1. 針の経路:
ニット生地の生産工程中、さまざまな理由により、生地の表面に直線の縞模様があり、生地の表面は直線で透明で、直線の生地のパターンはまっすぐに落ちており、ボトムライトをオンにすると、それが見えます。透明感があり、生地表面に手作業で凹凸の線分を入れております。「針の道」。
装置
(1) シリンジ
ニードルシリンダーを長期間使用すると、シンカーや編み針との継続的な摩擦により、針やシンカーの溝が磨耗し、最終的には編み針やシンカーの作動面の不一致に影響を及ぼします。さまざまなサイズのニットループと形成針経路で。現在、針シリンダーの管理は以下の4段階に分かれています。使用中は、針経路の発生を防ぐために、生地の品質要件に従って適切な針シリンダーを選択する必要があります。
新品ニードルシリンダー：新品ニードルシリンダーは使用期間が短く、ニードルとシンカー溝の磨耗や衝撃がありません。主にブラシ、起毛生地、シルケット生地などの需要の高い生地を生産しています。
クラス A 針シリンダー: 針シリンダーの表面はわずかに摩耗しており、主にシルケット布と平らな平織布を生産します。
タイプ B ニードルシリンダー: ニードルとシンカーの溝には磨耗または衝撃跡があります。これは、サンディングなどの需要の高い生地の生産におけるニードルパスの障害やその他の理由によりグレードが下がります。
タイプ C ニードルシリンダー: 生産中または機械調整中に摩耗または修理され、主にピケ生地、フレーム生地、棒引き生地、ジャカード生地を生産します。
(2) 編み針とシンカー
編み針やシンカーは製造後、フックにかかる外力により針フックのサイズがばらついたり、長期間の走行摩擦によりバットやシンカーバットが損傷したりして、さまざまなサイズのニットループと形成針で。編針の管理は針シリンダーの使用と同様に主に4つのグレードに分かれています。使用中は、針の通りの可能性を最小限に抑えるために、生地の品質要件に従って適切な編み針を選択する必要があります。
新しい針: 新しい針は機械で初めて使用され、磨耗しません。主にブラシ、起毛生地、シルケット生地などの需要の高い生地を生産しています。
タイプ A 針: タイプ A 針は、機械上では短く、針の踵がわずかに摩耗しており、フック サイズは同じで、主に平織りやその他の需要の高い生地に使用されます。
タイプ B 針: タイプ B 針は一定期間使用され、針のかかとが一貫して摩耗せず、針フックと針ラッチが摩耗し、主にピケまたはインターストライプで生産されます。
タイプ C 針: タイプ C 針は針尻の磨耗が激しいため、主に布表面の針経路の影響を受けにくい針引き布やジャカードの製造に使用されます。
(3) 石油・ガスの供給
機械が正常に動作するためには、通常のオイル供給とエア供給が必要です。給油やエアの供給が不足した状態で機械を運転すると、編針やシンカーの摩耗が増大し、針道が発生する原因となります。このプロセス中、石油とガスの通常の供給を確保する必要があります。
(4) 飛行防止面
ニット生地の製造工程において、綿糸を解く際に多くの短い繊維が脱落して蓄積し、最終的に編み地に持ち込まれ、針掛かりが伸びて針通りが発生する場合があります。機械の飛行防止措置を講じる必要があります。
(5) 布抜き及びストライカーの自動停止装置
機械の運転中、布が外れたり、針が当たったりした場合は、布剥ぎ自動停止装置と打撃針が直ちに停止しないと、編針が引っ張られて破損する可能性があります。
(6) 編針の種類が混在しており、異なる種類の編針を交換する必要がある。
(7) 編み針とシンカーの位置がずれているため、シンカーリングを修理する必要があります。
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投稿時間: 2023 年 4 月 25 日
