード、およびメーカーが製版またはインラインと呼ばれる印刷プロセスを通じて製品を識別します。
S-600生地ローリング包装機
2 一般的な故障の診断と解決
この不具合は、多くの場合、包装材料に継ぎ目や過度に大きなバリがあることが原因で発生します。給紙モーター回路の故障または回路の接触不良。給紙近接スイッチの破損など。
除外方法：
(1) 不適格な梱包材は取り除いてください。
(2) 紙送りモーター回路を確認してください。
(3) 近接スイッチを交換します。
この故障は、多くの場合、包装材の内層が不均一であることが原因で発生します。不均一なシール圧力。シール温度が低いなど。
除外方法：
(1) 不適格な梱包材は取り除いてください。
(2) シール圧力を調整します。
(3) ヒートシール温度を上げます。
この故障は、ヒートシーラー本体の間違った位置によって引き起こされることがよくあります。
対処法：ヒートシーラー本体の位置を再調整してください。
2.4 袋のカット位置が正しくなく、カラーマークの中心からのズレが大きすぎます。理由：光電スイッチ（エレクトリックアイ）の位置が間違っています。
トラブルシューティング方法：光電スイッチ（エレクトリックアイ）の位置を再調整してください。
2.5 カラーマークの位置決めと光電トラッキング補償が制御不能になる
この故障は、多くの場合、梱包材の継ぎ目やバリが原因で発生します。前者には雑貨があります。紙がスムーズに動かない。光電スイッチ（エレクトリックアイ）の紙ガイド板から包装材がはみ出る。光電スイッチ（電気の目）の光点がカラーマークからずれている。光電スイッチの感度が悪い。光と影の間違った使い方が原因です。
除外方法：
(1) 不適格な梱包材は取り除いてください。
(2) 紙の滑りを良くするためにフォーマーを清掃します。
(3) 包装材を用紙ガイドに差し込みます。
(4) 光点がカラーマークの中央に来るように用紙ガイド板の左右の位置を調整します。
(5) 光電スイッチを交換し、明暗ダイナミックスイッチを正しく選択してください。
2.6 カラーマーク追跡を行わない場合（光電スイッチがオフの場合）、袋長誤差が大きくなる
この失敗は、バッグの長さの設定が不適切であることが原因で発生することがよくあります。ローラーのパターンが磨耗して平らになり、摩擦が減少します。ローラーの圧力が弱いなど。
除外方法：
(1) 実際の袋長さがカラーコードの標準長さ以上になるように、袋長さの設定値を大きくしてください。
(2) ローラーを交換します。
(3) ローラーの圧力を上げます。
この失敗は、多くの場合、2 つの切断ナイフ間の圧力が小さすぎることが原因で発生します。刃先が鈍いなど。
トラブルシューティング方法: (1) カッター間の圧力を調整します。(2) カッターを研磨または交換します。
2.8 紙送りモーターが回転しない、または回転し続ける
この故障は、多くの場合、給紙制御レバーの詰まりによって引き起こされます。給紙近接スイッチの損傷。始動コンデンサの損傷。ヒューズ切れなど。
除外方法：
(1) スタックの原因を解決してください。
(2) 給紙近接スイッチを交換します。
(3) 始動コンデンサを交換してください。
(4) ヒューズを交換してください。
この故障は多くの場合、次のような原因で発生します。 加熱チューブの損傷。回線障害。壊れたヒューズ。温度調節器の損傷。熱電対の断線など。
除外方法：
(1) 加熱チューブを交換します。
(2) 配線を確認してください。
(3) ヒューズを交換してください。
(4) 温度調整器を交換します。
(5) 熱電対を交換します。
2.10 バッグを引っ張らないでください（バッグを引っ張るモーターが作動しません）
この障害は回線障害によって引き起こされることがよくあります。バッグ近接スイッチの損傷。自動包装機のコントローラーの故障。ステッピングモータードライバーの故障など。
除外方法：
(1) 回路を確認し、トラブルシューティングを行ってください。
(2) プルバッグ近接スイッチを交換します。
(3) 自動包装機のコントローラーを交換します。
(4) ステッピングモータードライバーを交換してください。
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投稿日時: 2023 年 5 月 26 日
