Die Lösungen für häufige Probleme von Nadeldetektoren (Nadeldetektoren werden im Englischen „needle detectors“ genannt) gibt es für jede Marke in ihrem eigenen Handbuch mit ihren eigenen Merkmalen, aber es läuft auf die folgenden allgemeinen Anweisungen hinaus.Da es sich bei dem Prüfgerät um ein hochpräzises Prüfgerät handelt, muss der Benutzer die folgenden Punkte beachten: Der Nadeldetektor, ein ferromagnetisches Metallinduktionsgerät, ist ein Erkennungsgerät, das in der Textilindustrie unter der Klassifizierung Metalldetektoren verwendet wird.Es wird hauptsächlich zur Detektion von ferromagnetischen metallischen Fremdkörpern in Textilien eingesetzt.Ziel der Entwicklung von Metallsuchgeräten ist daher die Erkennung abgebrochener Nadeln in Textilien.Wenn der Nadeldetektor während des Gebrauchs ausfällt, können die meisten Probleme von selbst gelöst werden.Normalerweise gibt es die folgenden „Fehler“. Bitte beachten Sie die folgenden häufigen Gründe. Behandeln Sie es einfach.
Erstens führt der Schmutz auf dem Förderband des Nadeldetektors zum Geräteausfall:
Leistung: Die Anzeigelampe an der Einschaltsonde flackert unregelmäßig oder das Förderband läuft zu einem bestimmten Teil, es wird ein Alarm ausgelöst und es wird rückwärts gefahren. Wenn Sie ein Kleidungsstück ohne Metall hineinlegen, werden Sie feststellen, dass es manchmal durchläuft. und manchmal kann es den Nadeldetektorkanal nicht passieren..
Grund: Das Förderband sollte jede Woche gründlich gereinigt werden.Da die Oberfläche des Förderbandes häufig auf dem Produkt aufliegt und in der Fabrik viel Staub vorhanden ist, kann es relativ leicht verschmutzen und muss regelmäßig gereinigt werden.Besonders die Rückseite des Förderbandes muss gereinigt werden.Normalerweise wissen viele Leute nur, wie man die Oberfläche des Förderbandes reinigt, ignorieren aber die Reinigung der Rückseite.Im täglichen Gebrauch kann sich Schmutz ansammeln, der Spuren von Eisen enthält.Wenn sich diese Art von Schmutz ansammelt, reagiert er auf den Schmutz auf dem Förderband und führt zu Fehlfunktionen des Instruments, auch wenn die Nadel während des Erkennungsvorgangs nicht gebrochen ist.
Behandlungsmethode: Wringen Sie die Oberfläche des Förderbandes mit einem sauberen, mit Wasser angefeuchteten Tuch aus und halten Sie es zum Abwischen auf die Rückseite.Bis die Sondenanzeigeleuchte nach dem Starten und Betrieb nicht mehr blinkt.
Warum reagiert der Nadeldetektor auf den Eisengehalt im Schmutz auf dem Förderband, das Förderband stoppt aber nicht, wenn es ohne Produkte läuft?
Antwort: Der Nadeldetektor ist mit einem Sensor ausgestattet, der erkennt, ob eine Nadel gebrochen ist, und einem fotoelektrischen Sensor, der erkennt, ob ein Produkt vorhanden ist.Wenn der Nadelerkennungssensor im Normalbetrieb ist, wird der Betrieb des Förderbandes durch den fotoelektrischen Sensor gesteuert.Das heißt, wenn der fotoelektrische Sensor das Produkt nicht erkennt (es wird kein Produkt auf das Förderband gelegt), stoppt das Förderband auch dann nicht, wenn der Nadelerkennungssensor reagiert.
Die fotoelektrischen Sensoren sind auf beiden Seiten des Förderbandes in einer Höhe von ca. 5 mm angebracht.Wenn die Dicke des zu erkennenden Produkts sehr gering ist (z. B. weniger als 4 mm), passiert das Produkt den Sensorstrahl und es kann nicht bestätigt werden, ob ein Produkt vorhanden ist, sodass das Förderband nicht anhält auch wenn der Nadeldetektor anspricht.
Unabhängig davon, wie dünn das Produkt ist, beträgt die Dicke im Allgemeinen etwa 7 mm.Man kann sagen, dass der fotoelektrische Sensor alle erkannten Produkte erfassen kann.Selbst wenn sich jedoch Eisenpulver auf dem Förderband befindet, stoppt das Förderband aus den oben genannten Gründen nicht (das Instrument ist auf Fertigprodukt eingestellt. Im Modus C sollte die Dicke des Produkts mehr als 1,5 cm betragen, andernfalls ist es nicht möglich kann zu Sensorlecks führen, was das sogenannte Lichtleckphänomen darstellt).
Wenn festgestellt wird, dass das Förderband mit Schmutz verschmutzt ist, leuchtet eine der Nadelpositionserkennungsanzeigen auf dem mechanischen Bedienfeld auf.Wenn sich das Förderband dreht, leuchtet das auf dem Förderband verschmutzte Eisenpulver dauerhaft auf demselben Teil des Förderbands auf, um anzuzeigen, dass Fremdkörper erkannt wurden.Zu diesem Zeitpunkt kann nur die Reinigung des Förderbandes den Fehler beheben.
Störung durch Außengeräusche:
Legen Sie das geprüfte Produkt auf das Förderband des Nadeldetektors. Wenn das Geräusch das Magnetfeld des Nadeldetektors von außen stört, wenn sich das Produkt in die Nähe des Nadeldetektorsensors bewegt, stoppt die Maschine den Transport des geprüften Produkts und die Anzeige ertönt.
Das Außengeräusch weist die folgenden Situationen auf.
Elektromagnetische Kupplungsmotoren in der Werkstatt, Nähmaschinen, Schneidemaschinen, Verpackungsmaschinen, große Transformator-Dekontaminationsspritzpistolen, Bügeltischmotoren, Aufzüge, große Ventilatoren, große bewegliche Objekte wie Eisenbahnen außerhalb der Werkstatt, Transformatoren, Schweißmaschinen, Hochspannungsleitungen usw. und von Bedienern verwendet werden. Tragen Sie bei der Verwendung des Nadeldetektors keine Mobiltelefone, Schlüssel, Uhren und andere Metallgegenstände bei sich.Diese Geräte und Gegenstände können zu Fehlalarmen des Nadeldetektors führen.Vermeiden Sie außerdem, bei laufendem Nadeldetektor Metallbügel mit sich herumzutragen.
Wenn sich im oberen Teil der Nadelerkennungsmaschine ein großer Lüfter befindet, muss der Strom ausgeschaltet werden, wenn die Nadelerkennungsmaschine in Betrieb ist.Wenn die Geräuschquelle in der Werkstatt nicht ermittelt werden kann, z. B. wenn der Nadeldetektor eingeschaltet und der Betriebsschalter ausgeschaltet ist und die Anzeige rot aufleuchtet, kann davon ausgegangen werden, dass sie betroffen ist durch Außengeräusche.Nachts oder wenn der gesamte Strom in der Werkstatt ausgeschaltet ist, wird nur der Strom des Nadeldetektors eingeschaltet.Wenn keine Lärmbelästigung vorliegt, kann davon ausgegangen werden, dass andere Probleme in der Produktion der Werkstatt vorliegen.Starten Sie dann im gleichen Zustand nacheinander die möglicherweise betroffenen mechanischen Geräte, um die Ursache herauszufinden.
Drittens: Fehlfunktion durch internes Rauschen Das interne Rauschen des Nadeldetektors entsteht durch das Rauschen oder die Vibration, die vom Nadeldetektor selbst erzeugt werden.Befestigen Sie zunächst bitte die Ankerbolzen an der Unterseite der Maschine, sodass die Rollen keinen Bodenkontakt haben.Bei geringer Bodentragfähigkeit kommt es zu Vibrationen der Maschine und zu Fehlfunktionen.Bitte legen Sie eine 20 cm große quadratische Platte unter die unteren Schrauben, um die Vibrationen des Maschinenkörpers zu reduzieren.
Es muss überprüft werden, ob die Befestigungsschrauben jedes Teils des Nadeldetektors richtig angeschraubt sind.Lockere Komponentenschrauben führen dazu, dass Vibrationen auf den Nadelerkennungssensor übertragen werden, was ebenfalls zu mechanischen Fehlfunktionen führt.Auch die Magnetisierung von Lagern in Maschinen kann zu Fehlfunktionen führen.Der Magnetismus am Lager muss mit einem Entmagnetisierer beseitigt werden.
Die vierte Störung durch fehlerhafte Produkte:
In den Produkten der Operation reagiert der Nadeldetektor manchmal aufgrund der unterschiedlichen Farbstofftypen.Beispielsweise kann eine bestimmte Farbe den Nadeldetektor fast passieren, bei anderen Farben tritt das Phänomen jedoch nicht auf, weil einige Farbstoffe Eisenoxide enthalten.Ersetzen Sie ihn und der Nadeldetektor kann normal verwendet werden.Außerdem enthält der Gummi, der für die Unterseite von Schuhen verwendet wird, oft viel Metallpulver.In diesem Fall enthält das geprüfte Produkt keine Metallfragmente wie gebrochene Nadeln, aber da es viele winzige Eisenteile enthält, reagiert der Fördernadeldetektor auch auf den gesamten Metallgehalt.Derzeit kann die Anomalie des Produkts mit einem tragbaren Nadeldetektor möglicherweise nicht immer erkannt werden.Da der tragbare Nadeldetektor zur Erkennung gegen das zu prüfende Produkt gedrückt wird, kann er kleinere Fremdkörper erkennen als der Fördernadeldetektor.Obwohl der tragbare Nadeldetektor im obigen Fall eine relativ hohe Erfassungsintensität aufweist, ist der Nadelerkennungsbereich jedoch sehr klein und der Reaktionsbereich des Sensors noch kleiner, sodass das Phänomen auftritt, dass der tragbare Nadeldetektor keine Fremdkörper erkennen kann kommt häufig vor.
Wenn Kleidungsstücke und andere genähte Produkte außerdem Metallaccessoires verwenden, stellen Sie zunächst sicher, dass die Accessoires (Metallreißverschlüsse, Metallknöpfe, Metallperlenketten usw.) nicht die drei magnetischen Metallbestandteile Eisen, Kobalt und Nickel enthalten.Wenn der Inhalt des Zubehörs ein bestimmtes Niveau erreicht, besteht es die Inspektion des Nadeldetektors nicht und es kommt außerdem zu dem „Fehler“-Phänomen, dass die genähten Produkte mit diesem Zubehör den Nadeldetektor nicht passieren können.
Fünftens wird die Magnetkraft des Magnetstahls geschwächt:
Der Nadelerkennungssensor der Nadelerkennungsmaschine verwendet permanentmagnetischen Stahl, aber nach vielen Jahren der Verwendung nimmt die Magnetkraft des Geräts allmählich ab.Wenn sich herausstellt, dass das Nutzungsjahr mehr als sechs Jahre beträgt (einige kleine Hersteller verwenden minderwertige magnetische Stahlnadeldetektoren mit kürzerer Lebensdauer), kann die Empfindlichkeit des Nadeldetektors nach Beseitigung aller Fehler immer noch nicht auf den Wert zurück eingestellt werden Wenn die ursprüngliche Empfindlichkeit verloren geht, muss der Hersteller gebeten werden, die Magnete zu reparieren und auszutauschen.
Jiangsu Suzhou Rehow Machinery Co., Ltd. ist auf die Herstellung von Textilmaschinen und -geräten spezialisiert, die Forschung, Design, Produktion, Marketing und Service integrieren.Es verfügt über eine starke technische Kraft und führt ständig in- und ausländische Technologien mit zuverlässiger Produktqualität und stabilem System ein.Das Unternehmen verwendet importierte Rohstoffe und komponentenunterstützende Produkte.Die Produktpalette der REHOW-Textilmaschinen umfasst nahezu alle Arten von Stoffen, einschließlich, aber nicht beschränkt auf, Nadeldetektoren, Strangmaschinen, Webstühle, Webstühle, Schärwagen, Stoffschneidemaschinen, elektrische Schärwagen, Schärlager, Schneid- und Schlitzmaschinen, Wickelmaschinen , Ultraschall-Schneidemaschine, Öffnungsbreitenmaschine, Stoffinspektionsmaschine.REHOW Textile Machinery ist mit seinem innovativen Ansatz und seiner reichen Erfahrung weiterhin führend in der Textilindustrie.Wir nehmen Angebote und Kooperationsmöglichkeiten mit offenen Armen entgegen!
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 30. Mai 2023
