経ビーム染色機の染色は、主に、染液が熱交換器によって加熱された後、メインポンプの作用下で染液注入口を通過し、圧力差の作用下で生地に完全に浸透し、そして次のサイクルの熱交換器に入ります。、生地を継続的に循環させることで染色することができます。染色工程中に生地が動くことはありません。ビーム染色機で染色する際の機械的影響は、主にメインポンプ出力を考慮する必要があります。これは、メインポンプ出力の大きさが染料溶液の浸透能力に直接影響するためです。出力が小さすぎると、染料溶液が内ドラム上の生地に完全に浸透できず、生地表面の内側と外側の層に差が生じ、花が染められたり、ぼかした色になったりします。。
(REHOW) ビーム染色機における染色リップル制御の実践
高温高圧の経糸ビーム染色機が異なれば、必要なパラメータも異なります。生産管理は実践に沿って整理・集計し、各段階の品質指標を総合的に検討・評価し、工場に応じた独自の基準を設定する必要があります。ワープビーム染色の水の波紋の制御については、次の側面が考慮されます。
1. 異なる組織構造の異なる生地特性に従って、経糸ビーム染色機における水の波紋の生成を制御するには、異なるパラメータを使用する必要があります。難易度はさらに高くなります。
2. 染色前の胚凝結温度は、胚凝結温度が低いことによる水の波紋や寸法安定性の低下を避けるために、可能な限り 195°C ～ 200°C に制御する必要があります。
3. さまざまな重量に応じて、適切な積載量を持つ染色バットを選択します。現在の生産プロセスでは、密度と流量の設定が染色の品質を制御する 2 つの主要な要素です。水の波紋を避けてください。
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投稿時間: 2023 年 6 月 7 日
