Der Nadeldetektor wird hauptsächlich zur Erkennung gebrochener Nadeln und Metallreste in Nähprodukten wie Kleidung und Spielzeug verwendet.Um die Erkennungsgenauigkeit zu verbessern, muss der Nadeldetektor bei jedem Gebrauch kalibriert werden.Die Kalibrierung des Nadeldetektors erfordert: Welche Faktoren sollten beachtet werden?
Inspektion der Bekleidungsfabrik
Bei der Kalibrierung des Nadeldetektors sollten vor allem folgende Punkte beachtet werden:
① Die Arbeitsleistung des Nadeldetektors ist normal: Die Betriebskontrollleuchte leuchtet nach dem Einschalten der Maschine, die Arbeitskontrollleuchte ist aus, wenn sich der Nadeldetektor im Standby-Modus befindet, und die Arbeitskontrollleuchte leuchtet, wenn sie in Betrieb ist;
②Der Transport des Förderbandes ist normal: Wenn der Nadeldetektor gestartet wird, dreht sich das Förderband normal, ohne Abweichung, und es sind keine ungewöhnlichen Geräusche zu hören.
③Empfindlichkeit des Nadeldetektors: Legen Sie das Standardteststück und das Teststück des Nadeldetektors in den Induktionsrahmen, schneiden Sie ein und bewegen Sie sich jeweils mit einer Geschwindigkeit von 25 m/min zum Testen.Wenn zwei Teststücke aus 1,0 Fe (Nadeldetektorkanalhöhe 15 cm) durch den Induktionsrahmen laufen und der Nadeldetektor ein summendes Geräusch abgibt, ist die Empfindlichkeit des Nadeldetektors qualifiziert.Wenn eines der Prüfstücke den Induktionsrahmen passiert und der Nadeldetektor nicht richtig reagieren kann, ist der Nadeldetektor ungeeignet und es ist notwendig, die Ursache herauszufinden, den Fehler zu identifizieren und zu beseitigen.
(Die häufigsten Fehler des Nadeldetektors sind: 1. Das Förderband ist staubig oder mit Eisenspänen vermischt. Die Lösung besteht darin, es mit einem sauberen, feuchten Tuch abzuwischen. Beachten Sie, dass die Rückseite des Förderbandes die Stelle ist, an der es gereinigt werden muss am häufigsten abgewischt werden. Das Abwischen funktioniert auch dann nicht, wenn es sauber ist. Zweitens wird die Empfindlichkeit verringert, die Lösung: Empfindlichkeit erhöhen. Spezifische Einstellmethoden finden Sie im Handbuch des Nadeldetektors.)
④ Wenn das Kalibrierungsergebnis den Kalibrierungsanforderungen entspricht, ist der Nadeldetektor qualifiziert und die Genehmigung wird eingefügt.
⑤ Nadeldetektoren sollten regelmäßig kalibriert werden, und der Kalibrierungszeitraum richtet sich in der Regel nach der Qualität des Nadeldetektors und den Kontrollanforderungen für die Produktnadelerkennung.Die Eichfrist beträgt in der Regel drei Monate.
Zur Verbesserung der Produktsicherheit sind Nadeldetektoren unverzichtbare Geräte für die Bekleidungs-, Spielzeug- und andere Industriezweige.Derzeit bietet REHOW Machinery eine Vielzahl hochwertiger Nadeldetektoren an, um die Produktsicherheit des Unternehmens zu gewährleisten.Willkommene Kunden in der Notwendigkeit, uns zu kontaktieren!
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 30. Mai 2023
