Negli ultimi 20 anni, oltre ad aumentare la velocità del telaio a getto d'aria, migliorare la capacità di monitoraggio automatico e migliorare l'adattabilità delle varietà, sono stati apportati molti miglioramenti per migliorare l'efficienza operativa e risparmiare materie prime.Cimosa ecc.
1. Il raggio di tessitura del telaio a getto d'aria è fornito dalla imbozzimatrice.I subbi di ordito esposti all'Esposizione di Parigi nel 1999 sono stati ingranditi e il diametro del diametro generale ha raggiunto più di 1100 mm, e il diametro di alcuni subbi di ordito è stato aumentato a 1600 mm..
Il grande subbio di ordito può prolungare il tempo di tessitura, ridurre il numero di volte di sostituzione del subbio e i tempi di inattività per la sostituzione del subbio.Quando il diametro del subbio di ordito aumenta da 40 pollici (1016 mm) a 50 pollici (1270 mm), la capacità del filato aumenta di 1,6 volte e il diametro del subbio di ordito aumenta Quando raggiunge 63 pollici (1600 mm), la capacità della trave è aumentata di 2,4 volte rispetto alla capacità della trave con un diametro di 40 pollici.Il numero di sostituzioni dell'albero è notevolmente ridotto, i tempi di inattività del telaio sono ridotti e l'efficienza operativa del telaio è migliorata.Attualmente, i nuovi telai a getto d'aria utilizzano sempre più alberi di tessitura con un diametro di 63 pollici.
2. Tecnologia di cambio rapido dell'albero: la pratica ha dimostrato che il cambio dell'albero ha un grande impatto sull'efficienza del telaio a getto d'aria.Generalmente, ci vuole più di un'ora per cambiare l'albero e ogni albero può tessere per 2-3 giorni al massimo.Pertanto, ci vuole tempo per cambiare l'albero di curvatura e cambiare la varietà.Devono essere prese misure per ridurlo.Oltre a completare il compito dell'ancia nella stanza dell'ancia, il personale può anche pulire l'ancia.Secondo le statistiche, il 2-5% delle macchine per filati di ordito si fermerà nella direzione dell'ordito se la canna non è pulita, rappresentando l'intera direzione dell'ordito.80% della testa.Per fare un buon lavoro di infilatura del pettine del liccio prima di andare in macchina, il telaio a getto d'aria deve avere una riserva di subbio d'ordito del 25-35%.
Il telaio a getto d'aria QSC (Quick Style Change) può cambiare lo stile con solo un piccolo cambiamento.La preparazione del cambio dell'albero del telaio a getto d'aria e il lavoro di preparazione del telaio sono tutti regolati in anticipo, in modo che il tempo di cambio dell'albero sia di soli 30 minuti.Naturalmente tale azione di cambio dell'albero è completata da un meccanismo automatico e da un meccanismo ausiliario per l'azionamento del telaio, anche manualmente.Non solo migliora l'efficienza del telaio, ma può anche cambiare la varietà in modo flessibile e tempestivo in base alle esigenze degli utenti.I telai a getto d'aria delle serie Tsudakoma, Picano e Somet sono dotati di meccanismi automatici di cambio albero e varietà.Il dispositivo di cambio rapido della varietà di TSC Tsudakoma può completare la varietà da una sola persona in breve tempo in base alle esigenze.
L'uso di una macchina annodatrice automatica su un telaio senza navetta è adatto solo per cambiare alberi di un tipo e non è adatto per cambiare tipo.La qualità di lavoro della legatrice automatica dell'ordito non è molto soddisfacente e si verificano nodi errati e la rifinitura manuale del pettine e del liccio deve essere eseguita dopo 2-3 tempi di legatura automatica dell'ordito, quindi la tecnologia del cambio rapido automatico dell'albero è molto importante.
3. Miglioramento della cimossa:
Il tessuto tessuto dal telaio a getto d'aria presenta bordi ruvidi, lo spreco di filato è elevato e i filati tagliati non possono essere riutilizzati e si verificheranno alcuni problemi nella post-elaborazione.La maggior parte dei nuovi telai a getto d'aria sono stati migliorati sulla cimossa, comprese le cimosse a giro inglese, le cimosse a filo, le cimose fuse e le cimose incollate, e l'orlatura in cui la testa e la coda del filo di trama vengono pressate nell'organizzazione della cimossa dal flusso d'aria del getto.L'aspetto è molto curato.Ad esempio, la cimossa del telaio a getto d'aria Mythos è un dispositivo che ripiega l'estremità del filo nella cimossa mediante aria compressa.Questo sistema è adatto a diversi titoli e tipi di filati di trama e alcune parti mobili sono omesse., non limitato dalla velocità del veicolo, basso consumo energetico, praticamente nessuna manutenzione, riducendo lo spreco di filo di bordo.Anche altri telai a getto d'aria come Tsudakoma e Bigano hanno questo nuovo dispositivo di orlatura.
4. Miglioramento del sistema di trasmissione:
Alcuni telai a getto d'aria adottano motori di regolazione della velocità di conversione della frequenza per azionare direttamente l'albero principale, semplificare il meccanismo di trasmissione, annullare la cinghia di trasmissione, i dispositivi di frizione e freno, ecc., Migliorare l'efficienza della trasmissione e ridurre il consumo di energia.Come il telaio a getto d'aria Bicano omniplus, un sumo motore principale dedicato viene utilizzato per azionare direttamente l'albero principale del telaio.
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Tempo di pubblicazione: 25 aprile 2023
