プロペラシャフトの設計パラメータの概要

パドルシャフトはスラリーを撹拌、混合、搬送するための装置で、化学、製薬、食品加工などの分野でよく使用されています。以下に、設計におけるいくつかの一般的なパラメータを紹介します。
1. 直径: 直径は製品の断面直径を指し、通常、必要な撹拌力と液体の粘度に応じて決定されます。直径が大きいほど剛性、強度が高くなり、より大きな撹拌力に耐えることができます。
2. 長さ: 長さは、シャフトの一端から他端までの距離を指します。長さの選択には、容器の深さと撹拌作業の要件を考慮する必要があります。製品が長くなると、より広い撹拌領域をカバーできますが、材料費や設置の複雑さも増加します。
3. 材質: 通常、ステンレス鋼、炭素鋼などの耐食性および耐摩耗性の材質が使用されます。材質の選択は、処理される液体の性質と作業環境の要件によって異なります。
4. 撹拌翼：撹拌翼はパドル軸に固定された回転部品で、液体を撹拌するために使用されます。混合ブレードの種類と形状は、パドルブレード、推進ブレード、スパイラルブレードなど、特定の用途要件に応じて選択されます。
5. 軸方向ギャップ: 軸方向ギャップは、製品と容器の底の間の距離であり、撹拌効果と液体の循環に影響します。軸方向すきまが小さいと撹拌効率が向上しますが、摩擦や焼き付きを避けるために十分なスペースを確保してください。
6. 回転速度: 回転速度は製品の回転速度であり、通常は毎分回転数 (RPM) で表されます。回転速度の選択は、混合の均一性、気泡の発生、せん断力などの要素を含む混合のニーズによって異なります。

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上記は、プロペラ シャフトの設計における一般的なパラメータの一部です。実際の設計は、特定のアプリケーション要件、プロセスパラメータ、容器構造に従って包括的に検討し、経験と実験結果に従って最適化および調整する必要があります。