Características del adhesivo termofusible PUR

El componente principal del adhesivo termofusible PUR es un prepolímero de poliuretano terminado en isocianato.La adhesividad y la tenacidad (elasticidad) de PUR se pueden ajustar y tiene una excelente fuerza de unión, resistencia a la temperatura, resistencia a la corrosión química y resistencia al envejecimiento.

⒈El adhesivo de fusión en caliente PUR es sólido, cuando se calienta hasta cierto punto, se derrite en un líquido y lo esparce sobre el sustrato, y no se derretirá nuevamente después del curado.

2. Curado por humedad, sin proceso de secado, rápido y ahorrador de energía;la capa adhesiva tiene cierta flexibilidad, dureza y cierta tenacidad.

3. Excelente resistencia inicial, pero también tiene la función de reticulación y curado, y la fuerza de unión final es mayor;

4. Tipo de un solo componente, fácil para la automatización industrial y operación mecanizada, alta eficiencia de producción.

5. Debido a que el producto en sí es sólido, es conveniente para el embalaje, transporte y almacenamiento.

6. No contiene solventes orgánicos, 100% contenido sólido, no contaminante, no tóxico, ecológico y respetuoso con el medio ambiente.

7. Excelente resistencia al calor, resistencia al agua, resistencia química, durabilidad, etc.

8. Y las ventajas del proceso de producción simple, alto valor agregado, alta viscosidad y alta velocidad, etc.
mirada.

9. El adhesivo termofusible tiene un rendimiento estable, una alta tasa de utilización de materia prima, una rápida velocidad de producción y un alto rendimiento.

10. El equipo ocupa un área pequeña y tiene las ventajas de una pequeña inversión.

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REHOW Textile Machinery es un destacado fabricante de maquinaria textil con una rica automatización de equipos de acabado y almacenamiento de textiles y tecnología de fabricación inteligente.Máquina profesional de compuesto adhesivo de fusión en caliente PUR, máquina de compuesto de revestimiento de adhesivo de fusión en caliente PUR, máquina de compuesto de adhesivo de fusión en caliente, máquina de compuesto de microfibra de compuesto de revestimiento de adhesivo de fusión en caliente) y otros equipos mecánicos Las empresas de I + D y fabricación confían en el progreso científico y tecnológico para establecer y mejorar los sistemas de servicio de investigación y desarrollo, producción e instalación, pruebas, ventas y mantenimiento de productos.Los productos son favorecidos por el mercado.

El equipo de la máquina de compuesto adhesivo de fusión en caliente PUR utiliza adhesivo de fusión en caliente 100 % sólido que no contiene ingredientes que produzcan contaminación.Después de calentarse a un estado líquido, se recubre de manera uniforme y regular sobre la superficie del trabajo para lograr el propósito de la unión.De acuerdo con los diferentes objetos de procesamiento, se pueden seleccionar diferentes formas de recubrimiento, como dispensación, rociado, enrollado y recubrimiento de fibra.Debido a la operación simple del equipo, la unión confiable y rápida, la alta eficiencia de procesamiento y el recubrimiento uniforme con un bajo consumo de pegamento, sin contaminación ambiental y de acuerdo con los requisitos actuales de protección ambiental, se utiliza en la fabricación de calzado, embalaje, cuero productos, cajas de papel, accesorios, materiales de construcción, etc. Los equipos deportivos, productos sanitarios, juguetes, productos electrónicos, electrodomésticos, cuero, muebles y otras industrias se seleccionan cada vez más como equipos de producción de apoyo.
Método de limpieza Limpieza de la hoja de revestimiento: Después de calentar el equipo, límpielo con una gasa seca.

Limpieza del eje del rodillo: use una gasa limpia y seca humedecida en alcohol al 75 % para limpiar el eje del rodillo de acero inoxidable.Si hay pegamento en la superficie, use una gasa seca humedecida en solvente 1620/acetato de etilo para limpiar;
El pegamento en la superficie del eje del rodillo de goma no debe tratarse con solventes orgánicos, para no dañar el eje del rodillo de goma, debe eliminarse con un pegamento fuerte de curado viscoso.

La superficie exterior del equipo;método de limpieza: limpiar con una gasa limpia y seca humedecida en alcohol al 75%.
Cambio de lote de limpieza: limpieza de la manguera y la caja de pegamento de la máquina con compuesto adhesivo de fusión en caliente PUR (aplicable para cambiar el modelo de pegamento y el método de recubrimiento): vacíe el pegamento original y agregue 2 ~ 3 kg de pegamento nuevo, caliente hasta que se derrita por completo y luego vacíelo por completo .Luego agregue un nuevo tipo de pegamento y drene al menos 1 kg después de que se haya derretido por completo para comenzar la producción formal.

Limpieza del cabezal de recubrimiento (aplicable al cambio de modelos de pegamento y métodos de recubrimiento): Limpie con una gasa seca después de calentar el equipo.

Eje del rodillo de revestimiento y composición: Use una gasa limpia y seca para limpiar el polvo de la superficie.Si hay pegamento en la superficie, no use solventes orgánicos para tratarlo, para no dañar el eje del rodillo de goma.Debe eliminarse con un adhesivo de curado fuerte.

Limpieza del dispositivo corona: Después de confirmar que está apagado, límpielo con una gasa limpia y seca humedecida en alcohol al 75 %.

Limpieza de la máquina laminadora de adhesivo termofusible PUR en ciclo no fijo: Cuando se cambia el método de recubrimiento y el tipo de pegamento, se debe limpiar el cabezal de recubrimiento de la máquina laminadora de adhesivo termofusible PUR.Al limpiar, se debe quitar el cabezal de recubrimiento antes de que se solidifique el pegamento y se debe usar una gasa seca.Limpie la punta del aplicador con solvente.Durante el proceso de producción, el pegamento desbordado debe limpiarse con una gasa limpia cuando el equipo se apaga y se enciende.Limpie la pantalla del filtro de la caja de pegamento de la máquina de compuesto adhesivo termofusible PUR durante medio mes.Limpieza del filtro del cabezal de recubrimiento de la máquina con compuesto adhesivo termofusible PUR.Si la producción se detiene durante más de un mes, todos los equipos de recubrimiento deben limpiarse de acuerdo con el contenido mencionado anteriormente y los requisitos de limpieza diaria, antes y después del cambio de lote, medio mes y ciclo no fijo antes de que puedan ponerse en funcionamiento. usar;Después de vaciar el pegamento original, se deben agregar alrededor de 30 kg de aceite mineral blanco para disolver el pegamento residual.Tras el vaciado, se deben añadir unos 30Kg de aceite mineral blanco para que se disuelva de nuevo, y se debe vaciar completamente antes de su uso.


Hora de publicación: 11-may-2023