Riassunto: La confezionatrice automatica termoretraibile è un'apparecchiatura altamente automatizzata.Il costo della manodopera ha un importante significato economico e anche la diagnosi dei guasti è molto importante.
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Le operazioni automatizzate nel settore dell'imballaggio stanno cambiando il modo in cui funziona il processo di imballaggio e i metodi di lavorazione dei contenitori e dei materiali di imballaggio.Il sistema di confezionamento a controllo automatico progettato e installato ha un effetto molto evidente in termini di miglioramento della qualità del prodotto e dell'efficienza produttiva, ovvero l'eliminazione degli errori di lavorazione e la riduzione dell'intensità della manodopera.La confezionatrice termoretraibile completamente automatica è un'apparecchiatura altamente automatizzata.Il controllo automatico del sistema di confezionamento può migliorare notevolmente l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto, in particolare per l'industria alimentare, delle bevande, farmaceutica, elettronica e di altro tipo..L'applicazione della confezionatrice con film termoretraibile può ridurre notevolmente i costi del materiale e della manodopera dell'imballaggio di scatole medie, che ha un importante significato economico.
1 I componenti principali e il principio di funzionamento della confezionatrice REHOW S-600
Uno schema completo della struttura di automazione è costituito da molti componenti, tra cui i principali componenti sono gli strumenti per l'azionamento del braccio terminale, i dispositivi di trasporto del materiale e i sistemi di identificazione e verifica.Il suo principio di funzionamento è il seguente:
È uno strumento che utilizza il dispositivo collegato all'estremità del manipolatore per spostarsi da una posizione all'altra.Utensili all'estremità del braccio, l'effettore finale.È una parte utilizzata per afferrare il prodotto, orientare il movimento e percepire i parametri prestazionali.I loro schemi strutturali possono variare da un singolo tipo di manicotto a vuoto a una serie di manicotti a vuoto o una disposizione di ganasce di bloccaggio.Nelle applicazioni di imballaggio, gli effettori finali sono generalmente progettati come manicotti sottovuoto pronti all'uso, ganasce di bloccaggio o una combinazione di entrambi.
1.2 Dispositivo di trasporto del materiale
I dispositivi di trasporto e movimentazione materiali sono determinati tipi di apparecchiature necessarie per il movimento automatico durante il processo di trasmissione e produzione per il trasporto, lo stoccaggio e il controllo dei prodotti.Questi includono cinghie di trasmissione di potenza, gru monorotaia, veicoli a guida automatica e manipolatori.Un tipico sistema di movimentazione e movimentazione dei materiali comprende: trasportatore di ingresso a nastro, etichettatrice, lettore di codici a barre, dispositivo automatico e trasportatore di uscita.Un'interfaccia utente grafica fornisce una piattaforma di facile utilizzo per delineare i modelli di impilamento dei pallet.In base al numero di pezzi prodotti sotto controllo, il manipolatore afferra, orienta e posiziona (impila) ogni contenitore di imballaggio (cassa, scatola, barattolo, barattolo, ecc.) sulla corretta posizione del pallet.nel processo di confezionamento.I seguenti fattori devono essere considerati nella lavorazione di consegna dei materiali: forma del prodotto, peso e proprietà del materiale;velocità, distanza e direzione del movimento del prodotto durante il trasporto, l'imballaggio e il carico;Formare la mobilità dei componenti.
1.3 Sistema di identificazione e verifica
La capacità di identificare, autenticare e tracciare con precisione i prodotti è diventata parte integrante dell'intero sistema di imballaggio.I metodi di identificazione possono utilizzare codici a barre tradizionali o sensori a radiofrequenza (RF), in grado di tracciare pallet o interi prodotti.Una tipica capacità di rilevamento visivo del codice a barre può confermare che ogni codice a barre corrisponde a ciascun prodotto, quindi scanner di codici a barre e sistemi di identificazione video registrano e verificano le etichette dei prodotti per garantire l'integrità dell'identificazione.È inoltre necessaria la stampa e la verifica del codice a barre online.La tecnologia di visione, che può fornire mezzi efficaci e affidabili per garantire la qualità del prodotto, può essere utilizzata in molte occasioni di imballaggio, come il rilevamento e l'orientamento del prodotto, il livello di riempimento e il conteggio, l'etichettatura ottica, il riconoscimento del testo, la verifica del testo dell'etichettatura, l'etichettatura, ecc. Incolla registrazioni e verifica di tutti i testi e la grafica (in uscita dalla linea di produzione), ecc. Il sistema di codici a barre identifica il prodotto attraverso il tipo di prodotto, la data e il prefisso e il processo di stampa chiamato prestampa o in linea dal produttore.
S-600Avvolgitrice per tessuti
2 Diagnosi ed eliminazione dei guasti comuni
Questo cedimento è spesso causato dal materiale d'imballo che presenta giunzioni e bave eccessivamente larghe;il guasto del circuito del motore di alimentazione della carta o uno scarso contatto del circuito;l'interruttore di prossimità dell'alimentazione carta è danneggiato, ecc.
Metodo di esclusione:
(1) Rimuovere i materiali di imballaggio non qualificati.
(2) Controllare il circuito del motore di alimentazione della carta.
(3) Sostituire l'interruttore di prossimità.
Questo guasto è spesso causato da uno strato interno irregolare del materiale di imballaggio;pressione di tenuta irregolare;bassa temperatura di tenuta, ecc.
Metodo di esclusione:
(1) Rimuovere i materiali di imballaggio non qualificati.
(2) Regolare la pressione di tenuta.
(3) Aumentare la temperatura di termosaldatura.
Questo guasto è spesso causato dalla posizione errata del corpo della termosigillatrice.
Rimedio: regolare nuovamente la posizione del corpo della termosigillatrice.
2.4 La posizione del taglio della borsa non è corretta e la deviazione dal centro del segno colorato è troppo grande.Motivo: la posizione dell'interruttore fotoelettrico (occhio elettrico) non è corretta.
Metodo di risoluzione dei problemi: regolare nuovamente la posizione dell'interruttore fotoelettrico (occhio elettrico).
2.5 Posizionamento del segno di colore e compensazione dell'inseguimento fotoelettrico fuori controllo
Questo guasto è spesso causato da giunture e sbavature nel materiale di imballaggio;ci sono articoli vari nel primo.La carta non si muove agevolmente;il materiale dell'imballo fuoriesce dal piatto guida carta dell'interruttore fotoelettrico (occhio elettrico);il punto luminoso dell'interruttore fotoelettrico (occhio elettrico) devia dalla tacca colorata;la sensibilità dell'interruttore fotoelettrico è scarsa.Causato da un uso errato di luci e ombre.
Metodo di esclusione:
(1) Rimuovere i materiali di imballaggio non qualificati.
(2) Pulisci il primo per far scorrere la carta senza intoppi.
(3) Inserire il materiale di imballaggio nella guida della carta.
(4) Regolare le posizioni sinistra e destra della piastra guida carta in modo che il punto luminoso si trovi al centro del contrassegno colorato.
(5) Sostituire l'interruttore fotoelettrico e scegliere correttamente l'interruttore dinamico chiaro e scuro.
2.6 Quando il tracciamento del segno di colore non viene eseguito (ovvero, l'interruttore fotoelettrico è spento), l'errore di lunghezza del sacchetto è elevato
Questo guasto è spesso causato da un'impostazione inappropriata della lunghezza del sacco: il modello del rullo è usurato piatto, con conseguente riduzione dell'attrito;la pressione del rullo è piccola, ecc.
Metodo di esclusione:
(1) Aumentare il valore impostato della lunghezza della borsa in modo che la lunghezza effettiva della borsa sia uguale o leggermente superiore alla lunghezza standard del codice colore.
(2) Sostituire i rulli.
(3) Aumentare la pressione del rullo.
Questo guasto è spesso causato da una pressione insufficiente tra i due coltelli di taglio;tagliente smussato e così via.
Metodo di risoluzione dei problemi: (1) Regolare la pressione tra le lame.(2) Affilare o sostituire la taglierina.
2.8 Il motore di alimentazione carta non ruota o ruota continuamente
Questo guasto è spesso causato dall'inceppamento della leva di comando alimentazione carta;danneggiamento dell'interruttore di prossimità alimentazione carta;danneggiamento del condensatore di avviamento;fusibile rotto, ecc.
Metodo di esclusione:
(1) Risolvere la causa del blocco.
(2) Sostituire l'interruttore di prossimità alimentazione carta.
(3) Sostituire il condensatore di avviamento.
(4) Sostituire il fusibile.
Questo guasto è spesso causato da: danneggiamento del tubo di riscaldamento;guasto di linea;fusibile rotto;danneggiamento del regolatore di temperatura;circuito aperto della termocoppia, ecc.
Metodo di esclusione:
(1) Sostituire il tubo di riscaldamento.
(2) Controllare il cablaggio.
(3) Sostituire il fusibile.
(4) Sostituire il regolatore di temperatura.
(5) Sostituire la termocoppia.
2.10 Non tirare la borsa (il motore per tirare la borsa non funziona)
Questo guasto è spesso causato da un guasto di linea;danneggiamento dell'interruttore di prossimità della borsa;guasto del controller della macchina confezionatrice automatica;guasto del driver del motore passo-passo, ecc.
Metodo di esclusione:
(1) Controllare il circuito e risolvere i problemi.
(2) Sostituire l'interruttore di prossimità della sacca da traino.
(3) Sostituire il controller della macchina confezionatrice automatica.
(4) Sostituire il driver del motore passo-passo.
Jiangsu Suzhou Rehow Machinery Co., Ltd. si concentra sulla produzione di: attrezzature per l'abbigliamento di macchine per l'imballaggio di rotoli di tessuto, apparecchiature ad ultrasuoni, che integra ricerca, progettazione, produzione, marketing e assistenza.Ha una forte forza tecnica e introduce costantemente tecnologie nazionali ed estere, con una qualità del prodotto affidabile e un sistema stabile.L'azienda adotta materie prime importate e componenti di supporto dei prodotti e ha formato la macchina per l'imballaggio di laminazione del tessuto, la macchina per l'avvolgimento, la macchina per l'ispezione dei tessuti, la macchina da taglio, la goffratrice, la macchina per pizzi ad ultrasuoni, la macchina per il taglio ad ultrasuoni, la macchina per composti ad ultrasuoni, la macchina per il taglio e il taglio trasversale , affettatrice per asciugamani, affettatrice per stracci e altri prodotti della serie ad ultrasuoni.Gestione dell'integrità, attrezzature eccellenti, l'azienda dispone di un sistema di gestione della qualità completo e scientifico, accoglie clienti vecchi e nuovi per consultare e collaborare
Tempo di pubblicazione: maggio-26-2023
