L'avvolgimento di trama serve a fornire la matassa o filato semplice dal reparto di filatura al reparto di tessitura, e l'avvolgitrama lo riavvolge in fibre adatte alle dimensioni della navetta e facili da tessere.
Generalmente, se i cotonifici producono tessuti di bassa qualità, i fili di trama utilizzati sono forniti dal filato della fabbrica senza passare attraverso il processo di avvolgimento della trama, che è chiamato filo di trama diretto;mentre i filati di trama utilizzati nelle fabbriche di lana, seta, lino e tinti in filo devono tutti passare attraverso l'avvolgimento, il riavvolgimento e la formatura della trama, è chiamato filo di trama indiretto.Negli ultimi anni, con il continuo sviluppo della produzione, la produzione di tessuti di alta qualità è notevolmente aumentata, quindi molti cotonifici utilizzano spesso filati di trama indiretta.
L'adozione del processo di avvolgimento della trama può migliorare le prestazioni tecnologiche del filato e può rimuovere alcuni difetti, semi e impurità sul filato, migliorando così la qualità del filato di trama.Allo stesso tempo, a causa dell'elevata densità di avvolgimento dopo il riavvolgimento, che è circa il 120-150% del filo di trama diretta, ciò aumenta la capacità del filo della fibra e riduce il numero di cambi di trama del telaio, il che non solo migliora l'efficienza del telaio, ma riduce anche il ritorno del cambio di trama;e può anche ridurre l'arresto del telaio e il difetto di trama del tessuto causato dal cambio di trama.Inoltre, grazie all'avvolgimento stretto e alla buona formazione, ci sono anche meno difetti di presa della trama sul telaio.
Lo svantaggio dell'utilizzo della trama indiretta è che aumenta il processo di avvolgimento e avvolgimento della trama, aumentando così l'area dell'officina e i costi di produzione.Se utilizzare il processo di laminazione della trama dipende dai requisiti delle diverse varietà.Attualmente, alcuni telai sono stati dotati di un tramatore di testa, che non solo presenta tutti i vantaggi della trama ad incastro, ma supera anche alcuni dei suddetti inconvenienti, ma il costo del telaio è relativamente elevato.
Nel processo di tessitura, quando la tensione del filo di trama è troppo piccola e la torsione del filo di trama è grande, o quando il filo di trama ha una buona elasticità e una forte forza di torsione inversa come il filato di poliestere/cotone, possono verificarsi il distacco della trama, il restringimento della trama e l'avvolgimento.Per evitare o ridurre questo inconveniente, oltre a ridurre ragionevolmente la torsione di trama e aumentare la tensione durante lo svolgimento, vengono spesso utilizzati metodi di bagnatura, riscaldamento o entrambi per stabilizzare la torsione del filato.Questo processo è generalmente chiamato presa di calore-umidità.
Sotto l'azione del calore e dell'umidità, la rigidità del filato diminuisce e il suo volume aumenta.Ad esempio, quando l'umidità relativa del filato di cotone aumenta dal 45% al 100%, il volume può aumentare di circa il 14%.L'aumento di volume significa che il diametro del filato aumenta, quindi aumenta anche l'attrito e la forza di interazione tra il filato e il filato, il che riduce la possibilità di delaminazione del filato di trama, restringimento della trama e cappio.
Un adeguato recupero dell'umidità può ridurre lo slittamento della trama, ma troppa umidità deteriorerà le proprietà fisiche e meccaniche del filato e formerà strisce gialle sul tessuto grigio, che causeranno anche difficoltà nello svolgimento.Pertanto, il trattamento a umido deve essere appropriato, altrimenti causerà inconvenienti come trame rotte e diradamento.Il corretto recupero dell'umidità della trama del cotone è dell'8-9%.Il recupero di umidità del filo di trama dalla filatura è solitamente solo del 5,6%, quindi deve essere inumidito prima della tessitura nella tessitura, soprattutto in inverno.
La fibra di poliestere di solito rappresenta il 65% nel filato di trama di poliestere/cotone, quindi la fibra di poliestere svolge un ruolo di primo piano nel determinare le proprietà del filato.Per la fibra di poliestere con buona elasticità e termoplasticità, il processo di rilassamento delle sue molecole può essere accelerato mediante riscaldamento, in modo che possa raggiungere lo scopo di stabilizzare la torsione del filato quando viene raffreddato.La temperatura di impostazione non deve superare i 100 ° C, in modo da non danneggiare la resistenza del filato e non deve superare la temperatura di impostazione della fabbrica di stampa e tintura, altrimenti influirà sullo stile del prodotto finale.Per i filati di trama in poliestere/cotone, al posto del termofissaggio vengono utilizzati anche l'ammollo e la fissazione a umido.
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Tempo di pubblicazione: maggio-26-2023
