Le dispositif d'enroulement du tissu est une partie importante du métier à tisser et sa fonction est de collecter le tissu de manière ordonnée après son tissage.Afin de réduire le nombre d'arbres supérieurs, les temps d'arrêt de la machine à tissu, réduire le gaspillage de tissu et de main-d'œuvre, améliorer l'efficacité de la production et augmenter les avantages économiques.On espère que chaque rouleau de tissu peut enrouler un tissu plus long, donc ce document propose un schéma de conception pour un grand dispositif de rouleau de tissu à l'extérieur de la machine.Afin d'améliorer la qualité du rouleau de tissu, la tension dans le tissu doit être maintenue pratiquement constante pendant le processus d'enroulement.De nombreuses conceptions utilisent des méthodes telles qu'un seul moteur à couple constant ou un moteur à régulation de vitesse en continu ou même un boîtier de commande électrique pour contrôler la tension, ce qui rendra sans aucun doute la structure compliquée, le coût trop élevé et l'utilisation et le réglage peu pratiques.Cependant, cet article propose un mécanisme mécanique d'enroulement de tissu à tension constante avec un mécanisme de compensation de couple, dont le couple d'enroulement de tissu peut augmenter avec l'augmentation du diamètre du rouleau de tissu afin de maintenir la tension dans le tissu essentiellement constante.
图1 : métier à tisser
Afin d'améliorer la qualité du rouleau de tissu, la tension dans le tissu doit être maintenue pratiquement constante pendant le processus d'enroulement.De nombreuses conceptions utilisent des méthodes telles qu'un seul moteur à couple constant ou un moteur à régulation de vitesse en continu ou même un boîtier de commande électrique pour contrôler la tension, ce qui rendra sans aucun doute la structure compliquée, le coût trop élevé et l'utilisation et le réglage peu pratiques.Cependant, cet article propose un mécanisme mécanique d'enroulement de tissu à tension constante avec un mécanisme de compensation de couple, dont le couple d'enroulement de tissu peut augmenter avec l'augmentation du diamètre du rouleau de tissu afin de maintenir la tension dans le tissu essentiellement constante.
Le mécanisme d'enroulement du métier à tisser est généralement entièrement lié à l'hôte à l'heure actuelle, et le diamètre maximal du rouleau de tissu du métier à tisser général n'est que de 300 à 550 millimètres en raison de la limitation de la taille structurelle du métier à tisser lui-même.En particulier lors du tissage de tissus lourds tels que le denim et le cordon de pneu, la longueur du tissu est affectée par le petit diamètre du rouleau de tissu.Pour les produits d'exportation, les entreprises étrangères ont certaines exigences sur la longueur du tissu, et l'achat de tissu en dessous de 1000 mètres sera limité.De plus, la chute fréquente de tissu en petits rouleaux affecte non seulement la productivité du métier à tisser, mais nécessite également plus de travail, ce qui est directement lié aux avantages économiques de l'entreprise.Par conséquent, il est d'une importance pratique de réaliser de grands rouleaux de rouleaux de tissu.Le grand mécanisme d'enroulement du métier à tisser signifie qu'une fois le tissu sorti de la zone de tissage, il passe à travers le rouleau de guidage du tissu pour former un plus grand enroulement sur le rouleau d'enroulement du tissu.La longueur du tissu peut être augmentée.Le mécanisme de grand paquet est devenu une installation de support commune pour les métiers à tisser haut de gamme et à grande vitesse ces dernières années.L'utilisation de grands rouleaux est la direction de développement de la machine à tissu.Comment organiser raisonnablement la position du faisceau de tissage est la question clé.Il est lié au réglage de la tension de toute l'ensouple et implique la disposition et le modèle de la machine.D'une manière générale, il peut être divisé en deux catégories : le développement intérieur et le développement extérieur.(1) Développer dans la machine.L'avantage est que la taille de la voiture est moindre, mais le problème est qu'il y a beaucoup de pièces à changer.La source des accessoires à l'avenir sera résolue par vous-même, ce qui détruira la disposition originale du métier à tisser et aura des effets secondaires.Difficulté;et lorsque le rouleau de tissu dans la machine est trop grand, il est difficile pour l'opérateur d'opérer, et l'espace pour augmenter le rouleau de tissu est limité.(2) Développer en dehors de la machine.Il est simple de détacher le dispositif d'enroulement de tissu du corps principal du métier à tisser.Le mécanisme d'origine du métier à tisser peut être fondamentalement inchangé ou peu modifié, ce qui est pratique pour répondre aux différents besoins des utilisateurs ou à la transformation de l'équipement.Le problème est que la longueur du métier à tisser est beaucoup plus petite et que le réglage de la tension est facile à dépasser.limites et donc avoir un impact sur la qualité.Mais le diamètre de son rouleau de tissu peut être rendu très grand.Les gros packages sont généralement sélectionnés pour se développer en dehors de la machine.Dans le grand dispositif d'enroulement à l'extérieur de la machine, selon que le mouvement du rouleau de tissu est lié au mouvement principal du métier à tisser, le grand dispositif d'enroulement peut être divisé en deux types : type à liaison et type indépendant.
图2 ：Machine d'inspection de réception de métier à tisser RH-D / Enrouleur de doseur
1. Améliorez l'efficacité de la production, réduisez les temps d'arrêt des métiers à tisser, réduisez le nombre d'arbres supérieurs et augmentez la quantité de tissage;2. Économisez les matières premières et gaspillez une certaine quantité de tissu à chaque fois que les métiers sont allumés et éteints.Augmenter le nombre d'arbres, économisant ainsi les fils de chaîne et réduisant la perte de tissus gris à la couture entre les lots lors de l'impression et de la teinture ;3. Améliorer la productivité du travail et réduire la main-d'œuvre ;4. Augmentez la longueur du tissu et son prix augmentera en conséquence.En bref, l'adoption de grands rouleaux est très efficace pour améliorer la productivité et les avantages économiques des entreprises.Les problèmes auxquels il faut prêter attention lors de l'utilisation de gros emballages sont les suivants : le métier à tisser avec un grand dispositif d'enroulement séparé occupe une surface accrue, et il doit être agencé raisonnablement pour réduire au maximum la surface de l'atelier, ou réduire le nombre de métiers à tisser à réduire.Il est nécessaire d'envisager l'ajout d'équipements auxiliaires pour les travaux de levée, de transport et de finition de la toile du grand rouleau de toile en rouleau, tels que des chariots de levée mécaniques, etc.
1. Sélection de la position du rouleau de tissu Le grand dispositif d'enroulement est divisé en deux types : à l'intérieur de la machine et à l'extérieur de la machine.La disposition originale du métier à tisser sera détruite en raison du développement de l'intérieur de la machine, et la vibration des pièces sera augmentée en même temps, de sorte que l'arbre supérieur, inférieur et la butée L'opération est difficile, et l'espace pour augmenter le volume de tissu est limité.Cette conception nécessite que le diamètre du rouleau de tissu puisse atteindre plus de 1000 mm, ce qui aggravera encore les défauts du dispositif d'enroulement de tissu dans la machine et ne répondra même pas du tout aux exigences.Ici, sélectionnez le dispositif d'enroulement de tissu à l'extérieur de la machine pour l'enroulement.2. Sélection du mode d'alimentation de l'enroulement du tissu pour le dispositif d'enroulement du tissu à l'extérieur de la machine Il existe deux schémas pour l'alimentation de l'enroulement du tissu : 1) fourni par la machine mère du métier à tisser ;2) réglage d'un moteur indépendant.Étant donné que la configuration d'un moteur indépendant augmentera non seulement le coût, mais nécessitera également une chaîne de transmission avec un grand rapport de transmission pour compliquer la structure du dispositif d'enroulement de tissu, et parce que la puissance requise pour l'enroulement de tissu n'est pas très importante, il est conçu pour être alimenté par la machine mère du métier à tisser.Ici, la transmission par chaîne est utilisée pour la transmission longue distance.Le rapport de transmission de la chaîne de transmission de la machine mère au rouleau de tissu est déterminé en fonction de la condition selon laquelle l'embrayage à friction n'a tout simplement pas de frottement ou a un peu de frottement lorsqu'il n'y a pratiquement pas de tissu sur le rouleau de tissu au début.
Le mode de transmission du rouleau d'enroulement de tissu peut être divisé en type de transmission périphérique et type de transmission axiale.En raison du type de transmission périphérique externe, il est nécessaire de concevoir un ensemble de rouleaux de friction qui entraînent la rotation du rouleau de tissu par la force de friction de la circonférence externe, et afin d'empêcher la force entre le paquet de tissu et le rouleau de friction de changer en raison de l'augmentation du poids de l'emballage, ne permettent généralement pas Le rouleau de friction supporte la charge et le poids de l'emballage en tissu est supporté par d'autres dispositifs (tels que des dispositifs hydrauliques), car à mesure que le rouleau de tissu augmente, sa position d'axe continue à se déplacer vers le haut, ce qui nécessite que le dispositif de support de charge change en conséquence de temps en temps, ce qui à son tour rendra le dispositif de roulement de tissu entier devenu énorme et compliqué.Par conséquent, le type de transmission au centre de l'arbre est sélectionné et sa structure est simple.L'arbre du rouleau de laminage du tissu est directement fixé sur le châssis et est entraîné par des engrenages pour tourner pour effectuer le laminage du tissu.
Heure de publication : 16 mai 2023
