VS-E Untwisting, Purga e Squeezing Machine appartiene al campo tecnico dei dispositivi di lavorazione post-finitura del tessuto e si riferisce in particolare a una macchina per la separazione del bordo del tessuto cilindrico, che viene utilizzata per separare le cimosse del tessuto cilindrico tinto per il successivo processo di sagomatura.
Tecnica di base:
Come ben noto nel settore, per tela tubolare si intendono i tessuti lavorati con macchine circolari per maglieria o macchine per maglieria in trama.Questo tessuto può entrare nel successivo processo di garzatura solo dopo aver tagliato la larghezza, ed entrare nella tintura dopo che la garzatura è stata completata.Tagliare la larghezza significa cambiare il panno circolare nel panno semplice dispiegato.Tuttavia, quando la tela liscia viene tinta dopo la garzatura, è necessario cucire un paio di cimose della tela liscia per riformare lo stato della tela cilindrica.Prima della tintura, il tessuto liscio dopo aver tagliato il velluto deve essere cucito nuovamente, questo per evitare danni alla struttura del bordo del tessuto durante il processo di tintura e per garantire l'effetto di tintura sul bordo del tessuto.Perché, se il panno liscio viene inviato direttamente alla tintura senza cucitura, causerà danni o addirittura strappi alla cimossa in gradi diversi durante la tintura, e il panno sarà difettoso nei casi leggeri, e verrà rottamato nei casi gravi.Dopo che il processo di tintura è terminato e inviato al processo di rifinitura, il panno cilindrico verrà nuovamente ripristinato, ovvero il panno cilindrico verrà separato dai bordi e le cuciture precedenti verranno rimosse, in modo che il panno cilindrico ritorni al semplice stato di stoffa e inserisci la forma finale.
Nella tecnica nota, il processo di divisione della tela cilindrica tinta in tela liscia viene solitamente eseguito manualmente.Inutile dire che l'efficienza della divisione laterale manuale non solo è bassa, ma richiede anche molta manodopera.L'intensità di manodopera degli addetti è elevata, e si ripercuote anche sulle successive lavorazioni, perché una volta che la velocità di separazione dei bordi non sarà in grado di soddisfare la richiesta di calibratura, la calibratrice sarà in uno stato di rallentamento.Inoltre, il tessuto dopo la divisione laterale manuale è spesso in uno stato di accatastamento disordinato, inoltre deve riorganizzarsi nuovamente quando viene inviato alla finalizzazione, aumentando così nuovamente lo spreco di risorse di manodopera.
Alla luce della situazione di cui sopra, alcune persone possono pensare senza esitazione di adottare la macchina da taglio nella tecnica nota, e questa idea è già stata sperimentata da innumerevoli produttori, ma la pratica ha dimostrato che la macchina da taglio speciale non può assumersi questa responsabilità.Il motivo è che questo tipo di taglio appartiene alla categoria del taglio secondario, e non è pratico come il taglio originale per la prima volta, perché la forza di unione e lo stato di unione tra le cimosse del tessuto circolare cucito sono cambiate, per ad esempio, ci sono Fattori come la densità dei punti o la densità dei punti e la tortuosità della linea di sutura (traccia di cucitura) rendono la macchina da taglio incapace di adattarsi e l'operazione di separazione dei bordi viene intrapresa a malincuore a mano.
Pertanto, è necessario esplorare un dispositivo di spaccatura laterale che possa eliminare le carenze sopra menzionate, in modo da ridurre l'intensità del lavoro dei lavoratori e garantire che il dispositivo di sagomatura non smetta di fornire e il tessuto dopo il lato- la divisione è piegata in ordine.La tecnologia che verrà presentata di seguito Il programma si basa su questo background.Contenuto dell'invenzione
Il compito del modello di utilità è quello di fornire una macchina per la separazione laterale del tessuto cilindrico con un'elevata efficienza di spaccatura laterale, che può ridurre l'intensità del lavoro dei lavoratori e piegare ordinatamente il panno piatto dopo la spaccatura laterale.
Si assolve così il compito del presente modello di utilità, una sorta di macchina tagliacilindri, comprende un telaio formato da una coppia del primo, del secondo supporto disposti in parallelo tra loro e collegati con l'un l'altro, e il
Un lato è configurato come ingresso telo cilindrico e l'altro lato è configurato come uscita telo piatto;uno viene utilizzato per guidare il telo cilindrico da un lato dell'ingresso del telo cilindrico del telaio a un lato dell'uscita del telo piatto Un meccanismo di separazione laterale per separare il telo cilindrico durante la sua guida è previsto sulla prima e sulla seconda staffa ed è situato su un lato della porta di introduzione del telo cilindrico;sulla parte superiore della coppia di prima e seconda mensola del telaio e tra l'ingresso del telo cilindrico e l'uscita del telo piano è previsto un meccanismo di trascinamento del telo;sulla coppia di prima e seconda staffa è disposto un meccanismo di guida del telo e posto su un lato dell'uscita del telo piano;un meccanismo di caduta del tessuto, collegato con il meccanismo di guida del tessuto in uno stato a sbalzo e situato al di sotto del meccanismo di guida del tessuto;un meccanismo di trasmissione di potenza, posto in corrispondenza della prima Sulla staffa o sulla seconda staffa, il meccanismo di trasmissione di potenza è in collegamento di trasmissione con il meccanismo di trascinamento del telo ed è anche in collegamento di trasmissione con il meccanismo di guida del telo e il meccanismo di caduta del telo.
In una forma di realizzazione specifica della presente invenzione, la prima staffa estende un primo braccio orizzontale verso il lato dell'uscita del telo piatto, e la seconda staffa si estende verso un lato dell'uscita del telo piatto.Vi è un secondo braccio orizzontale estendentesi lateralmente, e sul primo e sul secondo braccio orizzontale è disposto il meccanismo di guida del telo;la prima staffa estende un terzo braccio orizzontale verso il lato dell'ingresso del telo cilindrico.braccio, la seconda staffa estende un quarto braccio orizzontale verso il lato dell'ingresso del tessuto del cilindro, il meccanismo di divisione laterale corrisponde al terzo e al quarto braccio orizzontale e il meccanismo di trasmissione della potenza è disposto sulla prima staffa.
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Tempo di pubblicazione: 25 aprile 2023
