先染めの織軸の切れ端の補修方法

先染めの織軸の切れ端の補修方法

1. シリンダーフット上のヘッドにスラリーを充填します。

スラリーを調製し、先染めした管足上で乾燥させてパッチヤーンとし、製織工場で工程に応じたパッチング作業を行います。その適用範囲は、シリンダー染色品種の非二重織りシャフト品種の織りシャフトの破損した端を修復することです。

具体的な操作は以下の通りです。

(1) チューブフットの準備。先染めかがり糸の規定に従い、巻取機にて先染めボビンを適合ボビン（必ずプラスチックパゴダチューブを使用）に流し込み、ボビンの準備作業は完了です。

（２）スラリーの調製。整粒後、スラリーポット内のスラリーに適量の水を加えて沸騰させ、スラリーの調製が完了する。

(3) スラリーポットに入った希釈スラリーを、予め用意しておいた先染め管足のサイジング用バレルに入れます。
(4) スラリー操作。バレル内の希釈スラリーに先染めチューブ足を1本ずつ浸した後、両手で先染めチューブ足を繰り返し押さえ、パッケージヤーンの内層にスラリーが浸透するようにし、パッケージヤーンの内層と外層のサイズは均一です。

(5)乾燥。スラリーを塗布した染色済みの先染めチューブを１本ずつサイジング機の乾燥室に入れて乾燥させ、乾燥後の先染めチューブがパッチヤーンとなります。

製織工程中に特定の色が切れた場合、備え付けの糸の中から対応する色の糸を適時に選択し、糸ガイドフックを介して切れ端の位置まで修復できます。織機のビーム。正常な織りを保証できます。この種の先染めメンディング糸はベタつきがあり深刻であり、糸切れ率や生地不良率が高く、メンディング利用率が低く、糸の無駄が多すぎる。そこで同社は、単糸サイジング試作機の導入以来、「単糸サイジング試作機のサイジング方法」に切り替えた。

2. 単糸サイジングマシンサイジングリペアヘッドの小型プロトタイプ

先染めされたボビンは単糸サイジング試作機でサイジングされてパッチヤーンとなり、製織工場では必要に応じて工程に応じたパッチング作業を行います。この方法は、シリンダー染色品種の非二重織軸品種の織軸の破損端の修復に適しています。

具体的な操作は以下の通りです。

(1) チューブフットの準備。整経工程が終了した残りのボビンを経糸ビームに送り、補修糸の構成要件に従って単糸サイジング試作機に送り、ボビンの準備作業を完了します。

（２）スラリーの調製。単糸サイジングサンプル機と同数のサイジング剤を使用します。

(3) 整粒・乾燥作業。単糸サイジング試作機で立ち上げ工程パラメータを設定した後、メンディング糸の設備要件に応じてサイジングと乾燥を行い、サイジング後の先染めボビンがメンディング糸となります。

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