リハウ自動反物検査機は、インテリジェントな情報収集端末と情報同期装置、装置側とコンピュータ側の管理ソフトウェアシステムから構成されます。インテリジェント布検査機は、従来の布検査機にAIソフトウェアをインストールし、布検査情報の迅速な収集、布情報のリアルタイム共有、布ラベルの簡単な印刷を実現します。伝統的な布検査方法を再構築し、インテリジェント化した自動布検査機は、現代のインダストリー4.0のモデルと言えます。
自動反物検査機を設置d 生地検査機で生地の位置情報を自動的に読み取り、在庫コンピュータと同期します。布地の検査員は、欠陥を見つけたときにパートナーのキーボードをクリックするだけで、欠陥情報が自動的に入力され、コンピュータに同期されます。生地の検査が完了したら、生地のバーコードを生地に直接印刷して貼り付けます。
REHOW社製自動反物検査機AO-AI型を使用するメリットは以下の通りです。
1. 反物検査の入力手順を大幅に簡素化し、反物検査の効率を向上します。
2. ファブリック検査員による現場でのキーボード入力により、情報のエラー率が大幅に削減されます。
3. 生地情報とスタッフの照合をシステムが自動で行い、今後の問題点もスタッフに遡って対応できる
4. 装置で印刷された布地情報は、バーコードをスキャンすることで倉庫に出し入れでき、布地管理が簡単かつ整然としています。
5.在庫コンピュータが生地の検査情報を自動同期し、生地の検査量と出来上がり量を簡単に把握
rehow自動布検査機製品の特徴:
欠陥箇所の記録：作業者は自動布検査機のソフトウェアシステムを通じて欠陥位置や布の名前などの情報を簡単に入力し、装置を通じて布のグレードを自動的に計算できます。
欠陥収集
同一データ：自動布検査機システムに接続された在庫サーバーを介して、布情報と欠陥情報をサーバーに同期し、布検査情報のデータ同期と共有を実現します。
情報提供
ラベル貼り付け：各ロールの生地の検査が完了した後、装置に接続されたプリンターと自動生地検査機により生地のラベルが印刷され、生地情報の流れが実現されます。
ラベルを印刷する
倉庫の管理: コードスキャンガンを使用して、布に貼られたラベルのコードをスキャンし、倉庫への出入りが簡単になります。
自動布検査機の製品価値：
省力化：自動布検査機ソフトウェアシステムにより、布の欠陥情報を簡単に入力して在庫サーバーに同期できるため、現場担当者による手動記録や在庫担当者による手動入力が不要になります。布地検査情報入力の手動依存を効果的に削減します。お客様が実際に設置した後のデータ分析によると、リハウ生地検査機ソフトウェアシステムを導入することで、同じ作業負荷で工場の2～3人の作業員を節約できます。
効率の向上：現場設備の入力速度が大幅に向上しました。同時に、コードのスキャンとコンピューター管理により、布地の保管、保管、管理が迅速に完了します。生地管理の効率が大幅に向上します。実際にお客様に導入していただいたデータ分析によると、反物検査や在庫管理の効率が30％以上向上することがわかりました。
改良：印刷された布地ラベルを通じて、布地情報の詳細な管理が実現され、不明確な布地の状態や布地の紛失の発生を効果的に回避できます。導入後の現在の顧客統計によると、布地の管理は100％損失なしを達成できます。
トレーサビリティ：衣類の検査、投入、保管、配送のデジタル管理により、各ステップが人に対応し、イベント後の責任分析と作業負荷の計算のための追跡可能なデータのサポートが提供されます。お客様が実際に導入した後のデータ分析により、作業量や工程管理を漏れなく完全追跡！
自動布検査機製品の特徴:
1. 機器は操作が簡単、キーボード入力が簡単、使いやすい
2. 装置の設置は簡単で、固定ブラケットは布検査機に直接固定されています。
3.布分野向けに特別に設計されており、安定した信頼できる品質
4. システム構成がシンプルで複雑な情報入力が不要、レポートもシンプルでわかりやすい
rehow自動布検査機製品操作プロセス:
1. 工程表の印刷：検査対象の生地に対応する注文番号などの情報を工程表の形式で印刷すると、ソフトウェアがバーコードとID番号を自動生成します。
2. ファブリック検査者としてログインします。ファブリック検査者はデバイスのスイッチをオンにし、ジョブ番号とパスワードを入力して、ファブリック検査インターフェイスに入ります。
3. プロセスオーダーの同期: プロセスオーダーをスキャンするか、手動でプロセスオーダー番号を入力し、ファブリック検査状態に入ります。
4. 欠陥の入力: 欠陥が見つかった場合、生地検査官はキーボードを直接クリックして欠陥の名前を入力し、減点します。確認後、情報は自動的にコンピュータに同期されます。
5. バーコードの印刷: 生地の検査が完了すると、装置は生地のグレードなどの情報のバーコードを自動的に生成します。クリックしてバーコードを印刷し、生地に貼り付けます。
6. 入出庫管理：布に貼られたバーコードをバーコードガンで直接スキャンするだけで、布の入出力を自動的に実現できます。
自動生地検査機設備の設置6ステップ：
1. 布検査入力端子の壁掛け金具を布検査機右上に下図のように固定します。
2. インベントリ サーバーを接続します。インベントリ コンピュータと機器の間に RJ45 ネットワーク ケーブルを敷設し、一端を機器の RJ45 インターフェイスに接続し、もう一端をコンピュータのネットワーク ケーブル ポートに接続します。コンピュータにネットワーク ポートが 1 つしかない場合は、ルーターまたはスイッチを追加できます。複数の布地検査機がある場合は、複数のデバイスを近くのスイッチに接続し、ネットワーク ケーブルを介してコンピュータに接続できます。
3. プリンターを接続します。プリンターの USB ポートをデバイスのプリンター ポートに接続します。
4. スキャナーの接続 (オプション): スキャナーをデバイスのスキャナー インターフェイスに接続します。
5. 布地検査機のローリングコードテーブルを接続します。データケーブルを使用して、装置のローラー式布長さ取得インターフェースと布地検査機のローリングコードテーブルを接続します。
6. 電源プラグを 220V 電源ソケットに差し込み、機器が正常に動作するようにします。
ReHow自動布検査機の製品利点:
生地検査の要点をしっかり把握：生地の欠陥などの情報を入力機器で簡単に入力することで、生地情報のデジタル化を実現します。
生地情報の自然な流れを実現：生地を1反ずつ検査した後、入力端子に接続されたプリンターで生地ラベルを印刷し、生地に貼り付けます。生地の保管・配送・販売において、コードをスキャンするだけで簡単に行えます。
生地の状態、生地の品質特性、品質グレードのデジタル管理を実現します。生地検査機パートナー/生地検査データ入力端末に接続された在庫サーバーの助けを借りて、生地情報を同期的に取得できます。在庫サーバーに搭載された現場管理ソフトにより、生地の状態、生地の品質特性、品質グレードなどのデータ管理を実現します。
産業用制御オートメーション技術の応用により、リハウ機械は主に制御およびコンピュータ情報技術を通じて機器やメーターの検出を実現し、対応する検出手段をより適切に削減し、制御および調整手段を通じてその出力を満たし、エネルギー消費を削減できます。繊維産業における自動化技術の大規模な適用により、技術革新が成熟した後、企業の生産エネルギー効率が変化する可能性があります。
投稿時刻: 2023 年 5 月 8 日
