製織工程におけるよこ糸の剥離、よこ糸の収縮、ループを回避または軽減する方法

緯糸巻きとは、紡績部門から製織部門にかせや単糸を供給し、緯糸巻取機でシャトルの大きさに適した織りやすい繊維に巻き戻す作業です。
一般に、綿工場が低品質の生地を生産する場合、使用される緯糸は緯糸巻き取りプロセスを経ずに工場の紡績糸から供給されます。これは、直接緯糸と呼ばれます。ウール、シルク、リネン、先染め工場で使用される緯糸はすべて、緯糸の巻き取り、巻き戻し、形成を経る必要があるのに対し、間接緯糸と呼ばれます。近年、生産の継続的な発展に伴い、高級織物の生産量が大幅に増加しているため、多くの紡績工場では間接緯糸を使用することが多くなっています。
よこ糸巻きプロセスを採用すると、糸の技術的性能が向上し、糸上の欠陥、種子、不純物を除去できるため、よこ糸の品質が向上します。同時に、巻き取り後の巻き密度が直緯糸の約120~150%と高いため、繊維の糸容量が増加し、織機の緯糸交換回数が減り、織機の性能が向上するだけでなく、織機の効率だけでなく、緯糸交換の戻りも減少します。また、緯糸交換による織機の停止や織物の緯欠陥も軽減できます。さらに、巻きがしっかりしていて形成が良好なため、織機での緯糸ピックオフの欠陥も少なくなります。
間接緯糸を使用する欠点は、巻き取りと緯糸巻き取りのプロセスが増加し、それにより作業場面積と生産コストが増加することです。緯糸圧延工程を使用するかどうかは、品種の要件に応じて異なります。現在、一部の織機にはヘッド緯糸ワインダーが装備されており、緯糸を連動させる利点をすべて備えているだけでなく、上記の欠点のいくつかも克服されていますが、織機のコストは比較的高くなります。
製織工程において、緯糸張力が弱すぎて緯糸の撚りが大きい場合や、ポリエステル・綿糸のように緯糸の伸縮性が良く逆撚り力が強い場合、緯糸の剥がれや緯縮み、ループが発生することがあります。この欠点を回避または軽減するために、緯糸の撚りを合理的に減らし、巻き出し時の張力を高めることに加えて、湿潤、加熱、またはその両方の方法が糸の撚りを安定させるためによく使用されます。この工程を一般に湿熱固定といいます。
熱と湿気の作用により、糸の剛性は低下し、その体積は増加します。たとえば、綿糸の相対湿度が 45% から 100% に増加すると、体積は約 14% 増加します。体積の増加は糸の直径が大きくなることを意味するため、糸と糸の間の摩擦と相互作用の力も増加し、緯糸の層間剥離、緯糸の収縮、ループの可能性が減少します。
適度な水分の回復により緯糸のスリップを軽減できますが、水分が多すぎると糸の物理的および機械的特性が低下し、生機に黄色の縞が形成され、巻き戻しが困難になります。そのため、湿式処理を適切に行わないと、緯糸が切れたり、細くなるなどのデメリットが発生します。綿よこ糸の適正水分率は8~9%です。紡績工場からの緯糸の水分率は通常 5.6% にすぎないため、特に冬場は織機で織る前に緯糸を湿らせる必要があります。
通常、ポリエステル/綿よこ糸ではポリエステル繊維が 65% を占めるため、ポリエステル繊維が糸の特性を決定する重要な役割を果たします。優れた弾性と熱可塑性を備えたポリエステル繊維の場合、加熱により分子の弛緩プロセスが促進され、再冷却時に糸の撚りを安定させるという目的を達成できます。糸の強度を損なわないように設定温度は100℃を超えてはいけません。また、印刷および染色工場の設定温度を超えてはなりません。そうしないと、最終製品のスタイルに影響を与えます。ポリエステル/綿のよこ糸の場合は、ヒートセットの代わりに浸漬およびウェットセットも使用されます。

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投稿日時: 2023 年 5 月 26 日