Como todos sabemos, las empresas de la industria textil y de la confección son inseparables de la máquina enrolladora de telas.Con él, la eficiencia de producción de la empresa ha mejorado mucho.Con respecto a la máquina enrolladora de telas, hablemos sobre las telas para las que es adecuada la máquina enrolladora de telas y cómo lidiar con las fallas.¡medida!
1. ¿Qué tipo de tela es adecuada para la máquina laminadora de telas?
El ámbito de aplicación del producto varía según el ámbito de aplicación de la máquina.Hay varios tipos de textiles adecuados para enrollar, como tela ordinaria, tela no tejida, espuma, tela de acetato, tela conductora, etc. Las propiedades de estas telas son diferentes y la velocidad de la máquina también es diferente.El volumen de la espuma de algodón.Cuando tengas tiempo, reduce la velocidad.Estos textiles son frágiles y están familiarizados con las características de los respectivos textiles, por lo que es muy conveniente utilizar la máquina.
De hecho, diferentes telas usan diferentes rollos.Esto se debe principalmente a la diferencia de densidad, peso y resultados de los textiles.Es comúnmente utilizado por los fabricantes cuando usan barras de desplazamiento.De hecho, esto es muy poco científico.Cuando compre una bobinadora, siga las especificaciones correctas para evitar daños innecesarios a la propia bobinadora.También es importante protegerse.
La aparición de este tipo de máquinas ha llamado la atención de muchas personas, lo que indica que la invención de esta máquina es muy significativa.El beneficio de la industria textil puede ser pequeño, pero el método de comercialización es un beneficio pequeño, pero las ventas son rápidas.Por lo tanto, es necesario mejorar la eficiencia de producción del producto.La compra de una máquina de este tipo es muy beneficiosa a largo plazo y puede aumentar considerablemente las ganancias de la empresa.
2. Razones y soluciones para la falla de la máquina bobinadora de tela:
1. El rollo de tela se desvanece hacia un lado: el rollo de tela se desvanece hacia un lado porque la superficie de la tela está apretada y un lado está suelto para formar un arco.No coloque la bobina en posición diagonal.Esto no es una solución.Por supuesto, también existen razones principales para reducir la tensión del devanado.
2. Cuando el cilindro está en el lado desplazado del rodillo de tracción superior: si la tela del cilindro siempre está desplazada desde el lado del rodillo de tracción superior, cuando se instala el expansor, la parte superior de la varilla de expansión estará desplazada desde este lado y no se alineará.La solución es ajustar la varilla de expansión a la posición media.
3. La tela del cilindro se balancea hacia arriba y hacia abajo por la fuerza de tracción superior: la razón es que el extremo inferior de la varilla de expansión no está fijo en el anillo de soporte de la varilla de expansión, y el extremo superior se balancea para hacer que la tela se balancee hacia la izquierda y hacia la izquierda. bien.Sentarse tracción.La forma de solucionarlo es fijar firmemente la varilla de expansión y su base.
4. La superficie de la tela es irregular y desigual: hay muchas razones para la superficie irregular de la tela.Una de las razones es que la varilla de expansión no está apretada con tela trenzada.Cuando las cuatro varillas de expansión y la tela tejida están en contacto constante, la tela de la tubería se estirará y la latitud de varias lanzaderas será ligeramente diferente debido a la tensión.Especialmente el hilo de trama no está en el manguito, también se puede ajustar mediante la expansión de la varilla de expansión.Cuando el hilo de urdimbre esté tenso y la tensión sea relativamente fuerte, extraiga una pequeña cantidad de hilo de urdimbre denso del calibre del anillo para ajustar el equilibrio del hilo de urdimbre.Las cuatro varillas de expansión están constantemente en contacto con la superficie de la tela, la superficie de la tela está llena de aire y la superficie de la tela es plana.
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Hora de publicación: 23-abr-2023
