Antes de usar la máquina de encaje ultrasónico, debe probarse.Esto es para aprovechar al máximo el rendimiento de la máquina de encaje ultrasónico y mantener el uso normal de la propia máquina, ajustando así la frecuencia de vibración entre el generador y el sistema transductor.Este punto es muy importante.A continuación, REHOW Machinery compartirá con usted el método de prueba de la máquina de encaje ultrasónico para ayudarlo a hacer un mejor uso de la máquina de encaje ultrasónico.
Antes de ajustar la frecuencia de vibración entre el generador y el sistema transductor, como usuario, debe asegurarse de que la posición entre el cabezal de soldadura y la varilla secundaria de la máquina de encaje ultrasónico esté completamente bloqueada.Después de ajustar la frecuencia de vibración, el cabezal de soldadura utilizado no puede tocar otros objetos.Si se produce contacto, debe limpiarse con un paño.Luego, encienda el interruptor de encendido de la máquina de encaje ultrasónico.En este momento, después de que la luz indicadora de encendido esté encendida, puede indicar que se ha encendido.Si no se abre, es posible que la junta esté suelta y deba ajustarse a tiempo.De lo contrario, la máquina puede funcionar mal y los siguientes pasos no se pueden realizar en este momento.
Si la luz indicadora es normal, puede presionar el interruptor de detección ultrasónica.En este punto, vigile el medidor de carga.En términos generales, cuando la aguja del amperímetro supere los dos amperios o supere el 30 %, se pulsará el interruptor de prueba.Este tiempo es bastante corto, el operador debe observar cuidadosamente.Luego ajuste la parte de inductancia de la frecuencia de vibración y gírela hacia la izquierda y hacia la derecha hasta que alcance el parámetro del amperímetro, que está por encima de la parte relativamente pequeña.Usualmente entre 5% y 15% del amperímetro.Dado que la propia máquina de encaje ultrasónico tiene una posición de sujeción fija, el rango de ajuste suele ser solo entre 360 grados.Si se encuentra que la frecuencia del cabezal de soldadura está lejos de los parámetros originales, es necesario abrir la tapa superior de la máquina de encaje ultrasónico y quitarla para un nuevo ajuste.Si no es un profesional, puede buscar ayuda del fabricante y no desmontarlo a voluntad, para no dañar las partes de la máquina de encaje ultrasónico.
Para mejorar la eficiencia de producción de la máquina de encaje ultrasónico, en términos generales, la distancia entre el cabezal de soldadura y las piezas de plástico debe reducirse tanto como sea posible, pero debe dejarse suficiente espacio para que todos puedan tomar y colocar las piezas de plástico en cualquier momento. y en cualquier lugar
En los últimos dos años, la demanda de máscaras por parte de las personas ha aumentado, por lo que muchos fabricantes de máscaras han prestado más atención a la eficiencia de trabajo de las máquinas de encaje ultrasónico.Para mejorar la eficiencia de producción de la máquina de encaje por ultrasonidos, generalmente es necesario ajustar la distancia entre el cabezal de soldadura y la pieza de plástico para acortar la distancia, pero también es necesario dejar cierto espacio para recoger y colocar materiales.
En el proceso de producción de máscaras, el operador debe colocar las piezas de plástico en la base de la máquina de encaje ultrasónico, ajustar la presión del aire a aproximadamente 2 kg y luego usar la parte del cabezal de soldadura de la máquina de encaje ultrasónico para controlar su movimiento. y hacia abajo a través del interruptor de elevación, de modo que la sonda y el plástico alineen las piezas, luego seleccione la distancia adecuada entre el cabezal de soldadura y la pieza de plástico, y bloquee el mango fijo.En este momento, el personal ajustará el perno de límite para bajarlo.Después de presionar el plástico, queda un cierto espacio, generalmente de unos 0,2 mm.Para algunas piezas con una profundidad de soldadura alta, este espacio debe aumentarse.Puede ajustar el tiempo de mantenimiento de la soldadura, probar la presión de la prensa de soldadura, etc. para controlar este espacio.
Luego observe las muestras fabricadas.Si se encuentra que la soldadura no es uniforme, se debe ajustar el equilibrio base de la máquina ultrasónica de encaje.En términos generales, si la parte soldada se disuelve gravemente, debe bajarse.De lo contrario, debe colocar una hoja de papel en la base y ajustar la posición levantando la base para que encaje.En términos generales, existen principalmente 9 factores que afectan el procesamiento de piezas de plástico, a saber, el diseño de la línea de soldadura, la superficie de contacto, la forma y el tamaño de la pieza de plástico, el material de la pieza de plástico, la distancia entre la soldadura superficie y el cabezal de soldadura, el tamaño del cabezal de soldadura, el tamaño del diseño y la precisión del cabezal de soldadura, la presión de la presión de soldadura, la selección de parámetros de tiempo, etc.
Como todos sabemos, la máquina de encaje ultrasónico forma cierta onda en el objeto a través de la vibración, y las condiciones para la formación de esta onda deben cumplir dos condiciones, a saber, el medio de propagación y la fuente de vibración.La clasificación de las ondas se divide principalmente en ondas transversales y ondas longitudinales según la dirección de vibración y propagación, y también se pueden dividir en ondas de sonido, ondas de infrasonido y ondas ultrasónicas.
China Jiangsu ReHow Machinery Co., Ltd. se centra en la producción de equipos ultrasónicos, que integran investigación, diseño, producción, comercialización y servicio.Tiene una fuerte fuerza técnica e introduce constantemente tecnologías nacionales y extranjeras, con una calidad de producto confiable y un sistema estable.La compañía adopta materias primas y componentes importados que respaldan los productos, y ha formado productos de series ultrasónicas como máquinas cortadoras, máquinas estampadoras, máquinas ultrasónicas de encaje, máquinas cortadoras ultrasónicas, máquinas compuestas ultrasónicas, máquinas cortadoras y transversales, máquinas rebanadoras de toallas, rebanadoras de trapos máquina, etc..Gestión de integridad, excelente equipo, la empresa cuenta con un sistema de gestión de calidad completo y científico, da la bienvenida a nuevos y antiguos clientes para consultar y cooperar.
Hora de publicación: 23-may-2023
