厚手の生地により機外の大型パッケージ装置が誕生

新型織機の導入に伴い巻取機構への要求はますます高くなり、従来の巻取機構では新型織機の高速化や生産品種の多様化の要求に応えることができなくなったため、新型生地巻取装置が登場しました。が現れた。織機外の布巻き装置は、織機とは独立した布巻き装置である。この装置は、まず布ガイドローラーを通して布を織機の外に導き、次に布を織機の外に転がして成形します。巻き取ることのできる最大の布ロールは織機の内部空間に制限されず、巻き取られる布の連続長さは理論的には経糸ビームに巻き取られる経糸の長さのみに依存します。生地にはオフマシンの圧延装置が使用されることがよくあります。近年、我が国はレピア織機装置の研究開発を強化しており、全体的な技術レベルは急速に発展しています。しかし、機外での生地の巻き取りに関しては、国内で生地を開発・生産するメーカーは非常に少なく、従来の巻き取り装置は使用できなくなっています。厚手の生地を織る品質要件に適応するには、生地ロールの交換が短く、製織効率に影響を与えたり、生地の巻きがしっかりしないなどの問題があります。このため、機外に大型ロール布巻取装置を開発しました。

写真1:RH-D 織機巻取検査機・バッチャーワインダー

シンプルな装置構造

正確な張力制御

機外の大型ロール布圧延装置の構造サイズが大きく、速度が遅いため、伝達モードとして摩擦車駆動を選択します。REHOW機械式RH-D大型布巻き取り装置は二重巻き取りローラー構造を採用しており、布巻き取りローラーは2つの巻き取りローラーの間に配置され、2つの巻き取りローラーは摩擦に依存して布の巻き取りを駆動します。ローラーを回転させて布巻き取り機能を実現します。一方の巻取りローラーのスプロケットの歯数を、もう一方の巻取りローラーのスプロケットの歯数より 2 歯少なく設定します。これにより、2 つの巻取りローラー間に速度差が生じます。前の巻き取りローラーの巻き取り速度 後の巻き取りローラーの巻き取り速度が少し速いため、布表面の保持点の張力は一定で小さいため、布の巻き取りを防ぐだけでなく、表面のシワを防ぐだけでなく、丸めた布をよりしっかりとさせます。

この装置は、動力としてモデル92BL(3)D120-30H(ST)のサーボモータを使用し、サーボモータの前部に減速機が接続されており、サーボモータの速度は電子制御システムによって制御されます。 、布の巻き取り速度の調整を実現します。サーボモーターの最適動作速度範囲は60～3000rpmです。

厚手の生地により機外の大型パッケージ装置が誕生

機外の生地巻き取り装置は、生地を巻き取る過程で、ロール状の生地の張力を厳密に制御する必要があります。これには 2 つの理由があります。1 つは、生地のプロセスが異なれば、必要な伸縮率も異なります。また、生地の張力が異なると、異なる伸縮率を実現する必要があります。第二に、生地の巻き取り品質を確保するには、巻き取りプロセス全体を通じて生地の張力を一定に保つか、特定の法則（生地の張力がロール布の直径に応じて変化するなど）に従う必要があります。増加し、徐々に減少します）変化します。生地の張力が高すぎると、生地の内部メッシュが増加したり、経糸応力により生地が損傷したりすることがあります。生地張力が小さすぎると、生地が緩すぎてシワや生地のずれが発生し、生地の巻き取り品質に影響を与えるため、張力を高める必要があります。張力感知装置は張力状況をいつでも検出できます。張力制御の原理は、テンション ローラーがスイング サポートに固定され、スイング サポートとスイング アームがネジで固定されて完全な張力検出アームを形成します。固定シートの位置によりテンションスプリングの張力を変化させ、センシングバックビームの揺動範囲を調整することで生地の張力を調整します。変位センサーが検出して電子制御システムに信号を送り、張力を制御します。スイングアームからの距離。

布ロールは、最初は滑らかな中空のシャフトです。摩擦不足による布ロールの滑りを防止し、布ロールをよりしっかりとさせるために、布ロールに加圧ローラーを追加することができます。スプロケットは三相非同期モーターによって駆動されます。カップリングを介してドライブシャフトと接続され、反対側のスプロケットを駆動します。左右のスプロケットとチェーンが固定リングを通過し、ブラケット上に加圧ローラーを置き、チェーンとともに上下に移動します。移動します (左側と右側で同じ原理)。伝達軸にフックがあり、布を下降させるときに加圧ローラーをフックに掛けることができ、操作に便利です。また、コラムは加圧機構を支えるだけでなく、クロスロールを横方向に拘束・ガイドする役割も果たしています。2本の柱の間で生地を巻くので、巻いた生地がきれいに美しく仕上がります。また、独立大型布巻取り装置にはフットペダルが装備されているのが一般的であり、布地の搬出はフットペダルを介して行われるため、オペレーターによる織機の操作に影響を与えることはありません。

 写真2：機外の大容量パッケージ

高速な動的応答

良好な成形品質

機外の布巻き取り装置の性能は、主に布巻き取り工程中の布張力の制御精度に依存します。現在、国内の大型ロール布圧延装置のほとんどは機械駆動方式、またはギヤードモーターと周波数変換器を組み合わせた制御方式を採用しており、布張力の制御精度が低く、布ロールの成形品質が低い。大型布巻き装置は電気制御を採用し、張力検出は変位張力センサーを採用しています。検出システムでは、センサーと機械を密接に組み合わせて実際の張力値を検出し、生地の張力制御精度が高くなります。また、機外の布巻取り装置は主にモーターの速度を調整することで張力制御の目的を達成するため、モーターの速度調整性能は非常に重要な要素となります。従来、機外の布巻取り装置は、磁性粉クラッチとブレーキを組み合わせて張力を直接制御するものが主流でした。しかし、磁性粉体クラッチ自体の磨耗が激しいため、精度が低く、巻き上げ効果に影響を及ぼします。ブラシは磨耗しやすく、劣化しやすく、制御精度も高くないため、生地の巻き取り品質に影響を与えます。これらの欠点を回避するために、この装置はサーボ制御技術を採用しています。これにより、機械の外側の布巻き取り装置の構造が簡素化されるだけでなく、巻き取りが容易になり、動的応答が速くなります。同時に、機外の巻取装置の張力制御を適切に制御できます。この特性に従って、生地の張力をより正確に制御できるため、生地のロール成形品質が良好になります。

工業用布やその他の重織物のための大量圧延装置の開発は、我が国の繊維機械に新たな種類を加え、国内の同様の製品のギャップを埋めました。上記の自社開発レピア織機の外側大型パッケージロール装置の性能指標は、設計および使用要件を満たしており、高級織物またはタオル、工業用織物、キャンバス、キャンバスなどの厚手の織物を織る技術的特性を満たすことができます。デニム。および使用要件。

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