eins.verwenden:
VS-E-Maschine zum Aufdrehen und Öffnen von Seilen: Sie wird zum Reinigen von Seilen (Bündeln), zum Bleichen, zum Entwässern nach dem Färben (Binden von Wasser), zum Aufdrehen, zum Trocknen von Stoffen in offener Breite (Wasseraufnahme in offener Breite), zum Formen usw. verwendet der Druck- und Färbereiindustrie.Unverzichtbare Spezialausrüstung dabei.
zwei.Die wichtigsten technischen Parameter:
1. Maschinenbreite: 2000–3400 (begrenzt auf die Länge des Stiels)
2. Designgeschwindigkeit: 20–100 m/min
3. Prozessgeschwindigkeit: 25–75 m/min.
4. Stoffzuführung und -fall: Seilzuführung, Fall in offener Breite.
5. Aufdrehmethode: automatisches Aufdrehen oder manuelles Aufdrehen
6. Zentriervorrichtung: zwei Stangen für die fotoelektrische Zentrierung, drei Stangen für die Infrarotausrichtung und die Antriebsform ist elektrisch oder pneumatisch.
7. Maschinenleistung: 6–8 kW
8. Abmessungen: Typ 200 2800x2760x7000mm (Länge x Breite x Höhe)
340 Typ 2800x160x10000mm (Länge x Breite x Höhe)
drei.Strukturmerkmale und Prinzipien der Maschine:
1. Aufdrehvorrichtung: Sie besteht aus drei Rollengruppen, Speichenführungsrädern, Erkennungsrollen, Näherungsschaltern, Bremsmotoren usw. Der Stoff wird von den drei Rollengruppen festgeklemmt, und die Speichenführungen werden begrenzt und dann die Drehrichtung festgelegt Der Stoff wird von den Seitenrollen erfasst.Während des Betriebs bewegt sich die Erfassungsrolle aufgrund der Kraft der Drehung in zwei verschiedene Richtungen, in der Nähe des Näherungsschalters, so dass die beiden Näherungsschalter mit entgegengesetztem Winkel wirken und das Signal für positive Drehung oder umgekehrte Drehung an die Steuerung ausgeben um die Vorwärts- oder Rückwärtsdrehung des Motors zu steuern.Die durch die Umkehrung entstehende Falschdrehung ist der Drehrichtung des Stoffes entgegengesetzt und drückt die Drehung auf den Stoff.
2. Dehnvorrichtung: Verwenden Sie einen Dehner mit geeigneter Spirale, die Dehnwalze dreht sich entgegen der Stofflaufrichtung, die Geschwindigkeit der Dehnwalze ist etwas höher als die der Wischwalze, auch wenn der Stoff mit läuft Bei niedriger Geschwindigkeit wird die Spannrolle den Stoff nicht zerkratzen und der Dehneffekt des Stoffes bleibt erhalten.
3. Zentriervorrichtung: hauptsächlich bestehend aus Infrarotsensor, Korrekturrolle, Pneumatikventil und der oben genannten Spreizvorrichtung.Der Infrarotsensor besteht aus Infrarot-sendenden und -empfangenden Komponenten und dient dem Schutz und der Verwaltung.Im Arbeitsraum wird das Progressivgewebe in den Spalt zwischen den beiden Schutzrohren eingelegt.Wenn die Mittelposition des Stoffes von der Mittelachse abweicht, gibt der Infrarotsensor ein Signal an das elektrische Steuersystem aus, um die Aktion des Abweichungskorrekturmechanismus zu steuern, sodass die Mittelposition der Position immer noch auf die Position zurückgeführt wird der Mittelachse wird die Abweichungskorrekturfunktion erreicht.
4. Schlaggerät: Es lockert hauptsächlich den Stoff und verhindert ein lockeres Verdrehen, was sich positiv auf die Dehnung auswirkt.
5. Tuchfallvorrichtung: Sie besteht aus einer Wischwalze und zwei speziellen Abziehwalzen.Zwei Sätze Vierebenen-Verbindungsstangen sind in zwei parallelen Ebenen angeordnet, so dass der Stoff mit einer entsprechenden Faltgröße in den Stoffwagen fällt..(Xieke kann das Gerät zum Fallen und Aufrollen von Stoffen entwerfen).
6. Übertragungsmechanismus: Das Getriebe übernimmt die international beliebte Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsregelungstechnologie für Wechselstrommotoren.Je nach Modell wird ein 3,7-5,5-kW-Frequenzumwandlungs-Geschwindigkeitsregler ausgewählt, um den Hauptmotor (Breite 0,75) zu steuern, um die Wischwalze und die Tuchfallvorrichtung über eine Kettenübertragung anzutreiben., die eigentliche Sammelübertragung.(Die Modellstruktur wird ständig aktualisiert. Das Obige dient nur als Referenz.)
Vier.Schematische Darstellung der VS-E-Seilaufdrehmaschine mit offener Breite:
Gebrauch vonVS-E-Seilaufdrehmaschine mit offener Breite
1. Reinigen Sie die rotierenden Teile jedes Teils regelmäßig, prüfen Sie, ob ein Defekt oder ein Ölleck vorliegt, um zu vermeiden, dass die Teile aufgrund von Ölmangel abgenutzt oder beschädigt werden, und prüfen Sie, ob ungewöhnliche Geräusche zu hören sind, und beheben Sie das Problem rechtzeitig.
2. Überprüfen Sie vor dem Starten der Maschine, ob die Maschine, der Strom, die Expansionsvorrichtung und die Infrarot-Zentriervorrichtung der Maschine in gutem Zustand sind.ob die Steigleiter zum Aufdrehkopf sicher und fest steht.
3. Drehen Sie beim Starten zunächst den automatischen und manuellen Knopfschalter der Aufdrehvorrichtung in die manuelle Position. Wenn der Stoff in die Aufdrehvorrichtung eintritt und die Laufgeschwindigkeit leicht zunimmt, drehen Sie den Schalter wieder in die automatische Position.
4. Die Stoffnähte müssen mit einer Nähmaschine genäht werden und dürfen nicht mit Knoten verbunden werden, um die Erkennungsteile der Aufdrehvorrichtung nicht zu beschädigen.
5. Die Gleitwelle der Erkennungsrolle der Aufdrehvorrichtung muss vor dem Schalten gereinigt und geschmiert werden und prüfen, ob der Näherungsschalter locker ist, um sicherzustellen, dass die Erkennungsrolle empfindlich gleitet.
6. Das Expansionsgerät sollte die Größe des Wickelwinkels an verschiedene Stoffarten anpassen.Bei der Wahl des Umschlingungswinkels sollte dieser eher klein als groß gewählt werden, eine mäßige Spannung in Schussrichtung reicht aus.Achten Sie darauf, die spiralförmige Oberfläche des Walzenkörpers nicht mit der Handfläche zu berühren, wenn die Breitstreckwalze läuft.
7. Es ist strengstens verboten, die Infrarotsonde in Wasser einzuweichen.Passen Sie nach dem Tragen des Tuchs den linken und rechten Abstand der Infrarotsonde an, um Objekte zu erkennen, den Stoff in der Mitte zu halten und ihn automatisch anzupassen, wenn die Türbreite unterschiedlich ist.
8. Führen Sie den Stoff mit dem Führungsband ein und seien Sie vorsichtig, wenn Sie die Leiter hinaufsteigen müssen, um einen Sturz aus großer Höhe zu vermeiden.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 25. Mai 2023
