1。概要
REHOW ホットカッティングおよびスリッター機は、化学繊維生地、シルク、ジオテキスタイル、プラスチックブレードおよびその他の材料の切断に適しています。動作原理の面では、カッターの自動温度制御と加熱方式を採用しており、切断中に刃先をシールして自動的にバラバラになるのを防ぎます。巻き戻し;熱心なスリッティングマシンは周波数変換無段階速度調整制御を採用しており、切断プロセスはより安定して均一です。さまざまな製品に応じて適切な切断速度を調整できます。自動エッジ調整システムが採用されており、切断プロセスはスムーズで滑らかで、刃先はよりきれいで、側材の損失が大幅に削減されます。イーガーカットスリッター機の自動送り・後退機能や生地切断後の自動停止機能を新たに追加し、操作性が向上しました。刃物は特殊加工を施した合金製で、寿命が大幅に向上します。向上。Eager の切断機製品は、衣類、包装、生地、アクセサリー、ホームテキスタイル、フィルター、その他の業界で広く使用されています。
2. パラメータ
製品名: Eager スリッター機 (生地トリミング マシン)
ブランド: REHOWマシン
周波数: 10kW
電圧: 380V
幅: カスタマイズされた
外観サイズ: 2800*1100*1700MM
重量: 1200KG
効率: 5-20M/分
3. 特徴
1.安定した信頼性の高い周波数変換制御システムを採用します。
2.機械構造が強く、高速動作の安定性が高く、機械の耐久性と耐用年数が効果的に向上します。
3. 速いスピードと高い生産能力;
4. カットされた生地は平らで正確です。
5. 供給プロセスは均一であり、切開の滑らかさと清潔さが向上し、より省エネです。
6. 機械モデルは幅広く、多様であり、ニーズに応じてカスタマイズできます。
7. 必要に応じて斜めの切断角度を調整できます。
8.高精度の自動追跡および修正システムと一定張力制御追跡システムを採用し、エッジ検査、センタリング、アライメントおよび一定張力を正確に制御し、高感度（最小0.01〜0.05）、優れた品質と効果を備えています。
9.強力な省エネ、熱伝導媒介なしでスリッティングカッターに直接電子温度制御設計を採用し、エネルギー損失を大幅に削減し、それによって省エネを向上させます。同時に、電子温度制御を使用してさまざまな種類や厚さの生地を加工することで、加工される生地の種類や種類の範囲が拡大します。
10. 生地のスリット幅を無段階に調整できます（10mm〜1600mm）。
11.生地の拡張力の自動検査および調整システムがあり、それに応じてさまざまな生地の張力を調整できるため、ストライピング後のストリップの効果が良好になります。
12.完全な電子プログラム制御、高度な自動化、便利な操作、安全な使用、安定した信頼性の高い作業、および長寿命を採用しています。
13. 除電装置システムがございます。
4. 操作手順の説明
●ローナイフ
スリット幅に応じてナイフを配置する必要があります。
1. 操作パネルのナイフ進退ボタンを押して、ホットナイフを押し下げ、ローラーシャフトにフィットさせます。
2. 右側のメカドアカバーを開け、ホットカッターの加圧ネジをローラー軸にちょうど刃が当たるように調整します。
3. 巻尺をローラーシャフトに貼り付け、ホットカッターの上に置きます。
4. 機体左側の最初のホット カッターから始めて、ナイフ ホルダーの固定ネジを緩め、刃を定規の目盛 (0 または整数から始まる) に合わせて締めます。ホットナイフ構造の模式図（次ページ参照）。
●餌やり
1. 送り軸右側の固定ネジを緩め、しっかりと固定されている布軸スリーブを取り外します。
2. ベアリングを左に押し出した後、丸めた布を張ります。
3. しっかりとした布ブッシュを挿入した後、元の位置に戻します。
●布
1. ホットカッティングマシンの作業経路図に従って、布地が受け取りシャフトの 1 つに到達するまで上方に引っ張ります。
2. コントロールパネルのサイドツーエッジスイッチをオンにして、エレクトリックアイを布の端に合わせます。
●スリーブペーパーサークル
1. 布受けシャフトを取り外し、作業台の排紙サークルの固定枠に置きます。
2. 布ストリップを巻くための紙の輪を準備します。
3. 巻尺を参考に受け紙リングをナイフ列サイズの順番にずらし、2本の受け軸にそれぞれ挿入します。
4. ラテックスストリップを布受けシャフトの溝に通した後、溝の浅い端から上に押し上げて紙の輪を締めます。
●暖房
加熱オンボタンを押すと加熱が開始され、サーモスタットの電源が入り温度が設定されます。コントロールパネルの説明。
●温度スピード設定
1 さまざまな生地に応じて、温度を通常 300°C ～ 380°C に設定します。
2. 3 つのサーモスタットの表示温度がすべて設定データに達し、比較的安定している場合は、試し切り速度周波数を [5.00] に設定することをお勧めします。
●トライアルカット
前後メスのスイッチを押して、布を手で切ってみます。カット長さが布受け軸に当たるくらいになったら、前後メスのスイッチを押して停止します。
●受け取り準備
切り出した布ストリップが要件を満たしたら、最初のカットされていない布を切り取り、布ストリップの先端を締め、順番に上下にずらして、粘着テープで受け紙の円に貼り付けます。耳の端を端材軸⑤に結び、よく巻きます。
● カット開始
1. 前後メスのスイッチを押し、メスを閉じて材料をカットします。
2.作業プロセス中、カットした布が要件を満たすかどうかに注意してください。受け取り材料の気密性が適度であるかどうか。巻きが綺麗かどうか。
3. 材料の切断動作が安定したら、速度を調整し、温度を適切に調整する必要があります。
● 荷降ろしのための停止
1. 生地が残り約 2 メートルになったら、速度制御周波数のポテンショメータ スイッチをオフにし、前後のナイフ スイッチを押して停止します。
2. 端の切り残しの生地を切り取り、バラバラにならないように粘着テープで布ストリップを布ロールに貼り付けます。
3. 布受けシャフトを取り外し、作業台の取出しラックに置き、少し力を入れて下に回して、丸めた布ストリップを緩め、ラテックスストリップを引き出します。
4.反物ロールを押し出し、折りたたんで梱包します。
●冷えに注意
機械を長時間稼働させる場合は、カッターと接触するローラーの過熱を防ぐために、冷却水ポンプを作動させ、材料を切断する際のローラーの温度を低温に保つ必要があります。水タンクに水を追加するときは注意してください。モーターが逆になっている場合 (モーター本体のマークを参照してください)、逆になっていることが判明した場合は、3 本の 380V 入力ラインのうちの 2 本を逆にすることができます。
投稿日時: 2023 年 5 月 16 日
